CN210877818U - 一种具有板材定位装置的剪板机 - Google Patents
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Abstract
一种具有板材定位装置的剪板机，它涉及剪板机制造技术领域。所述的工作台的左右两侧均设置有墙板，前板安装在墙板的正面上方，两个液压油缸安装在墙板的背面，垫块安装在工作台的正上方，工作台的内侧安装有下刀口，上刀口和若干压紧装置均安装在前板的正下方，且若干压紧装置与垫块的垂直位置相对应，上刀口与下刀口的垂直位置相对应，控制柜安装在两块墙板其中一块的外侧，定位装置安装在两块墙板之间，且定位装置的位置与下刀口和上刀口之间间隙相对应，控制面板安装在前板的正面左侧，它结构简单，操作方便，可以对板材的切割长度进行精确的定位，同时，在两人协同作业时，在剪板机的另外一侧设置急停按钮，可以避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机制造技术领域，具体涉及一种具有板材定位装置的剪板机。
背景技术
剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
但是，传统的剪板机在对板材剪切时，需要人工使用尺子挂在板材的前部，来回拖动板材看着尺子的刻度来确定切割长度，这样费时费力，同时在两人协同作业时，另一侧的工作人员，发生紧急情况时，无法及时的停止设备，容易造成安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种剪板机的板材定位装置，它结构简单，操作方便，可以对板材的切割长度进行精确的定位，同时，在两人协同作业时，在剪板机的另外一侧设置急停按钮，可以避免安全事故的发生。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含墙板1、工作台2、前板3、控制面板4、液压油缸5、压紧装置6、垫块7、下刀口8、上刀口9、控制柜10、定位装置11，所述的工作台2的左右两侧均设置有墙板1，所述的前板3安装在墙板1的正面上方，且前板3位于工作台2的正上方，两个所述的液压油缸5安装在墙板1的背面，所述的垫块7安装在工作台2的正上方，所述的工作台2的内侧安装有下刀口8，所述的上刀口9和若干压紧装置6均安装在前板3的正下方，且若干压紧装置6与垫块7的垂直位置相对应，上刀口9与下刀口8的垂直位置相对应，所述的控制柜10安装在两块墙板1其中一块的外侧，所述的定位装置11安装在两块墙板1之间，且定位装置11的位置与下刀口8和上刀口9之间间隙相对应，所述的控制面板4安装在前板3的正面左侧。
所述的定位装置11包含横杆111、电机112、连接块113、夹紧装置114、齿轮115，两个连接块113分别安装在两块墙板1内侧相对应位置，两个连接块113相对应的一侧均设置有滑槽113-1，横杆111的左右两侧均设置有滑块111-1，横杆111通过左右两侧的滑块111-1与两个连接块113的滑槽113-1的配合活动连接在两个连接块113之间，两个电机112固定连接在横杆111的正上方左右两侧，两个电机112的转轴上均安装有齿轮115，若干夹紧装置114均匀安装在横杆111与下刀口8和上刀口9相对应的一侧。
所述的连接块113的正上方安装有条形齿113-2，且条形齿113-2与两个电机112转轴上的齿轮115配合传动连接。
所述的夹紧装置114包含夹口114-1、气动压泵114-2、吸盘114-3、压力检测装置114-4，夹口114-1的前部中间位置设置有钳口114-5，气动压泵114-2垂直固定连接在夹口114-1的上方，且气动压泵114-2的推杆贯穿夹口114-1，并延伸至钳口114-5的内侧，吸盘114-3固定连接在气动压泵114-2推杆的正下方，且吸盘114-3位于钳口114-5的内侧，压力检测装置114-4安装在钳口114-5的内部侧面。
所述的两个液压油缸5通过油管与剪板机的液压系统连接，且两个液压油缸5的推杆分别与压紧装置6和上刀口9连接。
所述的前板3的右侧安装有急停开关31，且急停开关31与控制面板4电性连接。
所述的若干气动压泵114-2通过连接气管与外部的空气增压泵连接。
所述的两个电机112为伺服电机。
所述的控制柜10与控制面板4和压力检测装置114-4之间的连接关系为电性连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，操作方便，可以对板材的切割长度进行精确的定位，同时，在两人协同作业时，在剪板机的另外一侧设置急停按钮，可以避免安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的左视图；
图3是对应图1的俯视图；
图4是本实用新型中夹紧装置114的结构示意图；
图5是本实用新型中横杆111与两个电机112的连接结构示意图；
图6是本实用新型中齿轮115与条形齿113-2的连接结构示意图；
图7是本实用新型中滑槽113-1与滑块111-1的配合连接示意图。
附图标记说明：墙板1、工作台2、前板3、控制面板4、液压油缸5、压紧装置6、垫块7、下刀口8、上刀口9、控制柜10、定位装置11、横杆111、电机112、连接块113、夹紧装置114、齿轮115、滑槽113-1、滑块111-1、条形齿113-2、夹口114-1、气动压泵114-2、吸盘114-3、压力检测装置114-4、钳口114-5、急停开关31。
具体实施方式
参看图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含墙板1、工作台2、前板3、控制面板4、液压油缸5、压紧装置6、垫块7、下刀口8、上刀口9、控制柜10、定位装置11，所述的工作台2的左右两侧均设置有墙板1，所述的前板3安装在墙板1的正面上方，且前板3位于工作台2的正上方，两个所述的液压油缸5安装在墙板1的背面，所述的垫块7安装在工作台2的正上方，所述的工作台2的内侧安装有下刀口8，所述的上刀口9和若干压紧装置6均安装在前板3的正下方，且若干压紧装置6与垫块7的垂直位置相对应，便于板材在剪切时，压紧装置6能压住板材，同时确保板材被压的位置不会变形，上刀口9与下刀口8的垂直位置相对应，所述的控制柜10安装在两块墙板1其中一块的外侧，所述的定位装置11安装在两块墙板1之间，且定位装置11的位置与下刀口8和上刀口9之间间隙相对应，所述的控制面板4安装在前板3的正面左侧，控制面板4上包含电源开关、工作按钮、急停开关、定位装置11控制开关，通过控制面板4上的操控按钮可以对剪板机进行工作的控制。
所述的定位装置11包含横杆111、电机112、连接块113、夹紧装置114、齿轮115，两个连接块113分别安装在两块墙板1内侧相对应位置，两个连接块113相对应的一侧均设置有滑槽113-1，横杆111的左右两侧均设置有滑块111-1，横杆111通过左右两侧的滑块111-1与两个连接块113的滑槽113-1的配合活动连接在两个连接块113之间，两个电机112固定连接在横杆111的正上方左右两侧，两个电机112的转轴上均安装有齿轮115，若干夹紧装置114均匀安装在横杆111与下刀口8和上刀口9相对应的一侧，操控控制面板4上的控制按钮，可以根据板材的剪切长度来确定定位装置11至下刀口8之间的长度，两个电机112可以带动横杆111在两个连接块113之间直线运动。
所述的连接块113的正上方安装有条形齿113-2，且条形齿113-2与两个电机112转轴上的齿轮115配合传动连接，电机112转动时，齿轮115在条形齿113-2上转动，从而带动定位装置11直线前后运动。
所述的夹紧装置114包含夹口114-1、气动压泵114-2、吸盘114-3、压力检测装置114-4，夹口114-1的前部中间位置设置有钳口114-5，气动压泵114-2垂直固定连接在夹口114-1的上方，且气动压泵114-2的推杆贯穿夹口114-1，并延伸至钳口114-5的内侧，吸盘114-3固定连接在气动压泵114-2推杆的正下方，且吸盘114-3位于钳口114-5的内侧，压力检测装置114-4安装在钳口114-5的内部侧面，将待检测的板材穿过下刀口8与上刀口9之间后，板材进入到若干的钳口114-5内部，同时板材触碰到压力检测装置114-4，但板材触碰到若干夹紧装置114内部的压力检测装置114-4时，则气动压泵114-2向下压将板材进行压紧。
所述的两个液压油缸5通过油管与剪板机的液压系统连接，剪板机的液压系统给两个液压油缸5供油，提供工作动能，且两个液压油缸5的推杆分别与压紧装置6和上刀口9连接，通过两个液压油缸5的下降带动压紧装置6对板材进行压紧，同时对上刀口9提供下降剪切的势能。
所述的前板3的右侧安装有急停开关31，且急停开关31与控制面板4电性连接，剪板机出现异常时，按压急停开关31可以使剪板机及时的停止工作，避免发生安全事故。
所述的若干气动压泵114-2通过连接气管与外部的空气增压泵连接，外部的空气增压泵给若干气动压泵114-2提供工作所需的气能。
所述的两个电机112为伺服电机。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
所述的控制柜10与控制面板4、电机112和压力检测装置114-4之间的连接关系为电性连接，控制柜10为剪板机的电气控制柜。
本实用新型的工作原理：将板材从下刀口8和上刀口9之间穿过，板材穿过下刀口8与上刀口9之间后，板材进入到若干的钳口114-5内部，同时板材触碰到压力检测装置114-4，但板材触碰到若干夹紧装置114内部的压力检测装置114-4时，则气动压泵114-2向下压将板材进行压紧，根据板材需要切割的切割长度，操控控制面板4上的控制按钮，可以根据板材的剪切长度来确定定位装置11至下刀口8之间的长度，两个电机112可以带动横杆111在两个连接块113之间直线运动，两个电机112为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，调整好切割位置后，操作控制面板4上的裁剪按钮，则压紧装置6和上刀口9下降对板材进行切割，遇到较大板材时，两人协同作业，站在控制面板4另一侧的工作人员发现异常时，可以及时的按下急停开关31，避免安全事故的发生。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，操作方便，可以对板材的切割长度进行精确的定位，同时，在两人协同作业时，在剪板机的另外一侧设置急停按钮，可以避免安全事故的发生。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：它包含墙板(1)、工作台(2)、前板(3)、控制面板(4)、液压油缸(5)、压紧装置(6)、垫块(7)、下刀口(8)、上刀口(9)、控制柜(10)、定位装置(11)，所述的工作台(2)的左右两侧均设置有墙板(1)，所述的前板(3)安装在墙板(1)的正面上方，且前板(3)位于工作台(2)的正上方，两个所述的液压油缸(5)安装在墙板(1)的背面，所述的垫块(7)安装在工作台(2)的正上方，所述的工作台(2)的内侧安装有下刀口(8)，所述的上刀口(9)和若干压紧装置(6)均安装在前板(3)的正下方，且若干压紧装置(6)与垫块(7)的垂直位置相对应，上刀口(9)与下刀口(8)的垂直位置相对应，所述的控制柜(10)安装在两块墙板(1)其中一块的外侧，所述的定位装置(11)安装在两块墙板(1)之间，且定位装置(11)的位置与下刀口(8)和上刀口(9)之间间隙相对应，所述的控制面板(4)安装在前板(3)的正面左侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的定位装置(11)包含横杆(111)、电机(112)、连接块(113)、夹紧装置(114)、齿轮(115)，两个连接块(113)分别安装在两块墙板(1)内侧相对应位置，两个连接块(113)相对应的一侧均设置有滑槽(113-1)，横杆(111)的左右两侧均设置有滑块(111-1)，横杆(111)通过左右两侧的滑块(111-1)与两个连接块(113)的滑槽(113-1)的配合活动连接在两个连接块(113)之间，两个电机(112)固定连接在横杆(111)的正上方左右两侧，两个电机(112)的转轴上均安装有齿轮(115)，若干夹紧装置(114)均匀安装在横杆(111)与下刀口(8)和上刀口(9)相对应的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的连接块(113)的正上方安装有条形齿(113-2)，且条形齿(113-2)与两个电机(112)转轴上的齿轮(115)配合传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的夹紧装置(114)包含夹口(114-1)、气动压泵(114-2)、吸盘(114-3)、压力检测装置(114-4)，夹口(114-1)的前部中间位置设置有钳口(114-5)，气动压泵(114-2)垂直固定连接在夹口(114-1)的上方，且气动压泵(114-2)的推杆贯穿夹口(114-1)，并延伸至钳口(114-5)的内侧，吸盘(114-3)固定连接在气动压泵(114-2)推杆的正下方，且吸盘(114-3)位于钳口(114-5)的内侧，压力检测装置(114-4)安装在钳口(114-5)的内部侧面。
5.根据权利要求1所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的两个液压油缸(5)通过油管与剪板机的液压系统连接，且两个液压油缸(5)的推杆分别与压紧装置(6)和上刀口(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的前板(3)的右侧安装有急停开关(31)，且急停开关(31)与控制面板(4)电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的气动压泵(114-2)通过连接气管与外部的空气增压泵连接。
8.根据权利要求2所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的两个电机(112)为伺服电机。
9.根据权利要求1所述的一种具有板材定位装置的剪板机，其特征在于：所述的控制柜(10)与控制面板(4)和压力检测装置(114-4)之间的连接关系为电性连接。
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