CN210879269U - 一种具有丸渣分离功能的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有丸渣分离功能的抛丸机，具体涉及抛丸机技术领域，包括机体，所述机体一侧内部设置有除杂机构；所述除杂机构包括进料口，所述进料口一侧设置有吸附通道，所述吸附通道底部设置有进料传送带，所述吸附通道顶部粘接有磁铁，所述吸附通道一端设置有下料道，所述下料道底部设置有筛分腔，所述筛分腔内壁两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有连接板。本实用新型通过设有除杂机构，使本实用新型在使用后，可以快速的将不锈钢钢球从铸件上除下的废料中清理出来，大大缩短了将不锈钢钢球清理出来所需的时间，使得本实用新型的实际使用效果较好，有效提高了实用性。

Description

一种具有丸渣分离功能的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有丸渣分离功能的抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，它可以同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机广泛应用于铸造业，它可以清除铸钢、铸铁件的表面粘砂和氧化皮，抛丸机的种类有很多，如滚筒式抛丸机、链板式抛丸机、转台式抛丸机、台车式抛丸机、鼠笼式抛丸机和吊挂式抛丸机等。

现有技术中的抛丸机虽然可以达到清除铸件的表面粘砂和氧化皮的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的抛丸机在使用后，难以将不锈钢钢球从铸件上除下的废料中清理出来，使得将不锈钢钢球清理出来所需的时间较长，严重影响了现有技术中的抛丸机的实际使用效果，使得现有技术中的抛丸机的实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有丸渣分离功能的抛丸机，通过设有除杂机构，使本实用新型在使用后，可以快速的将不锈钢钢球从铸件上除下的废料中清理出来，大大缩短了将不锈钢钢球清理出来所需的时间，使得本实用新型的实际使用效果较好，有效提高了实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有丸渣分离功能的抛丸机，包括机体，所述机体一侧内部设置有除杂机构；

所述除杂机构包括进料口，所述进料口一侧设置有吸附通道，所述吸附通道底部设置有进料传送带，所述吸附通道顶部粘接有磁铁，所述吸附通道一端设置有下料道，所述下料道底部设置有筛分腔，所述筛分腔内壁两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有连接板，所述连接板顶部和底部分别焊接有多个上弹簧和多个下弹簧，两个所述连接板之间设置有筛分网，所述筛分网与连接板焊接，所述筛分网一侧顶部设置有震动电机，所述筛分网底部设置有收纳盒，所述收纳盒与机体滑动连接，所述收纳盒一侧外壁焊接有固定把。

在一个优选地实施方式中，所述筛分腔一侧壁设置有取物口，所述取物口外侧通过合页铰接设置有活动门。

在一个优选地实施方式中，所述机体一侧设置有运物通道，所述运物通道内部设置有运物传送带。

在一个优选地实施方式中，所述运物通道底部焊接有支撑架，所述运物通道一端底部设置有收纳箱。

在一个优选地实施方式中，所述上弹簧顶端焊接设置于凹槽顶侧内壁。

在一个优选地实施方式中，所述下弹簧底端焊接设置于凹槽底侧内壁。

在一个优选地实施方式中，所述连接板与凹槽宽度相匹配，所述筛分网为倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述筛分腔顶部一侧固定设置有照明灯。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有除杂机构，使本实用新型在使用后，可以快速的将不锈钢钢球从铸件上除下的废料中清理出来，大大缩短了将不锈钢钢球清理出来所需的时间，使得本实用新型的实际使用效果较好，有效提高了实用性，与现有技术相比，本实用新型有效解决了不锈钢钢球难以从铸件上除下的废料中清理出来的问题；

2、通过设有照明灯，可以便于人观察不锈钢钢球在筛分网上的位置，从而便于人将不锈钢钢球取出，使得本实用新型更加便于使用，与现有技术相比，本实用新型更加便于取出不锈钢钢球。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部结构放大图。

图3为本实用新型的图1中B部结构放大图。

图4为本实用新型的图1中C部结构放大图。

图5为本实用新型的连接板立体结构示意图。

附图标记为：1机体、2除杂机构、3进料口、4吸附通道、5进料传送带、6磁铁、7下料道、8筛分腔、9凹槽、10连接板、11上弹簧、12下弹簧、13筛分网、14震动电机、15收纳盒、16取物口、17活动门、18运物通道、19运物传送带、20支撑架、21收纳箱、22照明灯、23固定把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，包括机体1，所述机体1一侧内部设置有除杂机构2；

所述除杂机构2包括进料口3，所述进料口3一侧设置有吸附通道4，所述吸附通道4底部设置有进料传送带5，所述吸附通道4顶部粘接有磁铁6，所述吸附通道4一端设置有下料道7，所述下料道7底部设置有筛分腔8，所述筛分腔8内壁两侧均设置有凹槽9，所述凹槽9内部设置有连接板10，所述连接板10顶部和底部分别焊接有多个上弹簧11和多个下弹簧12，两个所述连接板10之间设置有筛分网13，所述筛分网13与连接板10焊接，所述筛分网13一侧顶部设置有震动电机14，所述筛分网13底部设置有收纳盒15，所述收纳盒15与机体1滑动连接，所述收纳盒15一侧外壁焊接有固定把23；

所述筛分腔8一侧壁设置有取物口16，所述取物口16外侧通过合页铰接设置有活动门17；

所述机体1一侧设置有运物通道18，所述运物通道18内部设置有运物传送带19；

所述运物通道18底部焊接有支撑架20，所述运物通道18一端底部设置有收纳箱21；

所述上弹簧11顶端焊接设置于凹槽9顶侧内壁；

所述下弹簧12底端焊接设置于凹槽9底侧内壁；

所述连接板10与凹槽9宽度相匹配，所述筛分网13为倾斜设置。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，将不锈钢钢球与废料的混合物从进料口3中添加到吸附通道4内，然后不锈钢钢球与废料的混合物会在进料传送带5的带动下向下料道7移动，在移动过程中，不锈钢钢球与废料的混合物中的带有铁磁性物质的小型废料会被磁铁6吸引，并被吸附在磁铁6表面，这可以便于一些带有铁磁性物质的小型废料与不锈钢钢球分离，然后不锈钢钢球与废料的混合物会通过下料道7落在筛分网13上，这时启动震动电机14，使其带动筛分网13震动，筛分网13震动会使落在其上的废料穿过筛分网13，并落在收纳盒15内进行收纳，同时也会将不锈钢钢球阻隔下来，使得不锈钢钢球与废料分离，由于筛分网13为倾斜设置，使得不锈钢钢球落在筛分网13上时会向取物口16滚动，便于后期将不锈钢钢球取出，在筛分网13震动时还会带动连接板10震动，连接板10震动会使上弹簧11和下弹簧12反复伸缩，从而增大筛分网13的震动幅度，使得废料可以更快的穿过筛分网13，加快了不锈钢钢球与废料的分离速度，这就使本实用新型在使用后，可以快速的将不锈钢钢球从铸件上除下的废料中清理出来，大大缩短了将不锈钢钢球清理出来所需的时间，使得本实用新型的实际使用效果较好，有效提高了实用性，该实施方式解决了现有技术中存在的将不锈钢钢球从废料中清理出来所需的时间较长的问题。

如附图4所示的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，还包括照明灯22，所述照明灯22固定设置于筛分腔8顶部一侧。

实施方式具体为：通过在筛分腔8顶部一侧设置照明灯22，在不锈钢钢球与废料分离后，打开照明灯22，可以对筛分腔8内部进行照明，便于人观察不锈钢钢球在筛分网13上的位置，从而便于人将不锈钢钢球取出，使得本实用新型更加便于使用，该实施方式解决了现有技术中存在的由于环境较暗导致人无法准确找到不锈钢钢球的位置，从而不便于将不锈钢钢球取出的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有除杂机构2，使本实用新型在使用后，可以快速的将不锈钢钢球从铸件上除下的废料中清理出来，大大缩短了将不锈钢钢球清理出来所需的时间，使得本实用新型的实际使用效果较好，有效提高了实用性；

参照说明书附图4，在使用本实用新型时，通过设有照明灯22，可以便于人观察不锈钢钢球在筛分网13上的位置，从而便于人将不锈钢钢球取出，使得本实用新型更加便于使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有丸渣分离功能的抛丸机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧内部设置有除杂机构(2)；

所述除杂机构(2)包括进料口(3)，所述进料口(3)一侧设置有吸附通道(4)，所述吸附通道(4)底部设置有进料传送带(5)，所述吸附通道(4)顶部粘接有磁铁(6)，所述吸附通道(4)一端设置有下料道(7)，所述下料道(7)底部设置有筛分腔(8)，所述筛分腔(8)内壁两侧均设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设置有连接板(10)，所述连接板(10)顶部和底部分别焊接有多个上弹簧(11)和多个下弹簧(12)，两个所述连接板(10)之间设置有筛分网(13)，所述筛分网(13)与连接板(10)焊接，所述筛分网(13)一侧顶部设置有震动电机(14)，所述筛分网(13)底部设置有收纳盒(15)，所述收纳盒(15)与机体(1)滑动连接，所述收纳盒(15)一侧外壁焊接有固定把(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述筛分腔(8)一侧壁设置有取物口(16)，所述取物口(16)外侧通过合页铰接设置有活动门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有运物通道(18)，所述运物通道(18)内部设置有运物传送带(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述运物通道(18)底部焊接有支撑架(20)，所述运物通道(18)一端底部设置有收纳箱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述上弹簧(11)顶端焊接设置于凹槽(9)顶侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述下弹簧(12)底端焊接设置于凹槽(9)底侧内壁。

7.根据权利要求1所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述连接板(10)与凹槽(9)宽度相匹配，所述筛分网(13)为倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有丸渣分离功能的抛丸机，其特征在于：所述筛分腔(8)顶部一侧固定设置有照明灯(22)。

Images