CN210879364U - 一种联动式夹轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动式夹轴机构，包括外罩、带有轴进口的顶盖，还包括转盘座、转盘导轨、驱动气缸、转盘推板、夹紧组件、内支架和压紧导轨，所述转盘座设置两个且位于所述外罩内侧的两端，所述转盘导轨连接两个所述转盘座，所述驱动气缸设置在所述转盘座上，所述转盘推板滑动连接在所述转盘导轨上且连接所述驱动气缸，所述内支架设置两个且分别位于两个所述转盘座的内表面的中间，所述压紧导轨固定连接所述转盘导轨和内支架，所述夹紧组件设置在所述压紧导轨上。本实用新型通过由驱动气缸驱动转盘推板，在三个连杆带动下使得三个压紧块在压紧导轨上同步运动对轴料进行夹紧，夹紧效果好。

Description

一种联动式夹轴机构

技术领域

本实用新型属于夹轴组件技术领域，具体涉及一种联动式夹轴组件。

背景技术

在轴类等产品经过送料之后需要进行检测，而检测时需要对轴等物料进行夹紧，现有夹紧方式是通过夹片夹紧，这样容易导致轴料的滑动，夹紧效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对轴类产品进行夹紧的联动式夹轴机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种联动式夹轴机构，包括外罩、带有轴进口的顶盖，还包括转盘座、转盘导轨、驱动气缸、转盘推板、夹紧组件、内支架和压紧导轨，所述转盘座设置两个且位于所述外罩内侧的两端，所述转盘导轨连接两个所述转盘座，所述驱动气缸设置在所述转盘座上，所述转盘推板滑动连接在所述转盘导轨上且连接所述驱动气缸，所述内支架设置两个且分别位于两个所述转盘座的内表面的中间，所述压紧导轨固定连接所述转盘导轨和内支架，所述夹紧组件设置在所述压紧导轨上。

优选的，所述驱动气缸、转盘导轨、压紧导轨和夹紧组件均设置三组。

优选的，所述夹紧组件包括连杆和压紧块，所述压紧块两端分别设置在所述压紧导轨上，所述连杆一端转动连接所述转盘推板，另一端转动连接所述压紧块。

优选的，所述压紧块包括底块，设置在所述底块两端的连接块，两个所述连接块分别设置在所述压紧导轨上。

优选的，所述连接块上设置有呈牙状的压块。

优选的，所述转盘推板包括依次连接且等角度分布的第一板，所述第一板中心连接为等边三角形，相邻所述第一板之间设置有第二板，所述第一板上设置有空腔，三个所述第一板上的空腔连接处形成有过料通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过由驱动气缸驱动转盘推板，在三个连杆带动下使得三个压紧块在压紧导轨上同步运动对轴料进行夹紧，夹紧效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型转盘推板结构示意图。

图3为本实用新型压紧块结构示意图。

图中：外罩1，顶盖2，转盘座3，转盘导轨4，驱动气缸5，转盘推板6，第一板61，第二板62，夹紧组件7，连杆71，压紧块72，底块721，连接块722，压块723，内支架8，压紧导轨9，

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种联动式夹轴机构，包括外罩1、带有轴进口的顶盖2，还包括转盘座3、转盘导轨4、驱动气缸5、转盘推板6、夹紧组件7、内支架8和压紧导轨9，所述转盘座3设置两个且位于所述外罩1内侧的两端，两个所述转盘座3均通过螺丝与所述外罩1固定。所述转盘座3与顶盖2通过螺钉固定，所述转盘导轨4固定在两个所述转盘座3之间，所述驱动气缸5设置在与所述顶盖2连接的所述转盘座3上，所述转盘推板6滑动连接在所述转盘导轨4上且连接所述驱动气缸5，即所述转盘推板6穿设在所述转盘导轨4上且与连接所述驱动气缸5的气缸杆，由气缸杆带动所述转盘推板6上下移动，所述内支架8设置两个且分别位于两个所述转盘座3的内表面的中间，所述压紧导轨9固定连接所述转盘导轨4和内支架8，即所述压紧导轨9设置在所述内支架8和转盘导轨4之间，所述内支架8为中间和侧壁均设置有孔的六棱柱，两个所述内支架8上均设置有同样的压紧导轨9，所述夹紧组件7设置在所述压紧导9上，所述夹紧组件7也与所述转盘推板6转动连接。将轴料从轴进口穿过所述顶盖2放入到所述内支架8内，所述驱动气缸5驱动所述转盘推板6向上移动，同时带动所述夹紧组件7在所述压紧导轨9上向着夹紧物料的方向移动，实现对轴料的夹紧；反之，向相反方向运动即可对轴料的松开。

作为一种优选的实施例，所述驱动气缸5、转盘导轨4、压紧导轨9和夹紧组件7均设置三组且等角度分布，即等角度设置三个所述驱动气缸5、三个所述转盘导轨4、六个所述压紧导轨9和三个所述夹紧组件7。

具体的，所述夹紧组件7包括连杆71和压紧块72，所述压紧块72两端分别设置在所述压紧导轨9上，所述连杆71一端转动连接所述转盘推板6，另一端转动连接所述压紧块72，所述压紧块72是滑动连接在所述压紧导轨9上的。通过所述驱动气缸5推动所述转盘推板6，在所述连杆71的带动下，使得所述压紧块72在所述压紧导轨9上移动。

进一步的，所述压紧块72包括底块721，设置在所述底块721两端的连接块722，两个所述连接块722分别设置在所述压紧导轨9上。在所述底块721上设置有孔，所述底块721上设置有贯穿所述孔的轴，所述连杆71通过轴转动连接在所述底板721，即可实现转动。所述连接块722上设置有呈牙状的压块723，所述压块723位于所述连接块722的外侧，当三个所述连接块722在驱动气缸5的作用下向着物料夹紧方向运动时，牙状的压块723能够更好的实现对轴料的夹紧。

本实施例中，所述转盘推板6包括依次连接且等角度分布的第一板61，所述第一板61中心连接为等边三角形，相邻所述第一板61之间设置有第二板62，所述第二板62连接所述驱动气缸5的气缸杆，所述第一板61上设置有空腔，所述压紧块72是位于所述空腔内的，且所述连杆72是在所述空腔内通过轴连接的方式实现转动的，三个所述第一板61上的空腔连接处形成有过料通道，当轴料伸进来的时候是处于所述过料通道内的。

本实用新型的工作原理是：当需要对物料进行夹紧时，将轴料从轴进口穿过所述顶盖2放入到所述内支架8内，所述驱动气缸5的气缸杆收缩，带动所述转盘推板6在所述转盘导轨4向上移动，同时带动所述连杆71转动，使得所述压紧块72在所述压紧导轨9上向着夹紧物料的方向移动，由于是三个方向上的压紧块72均同步运动，即可实现对轴料的夹紧；同理，所述驱动气缸5伸出，驱动所述转盘推板6即压紧组件7向相反方向运动即可对轴料的松开。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种联动式夹轴机构，包括外罩、带有轴进口的顶盖，其特征在于：还包括转盘座、转盘导轨、驱动气缸、转盘推板、夹紧组件、内支架和压紧导轨，所述转盘座设置两个且位于所述外罩内侧的两端，所述转盘导轨连接两个所述转盘座，所述驱动气缸设置在所述转盘座上，所述转盘推板滑动连接在所述转盘导轨上且连接所述驱动气缸，所述内支架设置两个且分别位于两个所述转盘座的内表面的中间，所述压紧导轨固定连接所述转盘导轨和内支架，所述夹紧组件设置在所述压紧导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种联动式夹轴机构，其特征在于：所述驱动气缸、转盘导轨、压紧导轨和夹紧组件均设置三组且等角度分布。

3.根据权利要求2所述的一种联动式夹轴机构，其特征在于：所述夹紧组件包括连杆和压紧块，所述压紧块两端分别设置在所述压紧导轨上，所述连杆一端转动连接所述转盘推板，另一端转动连接所述压紧块。

4.根据权利要求3所述的一种联动式夹轴机构，其特征在于：所述压紧块包括底块，设置在所述底块两端的连接块，两个所述连接块分别设置在所述压紧导轨上。

5.根据权利要求4所述的一种联动式夹轴机构，其特征在于：所述连接块上设置有呈牙状的压块。

6.根据权利要求1所述的一种联动式夹轴机构，其特征在于：所述转盘推板包括依次连接且等角度分布的第一板，所述第一板中心连接为等边三角形，相邻所述第一板之间设置有第二板，所述第一板上设置有空腔，三个所述第一板上的空腔连接处形成有过料通道。

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