CN210878415U - 一种治具拆分组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种治具拆分组合装置，包括底座、开合平台、开模单元和合模单元；所述开合平台包括依次接续设置在底座上的治具槽位、治具滑轨和提篮槽位，所述治具槽位和提篮槽位的底部分别设置有均能够升降的升降平台；所述开模单元包括设置在底座上且能够沿着治具滑轨的方向往复移动的开模推杆，所述开模推杆位于治具槽位的端部；所述合模单元包括设置在底座上且能够沿着治具滑轨的方向往复移动的合模推杆，所述合模推杆位于提篮槽位的端部，所述合模推杆为长舌状板。其能够自动完成治具的拆分组合，自动化程度和作业效率高，结构简单，成本低。

Description

一种治具拆分组合装置

技术领域

本实用新型涉及拆分组合装置，具体涉及一种治具拆分组合装置。

背景技术

在电子元器件的生产过程中，常常需要使用治具来辅助生产，以提高生产效率。但治具在使用后，通常会出现一些脏污，如不及时清理，则会持续污染产品，造成产品的品质异常。在一些工序中，使用的治具具有多层，在对其进行清洁时，需要层层拆卸，清洁完成后，又需要层层组装。一般需要人员来对拆装，人力成本和时间成本高，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种治具拆分组合装置，其能够自动完成治具的拆分组合，自动化程度和作业效率高，结构简单，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种治具拆分组合装置，包括底座、开合平台、开模单元和合模单元；所述开合平台包括依次接续设置在底座上的治具槽位、治具滑轨和提篮槽位，所述治具槽位和提篮槽位的底部分别设置有均能够升降的升降平台；所述开模单元包括设置在底座上且能够沿着治具滑轨的方向往复移动的开模推杆，所述开模推杆位于治具槽位的端部；所述合模单元包括设置在底座上且能够沿着治具滑轨的方向往复移动的合模推杆，所述合模推杆位于提篮槽位的端部，所述合模推杆为长舌状板。

作为优选的，所述合模单元包括设置在底座上的承托横梁，所述承托横梁承托在合模推杆的下方，所述承托横梁上设置有至少两个限位轮，且其分别位于合模推杆的两侧。

作为优选的，所述限位轮为四个。

作为优选的，所述治具槽位和提篮槽位分别为由凸条在边角处围成的治具状的槽位和提篮状的槽位，所述开模推杆的高度不高于凸条的高度，所述合模推杆的高度与开模推杆的高度一致。

作为优选的，所述治具槽位和提篮槽位的底部镂空，所述升降平台分别设置在治具槽位和提篮槽位底部的镂空处。

作为优选的，所述治具滑轨为两条并排的滑道，两条滑道的间距与治具待清洗的部分的宽度一致。

作为优选的，所述开模单元包括立板、开模驱动源、开模滑轨和开模支架，所述立板设置在底座上，所述开模驱动源和开模滑轨设置在立板上，所述开模滑轨平行于治具滑轨，所述开模支架设置在开模滑轨上，且与开模驱动源的自由端连接，所述开模推杆设置在开模支架上。

作为优选的，所述立板上沿着开模滑轨的方向设置有多个用于获得开模推杆的位置信息并限制其极限位置的开模传感器。

作为优选的，所述合模单元包括合模驱动源、合模滑轨和合模支架，所述合模驱动源和合模滑轨均设置在底座上，所述合模滑轨平行于治具滑轨，所述合模支架设置在合模滑轨上，且与合模驱动源的自由端连接，所述合模设置在合模支架上。

作为优选的，所述底座上沿着合模滑轨的方向设置有多个用于获得合模的位置信息并限制其极限位置的合模传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不仅能够将治具的不同层逐层拆分，并填装到提篮中去，也能够将治具的不同层从提篮中逐层推出，并组合到治具的底层上去，自动化程度和作业效率高，结构简单，成本低。

2、本实用新型通过设置升降平台，能够改变提篮和治具的高度，使其能够实现逐层作业。

3、本实用新型通过设置长短状的合模推杆，能够穿过提篮并将治具推到较远位置处的治具的底层上去，实现了自动合模。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为拆分组合装置的俯视示意图；

图2为拆分组合装置的正视示意图；

图3为拆分组合装置的侧视示意图。

其中，100-底座，200-治具槽位，201-升降驱动源一，202-升降平台一，203-治具滑轨，204-提篮槽位，205-升降驱动源二，206-升降平台二，210-立板，211-开模驱动源，212-开模滑轨，213-开模支架，214-开模推杆，215-开模传感器，220-合模导槽，221-合模驱动源，222-合模滑轨，223-合模支架，224-合模推杆，225-承托横梁，226-限位轮，227-合模传感器，700-治具，800-提篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种治具拆分组合装置，包括底座100、开合平台、开模单元和合模单元。

开合平台：

上述开合平台包括治具槽位200、治具滑轨203和提篮槽位204。治具槽位200、治具滑轨203和提篮槽位204依次接续的设置在底座100上。治具700的不同层能够由治具槽位200经治具滑轨203滑入提篮槽位204内的提篮800内。

上述治具槽位200为由凸条在边角处围成的治具状的槽位。治具槽位200的底部镂空。底座100上设置有升降驱动源一201。升降驱动源一201的自由端设置有升降平台一202。升降平台一202位于治具槽位200的底部。升降平台一202能够调整治具700的高度，在开模时逐层升高治具700，在合模时逐层降低治具700。

上述治具滑轨203为两条并排的滑道。两条滑道的间距与治具700待清洗的部分的宽度一致。

上述提篮槽位204为由凸条在边角处围成的提篮状的槽位。提篮槽位204的底部镂空。底座100上设置有升降驱动源二205。升降驱动源二205的自由端设置有升降平台二206。升降平台二206位于提篮槽位204的底部。升降平台二206能够调整提篮800的高度，使治具700待清洗的部分逐层放置到提篮800内，或使治具700清洗完成的部分逐层的从提篮800内推出。

开模单元：

上述开模单元包括立板210、开模驱动源211、开模滑轨212、开模支架213、开模推杆214和开模传感器215。

上述立板210设置在底座100上。开模驱动源211和开模滑轨212设置在立板210上。开模滑轨212平行于治具滑轨203。开模支架213设置在开模滑轨212上，且与开模驱动源211的自由端连接。开模推杆214设置在开模支架213上。开模推杆214位于治具槽位200的端部，且其高度不高于凸条的高度。开模推杆214能够将治具700位于其同一高度上的部分推离治具700，实现开模。

上述开模传感器215具有多个。其沿着开模滑轨212的方向设置在立板210上。开模传感器215用于获得开模推杆214的位置信息并限制其极限位置。

合模单元：

上述合模单元包括合模导槽220、合模驱动源221、合模滑轨222、合模支架223、合模推杆224、承托横梁225、限位轮226和合模传感器227。

上述底座100上开设有合模导槽220。合模导槽220与治具滑轨203平行。合模驱动源221和合模滑轨222均设置在底座100的底部。合模滑轨222与合模导槽220平行。合模支架223设置在合模滑轨222上，且与合模驱动源221的自由端连接。合模支架223穿过合模导槽220位于底座100的上方。合模推杆224设置在合模支架223上。合模推杆224为长舌状板，其高度与开模推杆214一致。合模推杆224能够穿过提篮800，将提篮800某一层上的治具700清洗完成的部分推出，经过治具滑轨203，推回到治具700上去，完成合模。

上述承托横梁225设置在底座100上。承托横梁225横跨在合模导槽220上，且邻近提篮槽位204。合模推杆224搭在承托横梁225上。至少两个限位轮226设置在承托横梁225上，且分别位于合模推杆224的两侧。限位轮226能够导正合模推杆224的位置，避免其摆动。限位轮226可以有四个。

上述合模传感器227具有多个。其沿着合模滑轨222的方向设置在底座100上。合模传感器227用于获得合模推杆224的位置信息并限制其极限位置。

工作原理：

开模：

将治具700放置在治具槽位200内。

开模推杆214将治具700的第一层推离，并推入到提篮槽位204的提篮800的第一栏内，而后开模推杆214复位，升降平台一202顶升，使治具700的第二层到达推离高度，升降平台二206升降，使提篮800的第二栏到达填装高度；依以上步骤依次将治具700中所有欲清洗的部分推入到提篮800中。

一个治具700推离完成，则将其移除，放入下一个治具700；提篮800装载完成后，即可将提篮800取走进行清洗。

合模：

将清洗完成的提篮800放置在提篮槽位204中，并在治具槽位200内放置一个仅具有底层的治具700。

合模推杆224将提篮800的最后一栏推出，并推入到治具700内，而后合模推杆224复位，升降平台二206升降，使提篮800的下一栏到达推出高度，升降平台一202下降，使治具700的次二层到达合模高度；依以上步骤依次将提篮800内的清洗完成的部分推入到治具700中。

一个治具700合模完成，则将其移除，放入下一个仅有底层的治具700；提篮800推空后，即可更换新的满装的提篮800。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种治具拆分组合装置，其特征在于，包括底座、开合平台、开模单元和合模单元；

所述开合平台包括依次接续设置在底座上的治具槽位、治具滑轨和提篮槽位，所述治具槽位和提篮槽位的底部分别设置有均能够升降的升降平台；

所述开模单元包括设置在底座上且能够沿着治具滑轨的方向往复移动的开模推杆，所述开模推杆位于治具槽位的端部；

所述合模单元包括设置在底座上且能够沿着治具滑轨的方向往复移动的合模推杆，所述合模推杆位于提篮槽位的端部，所述合模推杆为长舌状板。

2.如权利要求1所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述合模单元包括设置在底座上的承托横梁，所述承托横梁承托在合模推杆的下方，所述承托横梁上设置有至少两个限位轮，且其分别位于合模推杆的两侧。

3.如权利要求2所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述限位轮为四个。

4.如权利要求1所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述治具槽位和提篮槽位分别为由凸条在边角处围成的治具状的槽位和提篮状的槽位，所述开模推杆的高度不高于凸条的高度，所述合模推杆的高度与开模推杆的高度一致。

5.如权利要求1所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述治具槽位和提篮槽位的底部镂空，所述升降平台分别设置在治具槽位和提篮槽位底部的镂空处。

6.如权利要求1所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述治具滑轨为两条并排的滑道，两条滑道的间距与治具待清洗的部分的宽度一致。

7.如权利要求1所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述开模单元包括立板、开模驱动源、开模滑轨和开模支架，所述立板设置在底座上，所述开模驱动源和开模滑轨设置在立板上，所述开模滑轨平行于治具滑轨，所述开模支架设置在开模滑轨上，且与开模驱动源的自由端连接，所述开模推杆设置在开模支架上。

8.如权利要求7所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述立板上沿着开模滑轨的方向设置有多个用于获得开模推杆的位置信息并限制其极限位置的开模传感器。

9.如权利要求1所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述合模单元包括合模驱动源、合模滑轨和合模支架，所述合模驱动源和合模滑轨均设置在底座上，所述合模滑轨平行于治具滑轨，所述合模支架设置在合模滑轨上，且与合模驱动源的自由端连接，所述合模设置在合模支架上。

10.如权利要求9所述的治具拆分组合装置，其特征在于，所述底座上沿着合模滑轨的方向设置有多个用于获得合模的位置信息并限制其极限位置的合模传感器。

Images