CN210878008U - 一种焊炬用的转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊炬用的转接头，涉及焊炬技术领域，其技术方案要点是包括转接头本体，所述转接头本体包括连接管以及安装于连接管一端端面的固定机构；所述固定机构包括沿连接管的周向依次固接于连接管一端端面的多个弹性块以及安装于连接管用于驱动多个弹性块向外运动的驱动组件；每个所述弹性块向靠近连接管的轴心线方向倾斜设置。本实用新型通过设置转接头，便于使燃气接头与不同的可燃气罐连接。

Description

一种焊炬用的转接头

技术领域

本实用新型涉及焊炬技术领域，更具体的说，它涉及一种焊炬用的转接头。

背景技术

焊炬又称焊枪，是指利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具。是气焊操作的主要工具。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。同时还要求焊炬的重量要轻，使用时应操作方便、安全可靠。

现有技术可参考公开号为CN2187086Y的中国实用新型专利，其公开了一种防回火装置装在阀前端的燃气焊炬，包括燃气接头、手柄、通道、阀以及焊嘴部，还包括装在阀的前端的防回火装置，防回火装置包括止火管以及止火管座；防回火装置可套入外壳套管内由连接件、密封圈与阀前端的燃气通道连结固定；也可在手柄处设一手柄阀作为快速开关，而防回火装置装在中部主体内的阀前端，并且由连接件固定。本实用新型的优越性是操作安全，焊接效率高，可适用范围广。

如图1所示，现有的可燃气罐1包括多种，多种可燃气罐1的连接处均有所不同，但也有共同点，那就是多种可燃气罐1的连接处均设置有环形块11。

但是，现有的燃气接头处未设置转接头，从而不便燃气接头与不同的可燃气罐连接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊炬用的转接头，其通过设置转接头，便于使燃气接头与不同的可燃气罐连接。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊炬用的转接头，包括转接头本体，所述转接头本体包括连接管以及安装于连接管一端端面的固定机构；所述固定机构包括沿连接管的周向依次固接于连接管一端端面的多个弹性块以及安装于连接管用于驱动多个弹性块向外运动的驱动组件；每个所述弹性块向靠近连接管的轴心线方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将连接管带有弹性块的一端放到环形块内，然后通过驱动组件驱动弹性块向外运动，这样便可使弹性块与环形块的内壁抵接，从而便于使燃气接头与不同的可燃气罐连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括螺纹连接于连接管的金属管以及套接于金属管外侧壁的旋转部。

通过采用上述技术方案，当需要驱动弹性块运动时，通过转动旋转部转动金属管，此时金属管转入多个弹性块所围成的圆形区域内，然后继续转动金属管，此时金属管的外侧壁推动弹性块向外运动，从而便于使弹性块与环形块的内壁抵接；综上，通过设置驱动组件，便于驱动弹性块运动。

本实用新型进一步设置为：所述金属管的外侧壁设置有外螺纹，所述连接管的内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相匹配；所述金属管内安装有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置外螺纹和内螺纹，便于使金属管与连接管连接，从而能够降低金属管与连接管发生分离的可能性；通过设置密封圈，能够降低可燃气发生泄漏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转部的外周面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹，便于操作人员转动旋转部，因而便于操作人员驱动金属管转动。

本实用新型进一步设置为：所述弹性块靠近连接管轴心线的一侧设置有弧面。

通过采用上述技术方案，通过设置弧面，能够使弹性块与金属管的外侧壁贴合的更加紧密，因而能够降低弹性块与金属管发生分离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性块选用硫化橡胶块。

通过采用上述技术方案，硫化橡胶具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能。

本实用新型进一步设置为：每个所述弹性块远离连接管轴心线的一侧设置有凸块，环形块的内周面上设置有环形的凹槽（凹槽为环形块自带的），所述凸块插接于凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块和凹槽，能够降低弹性块与环形块发生分离的可能性，从而能够使连接管与环形块连接的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接管包括第一管体以及第二管体，所述第一管体靠近弹性块设置，所述第一管体的外径、环形块的外径以及第二管体的外径依次减小。

通过采用上述技术方案，可使环形块对第一管体进行支撑，从而能够提高转接头本体整体的稳定性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.将连接管带有弹性块的一端放到环形块内，然后通过驱动组件驱动弹性块向外运动，这样便可使弹性块与环形块的内壁抵接，从而便于使燃气接头与不同的可燃气罐连接；

2.当需要驱动弹性块运动时，通过转动旋转部转动金属管，此时金属管转入多个弹性块所围成的圆形区域内，然后继续转动金属管，此时金属管的外侧壁推动弹性块向外运动，从而便于使弹性块与环形块的内壁抵接；综上，通过设置驱动组件，便于驱动弹性块运动；

3.通过设置凸块和凹槽，能够降低弹性块与环形块发生分离的可能性，从而能够使连接管与环形块连接的更加稳定。

附图说明

图1为背景技术附图；

图2为实施例中凸显转接头本体的结构示意图；

图3为实施例中凸显固定机构的结构示意图；

图4为实施例中凸显驱动组件的结构示意图；

图5为实施例中转接头本体的整体结构示意图。

图中：1、可燃气罐；11、环形块；111、凹槽；2、转接头本体；21、连接管；211、第一管体；212、第二管体；213、内螺纹；3、固定机构；31、弹性块；311、弧面；312、凸块；32、驱动组件；321、金属管；3211、外螺纹；322、旋转部；323、防滑纹；4、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种焊炬用的转接头，如图2和图3所示，包括转接头本体2，转接头本体2包括连接管21以及安装于连接管21一端端面的固定机构3；如图4所示，固定机构3包括沿连接管21的周向依次固接于连接管21一端端面的多个弹性块31以及安装于连接管21用于驱动多个弹性块31向外运动的驱动组件32；每个弹性块31向靠近连接管21的轴心线方向倾斜设置。将连接管21带有弹性块31的一端放到环形块11内，然后通过驱动组件32驱动弹性块31向外运动，这样便可使弹性块31与环形块11的内壁抵接，从而便于使燃气接头与不同的可燃气罐1连接。

如图3和图4所示，驱动组件32包括螺纹连接于连接管21的金属管321以及套接于金属管321外侧壁的旋转部322；旋转部322的外周面上设置有防滑纹323；金属管321远离弹性块31的一端通过管道、调节阀以及软管与燃气接头连接。当需要驱动弹性块31运动时，通过转动旋转部322转动金属管321，此时金属管321转入多个弹性块31所围成的圆形区域内，然后继续转动金属管321，此时金属管321的外侧壁推动弹性块31向外运动，从而便于使弹性块31与环形块11的内壁抵接；综上，通过设置驱动组件32，便于驱动弹性块31运动。

弹性块31靠近连接管21轴心线的一侧设置有弧面311；通过设置弧面311，能够使弹性块31与金属管321的外侧壁贴合的更加紧密，因而能够降低弹性块31与金属管321发生分离的可能性。弹性块31选用硫化橡胶块；硫化橡胶具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能。每个弹性块31远离连接管21轴心线的一侧设置有凸块312，环形块11的内周面上设置有环形的凹槽111（凹槽111为环形块11自带的），凸块312插接于凹槽111；通过设置凸块312和凹槽111，能够降低弹性块31与环形块11发生分离的可能性，从而能够使连接管21与环形块11连接的更加稳定。

连接管21包括第一管体211以及第二管体212，第一管体211靠近弹性块31设置，第一管体211的外径、环形块11的外径以及第二管体212的外径依次减小；第二管体212插接于环形块11，环形块11的顶部能够抵接于第一管体211的底部；这样可使环形块11对第一管体211进行支撑，从而能够提高转接头本体2整体的稳定性。

如图5所示，金属管321的外侧壁设置有外螺纹3211，连接管21的内侧壁设置有内螺纹213，外螺纹3211和内螺纹213相匹配；金属管321内安装有密封圈4。通过设置外螺纹3211和内螺纹213，便于使金属管321与连接管21连接，从而能够降低金属管321与连接管21发生分离的可能性；通过设置密封圈4，能够降低可燃气发生泄漏的可能性。

工作原理如下：

将连接管21带有弹性块31的一端放到环形块11内，然后通过转动旋转部322转动金属管321，此时金属管321转入多个弹性块31所围成的圆形区域内，然后继续转动金属管321，此时金属管321的外侧壁推动弹性块31向外运动，这样便可使弹性块31与环形块11的内壁抵接，接下来通过管道、调节阀以及软管使燃气接头与金属管321远离环形块11的一端连接，从而便于使燃气接头与不同的可燃气罐1连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊炬用的转接头，其特征在于：包括转接头本体(2)，所述转接头本体(2)包括连接管(21)以及安装于连接管(21)一端端面的固定机构(3)；所述固定机构(3)包括沿连接管(21)的周向依次固接于连接管(21)一端端面的多个弹性块(31)以及安装于连接管(21)用于驱动多个弹性块(31)向外运动的驱动组件(32)；每个所述弹性块(31)向靠近连接管(21)的轴心线方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：所述驱动组件(32)包括螺纹连接于连接管(21)的金属管(321)以及套接于金属管(321)外侧壁的旋转部(322)。

3.根据权利要求2所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：所述金属管(321)的外侧壁设置有外螺纹(3211)，所述连接管(21)的内侧壁设置有内螺纹(213)，所述外螺纹(3211)和内螺纹(213)相匹配；所述金属管(321)内安装有密封圈(4)。

4.根据权利要求3所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：所述旋转部(322)的外周面上设置有防滑纹(323)。

5.根据权利要求1所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：所述弹性块(31)靠近连接管(21)轴心线的一侧设置有弧面(311)。

6.根据权利要求1所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：所述弹性块(31)选用硫化橡胶块。

7.根据权利要求1所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：每个所述弹性块(31)远离连接管(21)轴心线的一侧设置有凸块(312)，环形块(11)的内周面上设置有环形的凹槽(111)，所述凸块(312)插接于凹槽(111)。

8.根据权利要求1所述的一种焊炬用的转接头，其特征在于：所述连接管(21)包括第一管体(211)以及第二管体(212)，所述第一管体(211)靠近弹性块(31)设置，所述第一管体(211)的外径、环形块(11)的外径以及第二管体(212)的外径依次减小。

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