CN210500988U - 一种塑料颗粒分类上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料加工领域，尤其是一种塑料颗粒分类上料装置，针对现有的装置在运行过程中，位于塑料颗粒顶部的铁磁杂质由于塑料可以的阻挡，无法被电磁铁板吸附，容易落入生产工具内，对生产工具造成损伤，也会对成品的质量造成不利影响的问题，现提出如下方案，其包括传输带，所述传输带内设有电磁铁板，传输带上设有多个载料板，传输带的上方设有罩盖，所述罩盖的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，本实用新型中，装置在运行过程中，四个搅动杆来回移动对塑料颗粒进行搅动，使得位于塑料颗粒顶部的铁磁杂质落入底部，进而能够被电磁铁板吸附，避免铁磁杂质落入生产工具内对生产工具造成损伤，保证成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒分类上料装置。
背景技术
在塑料制品的生产过程中，其原料常采用颗粒的形式进行运输和存储，生产时，将塑料颗粒熔融后成型，如果塑料颗粒在进入挤塑机前湿度过大，就会影响挤塑质量，另外塑料颗粒在制造、运输和存储过程中不可避免会容留各种杂质，因此需要对杂质进行分离去除。
公开号为CN207954574U公开了一种塑料颗粒上料机的专利，包括传输带和用于驱动传输带的驱动机构及用于通过热空气对塑料颗粒除湿的热风机，传输带上设置有若干载料板，载料板呈阶梯状依次排布于传输带上，载料板表面设置有若干风孔，此装置可以对塑料颗粒分类机进行上料使用，但是装置在运行过程中，位于塑料颗粒顶部的铁磁杂质由于塑料可以的阻挡，无法被电磁铁板吸附，容易落入生产工具内，对生产工具造成损伤，也会对成品的质量造成不利影响，存在改进的空间，
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置在运行过程中，位于塑料颗粒顶部的铁磁杂质由于塑料可以的阻挡，无法被电磁铁板吸附，容易落入生产工具内，对生产工具造成损伤，也会对成品的质量造成不利影响的缺点，而提出的一种塑料颗粒分类上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒分类上料装置，包括传输带，所述传输带内设有电磁铁板，传输带上设有多个载料板，传输带的上方设有罩盖，所述罩盖的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱的顶侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有升降柱，升降柱的两端均延伸至固定孔外，升降柱的顶端固定安装有移动柱，移动柱的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有两个移动块，两个移动块的一侧均延伸至移动槽外并均固定安装有来回杆，转动轮移动带动升降柱在固定孔内滑动，升降柱滑动带动移动柱向上移动，移动柱向上移动带动两个移动块和两个来回杆向上移动。
优选的，两个来回杆的顶侧均开设有斜孔，两个斜孔内均滑动安装有V型杆，V型杆的两端均延伸至斜孔外，两个V型杆的顶端均固定安装在罩盖的顶侧内壁上，两个来回杆移动的同时分别在两个斜孔内滑动，两个来回杆在两个斜孔内滑动的同时相互靠近，两个来回杆相互靠近分别带动两个移动块在移动槽内滑动。
优选的，所述固定柱的顶侧开设有四个位于V型杆下方的滑孔，滑孔的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动套接有搅动杆，搅动杆的两端均延伸至滑孔外，两个来回杆相互靠近分别带动四个滑块移动，四个滑块移动分别带动四个搅动杆移动对塑料颗粒进行搅动。
优选的，四个搅动杆上均滑动套接有滑块，四个滑块分别固定安装在两个来回杆的一侧上，两个移动块和两个来回杆移动带动四个滑块分别在四个搅动杆上滑动。
优选的，所述移动柱的顶侧固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在罩盖的顶侧内壁上，升降柱滑动带动移动柱向上移动，移动柱移动使得弹簧发生弹性形变。
优选的，所述升降柱的底端开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轮，转动轮与载料板相接触，载料板移动挤压转动轮使其转动的同时向上移动，转动轮移动带动升降柱在固定孔内滑动。
本实用新型中，由于设置了弹簧，通过弹簧的设置可以使得转动轮一直紧贴载料板移动；
本实用新型中，由于设置了斜孔和V型杆，通过V型杆在斜孔内滑动，可以带动来回杆来回移动；
本实用新型中，装置在运行过程中，四个搅动杆来回移动对塑料颗粒进行搅动，使得位于塑料颗粒顶部的铁磁杂质落入底部，进而能够被电磁铁板吸附，避免铁磁杂质落入生产工具内对生产工具造成损伤，保证成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒分类上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒分类上料装置的图1中A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒分类上料装置的沿传输带方向的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒分类上料装置的图3中B部分结构示意图。
图中：1传输带、2载料板、3罩盖、4固定柱、5固定孔、6升降柱、7移动柱、8移动槽、9移动块、10来回杆、11斜孔、12 V型杆、13滑孔、14滑杆、15搅动杆、16滑块、17转动槽、18转动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种塑料颗粒分类上料装置，包括传输带1，传输带1内设有电磁铁板，传输带1上设有多个载料板2，传输带1的上方设有罩盖3，罩盖3的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱4，固定柱4的顶侧开设有固定孔5，固定孔5内滑动安装有升降柱6，升降柱6的两端均延伸至固定孔5外，升降柱6的顶端固定安装有移动柱7，移动柱7的一侧开设有移动槽8，移动槽8内滑动安装有两个移动块9，两个移动块9的一侧均延伸至移动槽8外并均固定安装有来回杆10，转动轮18移动带动升降柱6在固定孔5内滑动，升降柱6滑动带动移动柱7向上移动，移动柱7向上移动带动两个移动块9和两个来回杆10向上移动。
本实用新型中，两个来回杆10的顶侧均开设有斜孔11，两个斜孔11内均滑动安装有V型杆12，V型杆12的两端均延伸至斜孔11外，两个V型杆12的顶端均固定安装在罩盖3的顶侧内壁上，两个来回杆10移动的同时分别在两个斜孔11内滑动，两个来回杆10在两个斜孔11内滑动的同时相互靠近，两个来回杆10相互靠近分别带动两个移动块9在移动槽8内滑动。
本实用新型中，固定柱4的顶侧开设有四个位于V型杆12下方的滑孔13，滑孔13的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆14，滑杆14上滑动套接有搅动杆15，搅动杆15的两端均延伸至滑孔13外，两个来回杆10相互靠近分别带动四个滑块16移动，四个滑块16移动分别带动四个搅动杆15移动对塑料颗粒进行搅动。
本实用新型中，四个搅动杆15上均滑动套接有滑块16，四个滑块16分别固定安装在两个来回杆10的一侧上，两个移动块9和两个来回杆10移动带动四个滑块16分别在四个搅动杆15上滑动。
本实用新型中，移动柱7的顶侧固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在罩盖3的顶侧内壁上，升降柱6滑动带动移动柱7向上移动，移动柱7移动使得弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，升降柱6的底端开设有转动槽17，转动槽17内转动安装有转动轮18，转动轮18与载料板2相接触，载料板2移动挤压转动轮18使其转动的同时向上移动，转动轮18移动带动升降柱6在固定孔5内滑动。
实施例2
参照图1-4，一种塑料颗粒分类上料装置，包括传输带1，传输带1内设有电磁铁板，传输带1上设有多个载料板2，传输带1的上方设有罩盖3，罩盖3的两侧内壁上固定焊接有同一个固定柱4，固定柱4的顶侧开设有固定孔5，固定孔5内滑动安装有升降柱6，升降柱6的两端均延伸至固定孔5外，升降柱6的顶端固定焊接有移动柱7，移动柱7的一侧开设有移动槽8，移动槽8内滑动安装有两个移动块9，两个移动块9的一侧均延伸至移动槽8外并均固定焊接有来回杆10，转动轮18移动带动升降柱6在固定孔5内滑动，升降柱6滑动带动移动柱7向上移动，移动柱7向上移动带动两个移动块9和两个来回杆10向上移动。
本实用新型中，两个来回杆10的顶侧均开设有斜孔11，两个斜孔11内均滑动安装有V型杆12，V型杆12的两端均延伸至斜孔11外，两个V型杆12的顶端均固定焊接在罩盖3的顶侧内壁上，两个来回杆10移动的同时分别在两个斜孔11内滑动，两个来回杆10在两个斜孔11内滑动的同时相互靠近，两个来回杆10相互靠近分别带动两个移动块9在移动槽8内滑动。
本实用新型中，固定柱4的顶侧开设有四个位于V型杆12下方的滑孔13，滑孔13的两侧内壁上固定焊接有同一个滑杆14，滑杆14上滑动套接有搅动杆15，搅动杆15的两端均延伸至滑孔13外，两个来回杆10相互靠近分别带动四个滑块16移动，四个滑块16移动分别带动四个搅动杆15移动对塑料颗粒进行搅动。
本实用新型中，四个搅动杆15上均滑动套接有滑块16，四个滑块16分别固定焊接在两个来回杆10的一侧上，两个移动块9和两个来回杆10移动带动四个滑块16分别在四个搅动杆15上滑动。
本实用新型中，移动柱7的顶侧固定焊接有弹簧，弹簧的顶端固定焊接在罩盖3的顶侧内壁上，升降柱6滑动带动移动柱7向上移动，移动柱7移动使得弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，升降柱6的底端开设有转动槽17，转动槽17内转动安装有转动轮18，转动轮18与载料板2相接触，载料板2移动挤压转动轮18使其转动的同时向上移动，转动轮18移动带动升降柱6在固定孔5内滑动。
本实用新型中，传输带1在运行过程中，传输带1带动载料板2移动，载料板2移动带动塑料颗粒进行上料，同时载料板2移动挤压转动轮18使其转动的同时向上移动，转动轮18移动带动升降柱6在固定孔5内滑动，升降柱6滑动带动移动柱7向上移动，移动柱7移动使得弹簧发生弹性形变，在弹簧的反作用力下使得转动轮18一直紧贴载料板2并先上后下往复移动，移动柱7向上移动带动两个移动块9和两个来回杆10向上移动，两个移动块9和两个来回杆10移动带动四个滑块16分别在四个搅动杆15上滑动，同时两个来回杆10移动的同时分别在两个斜孔11内滑动，两个来回杆10在两个斜孔11内滑动的同时相互靠近，两个来回杆10相互靠近分别带动两个移动块9在移动槽8内滑动，同时两个来回杆10相互靠近分别带动四个滑块16移动，四个滑块16移动分别带动四个搅动杆15移动对塑料颗粒进行搅动，使得位于塑料颗粒顶部的铁磁杂质能够被电磁铁板吸附。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒分类上料装置，包括传输带(1)，所述传输带(1)内设有电磁铁板，传输带(1)上设有多个载料板(2)，传输带(1)的上方设有罩盖(3)，其特征在于，所述罩盖(3)的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱(4)，固定柱(4)的顶侧开设有固定孔(5)，固定孔(5)内滑动安装有升降柱(6)，升降柱(6)的两端均延伸至固定孔(5)外，升降柱(6)的顶端固定安装有移动柱(7)，移动柱(7)的一侧开设有移动槽(8)，移动槽(8)内滑动安装有两个移动块(9)，两个移动块(9)的一侧均延伸至移动槽(8)外并均固定安装有来回杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分类上料装置，其特征在于，两个来回杆(10)的顶侧均开设有斜孔(11)，两个斜孔(11)内均滑动安装有V型杆(12)，V型杆(12)的两端均延伸至斜孔(11)外，两个V型杆(12)的顶端均固定安装在罩盖(3)的顶侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分类上料装置，其特征在于，所述固定柱(4)的顶侧开设有四个位于V型杆(12)下方的滑孔(13)，滑孔(13)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(14)，滑杆(14)上滑动套接有搅动杆(15)，搅动杆(15)的两端均延伸至滑孔(13)外。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分类上料装置，其特征在于，四个搅动杆(15)上均滑动套接有滑块(16)，四个滑块(16)分别固定安装在两个来回杆(10)的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分类上料装置，其特征在于，所述移动柱(7)的顶侧固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在罩盖(3)的顶侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分类上料装置，其特征在于，所述升降柱(6)的底端开设有转动槽(17)，转动槽(17)内转动安装有转动轮(18)，转动轮(18)与载料板(2)相接触。
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