CN210877765U - 一种液压闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压闸式剪板机，包括机架，所述机架内部均匀设置有若干滚轴，所述滚轴与机架之间设有轴承，所述滚轴连接有旋转直齿轮，相邻的两个所述旋转直齿轮啮合，所述旋转直齿轮连接有斜齿轮，所述斜齿轮连接有相啮合的传动斜齿轮，所述机架固定连接有步进电机，所述步进电机动力输出端与传动斜齿轮连接，所述机架下侧连接有横梁，所述横梁连接有站脚，所述机架连接有两个相对应的撑块，所述撑块连接有连接杆，所述连接杆铰接有压杆，所述压杆连接有滚筒，所述压杆和撑块均连接有拉杆，两个相对应的所述拉杆之间连接有拉力弹簧，所述机架上侧连接有安装块，所述安装块设有滑动槽，所述安装块上侧连接有安装座。

Description

一种液压闸式剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种液压闸式剪板机。

背景技术

剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，剪板机在进行剪切板材的过程中，采用挤压式剪切的方式，现有的剪切机多采用上刀片上下移动的方式，长期远距离移动造成滑轨与滑槽之间的过度摩擦，造成精度下降，严重影响剪切精度，而且传统的剪板机剪切时缺少进料机构，且在进料时需要人力去按住板材使用不方便。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种液压闸式剪板机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压闸式剪板机，包括机架，所述机架内部均匀设置有若干滚轴，所述滚轴与机架之间设有轴承，所述滚轴连接有旋转直齿轮，相邻的两个所述旋转直齿轮啮合，所述旋转直齿轮连接有斜齿轮，所述斜齿轮连接有相啮合的传动斜齿轮，所述机架固定连接有步进电机，所述步进电机动力输出端与传动斜齿轮连接，所述机架下侧连接有横梁，所述横梁连接有站脚，所述机架连接有两个相对应的撑块，所述撑块连接有连接杆，所述连接杆铰接有压杆，所述压杆连接有滚筒，所述压杆和撑块均连接有拉杆，两个相对应的所述拉杆之间连接有拉力弹簧，所述机架上侧连接有安装块，所述安装块设有滑动槽，所述安装块上侧连接有安装座，所述安装座上侧固定连接有液压缸，所述液压缸内部设有活塞杆，所述活塞杆贯穿安装座且延伸至其下方，所述活塞杆下端连接有推动板，所述推动板底部对称设有两根固定杆，所述固定杆连接有上刀架，所述上刀架两端均设有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑动槽内，所述上刀架下侧可拆卸连接有上刀具，所述上刀架侧面连接有固定板，所述固定板底部固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有压块，所述压块与固定板之间连接有弹簧，所述机架下侧在对应上安装块的位置设有下安装块，所述下安装块连接有下刀架，所述下刀架可拆卸连接有与上刀具相匹配的下刀具。

进一步限定，所述上刀具与机架平面的夹角为25°～35°，所述上刀具和下刀具大小形状一样，这样的结构使上刀具和下刀具在配合使用时剪出的质量更好。

进一步限定，所述站脚下设有圆形减震垫，所述圆形减震垫底部设有防滑底纹，这样的结构能够很好的起到减震和防滑效果。

进一步限定，所述撑块连接有至少两个螺丝，所述撑块通过螺丝在机架上安装固定，这样的结构起到很好的安装效果，通过螺丝的锁紧使撑块更具稳定性。

进一步限定，所述撑块连接有塞打螺丝，所述拉杆通过塞打螺丝与撑块固定，这样的结构通过塞打螺丝的连接使连接效果更好，且更具美观性。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置滚轴和步进电机，配合使用使剪板机达到自动精料的效果；

2、本实用新型通过设置滚筒，在进料剪板时压住后面的板材防止上下弹动，减少了人力；

3、本实用新型通过设置伸缩杆和有弹簧，配合使用对进行剪板的板料前端进行固定，使其剪出的直线性和平行度更好。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种液压闸式剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种液压闸式剪板机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种液压闸式剪板机的滚轴结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种液压闸式剪板机的液压缸结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种液压闸式剪板机的滚筒结构示意图；

主要元件符号说明如下：

机架1、滚轴2、旋转齿轮3、传动齿轮4、步进电机5、横梁6、站脚7、撑块8、连接杆9、压杆10、滚筒11、拉杆12、拉力弹簧121、安装块13、滑动槽14、安装座15、液压缸16、活塞杆17、推动板18、固定杆19、上刀架20、上刀具201、滑轮21、固定板22、伸缩杆23、压块231、弹簧24、下安装块25、下刀架26、下刀具27、圆形减震垫28、螺丝29、塞打螺丝30。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的一种液压闸式剪板机，包括机架1，其特征在于：机架1内部均匀设置有若干滚轴2，滚轴2与机架1之间设有轴承，滚轴2连接有旋转直齿轮3，相邻的两个旋转直齿轮3啮合，旋转直齿轮3连接有斜齿轮，斜齿轮连接有相啮合的传动斜齿轮4，机架1固定连接有步进电机5，步进电机5动力输出端与传动斜齿轮4连接，机架1下侧连接有横梁6，横梁6连接有站脚7，机架1连接有两个相对应的撑块8，撑块8连接有连接杆9，连接杆9铰接有压杆10，压杆10连接有滚筒11，压杆10和撑块8均连接有拉杆12，两个相对应的拉杆12之间连接有拉力弹簧121，机架1上侧连接有安装块13，安装块13设有滑动槽14，安装块13上侧连接有安装座15，安装座15上侧固定连接有液压缸16，液压缸16内部设有活塞杆17，活塞杆17贯穿安装座15且延伸至其下方，活塞杆17下端连接有推动板18，推动板18底部对称设有两根固定杆19，固定杆19连接有上刀架20，上刀架20 两端均设有滑轮21，滑轮21滑动连接在滑动槽14内，上刀架20下侧可拆卸连接有上刀具 201，上刀架20侧面连接有固定板22，固定板22底部固定连接有若干个伸缩杆23，伸缩杆 23下端连接有压块231，压块231与固定板22之间连接有弹簧24，机架1下侧在对应上安装块13的位置设有下安装块25，下安装块25连接有下刀架26，下刀架26可拆卸连接有与上刀具201相匹配的下刀具27。

使用时，将待剪裁的板料放在滚轴2上，打开步进电机5使传动齿轮4带动旋转齿轮3 旋转，滚轴2也随着旋转齿轮3旋转起来，板料开始移动，通过控制步进电机5来控制板料的进量，当板料通过滚筒11时，滚筒11压住板料，滚筒11后面有拉力弹簧121拉住使板料不会上下弹动，在板料达到剪裁的位置时，启动液压缸16，通过控制液压缸16使活塞杆17 开始移动，活塞杆17带动推动板18移动，推动板18连接的连接杆19带动上刀架20移动，上刀架20两侧的滑轮21在上刀架20在移动时，滑轮21在滑动槽14内滑动并且具有导向的作用，在向下移动时，固定板22上的伸缩杆23和弹簧24会先一步的和板材相抵，并对板材进行固定，直到上刀架20上的上刀具201对板材剪裁完成后，在通过控制液压缸16使活塞杆17带动推动板18回到原位，通过上刀具201和下刀具27的配合使用使剪裁出的板材直线性和平行度更好，剪裁完成后的板材通过控制步进电机5一步一步的送向出料口。

优选上刀具201与机架1平面的夹角为25°～35°，上刀具201和下刀具27大小形状一样，这样的结构使上刀具201和下刀具27在配合使用时剪出的质量更好。

优选站脚7下设有圆形减震垫28，圆形减震垫28底部设有防滑底纹，这样的结构能够很好的起到减震和防滑效果。

优选撑块8连接有至少两个螺丝29，撑块8通过螺丝29在机架1上安装固定，这样的结构起到很好的安装效果，通过螺丝的锁紧使撑块更具稳定性。

优选撑块8连接有塞打螺丝30，拉杆12通过塞打螺丝30与撑块8固定，这样的结构通过塞打螺丝的连接使连接效果更好，且更具美观性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种液压闸式剪板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部均匀设置有若干滚轴(2)，所述滚轴(2)与机架(1)之间设有轴承，所述滚轴(2)连接有旋转直齿轮(3)，相邻的两个所述旋转直齿轮(3)啮合，所述旋转直齿轮(3)连接有斜齿轮，所述斜齿轮连接有相啮合的传动斜齿轮(4)，所述机架(1)固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)动力输出端与传动斜齿轮(4)连接，所述机架(1)下侧连接有横梁(6)，所述横梁(6)连接有站脚(7)，所述机架(1)连接有两个相对应的撑块(8)，所述撑块(8)连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)铰接有压杆(10)，所述压杆(10)连接有滚筒(11)，所述压杆(10)和撑块(8)均连接有拉杆(12)，两个相对应的所述拉杆(12)之间连接有拉力弹簧(121)，所述机架(1)上侧连接有安装块(13)，所述安装块(13)设有滑动槽(14)，所述安装块(13)上侧连接有安装座(15)，所述安装座(15)上侧固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)内部设有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)贯穿安装座(15)且延伸至其下方，所述活塞杆(17)下端连接有推动板(18)，所述推动板(18)底部对称设有两根固定杆(19)，所述固定杆(19)连接有上刀架(20)，所述上刀架(20)两端均设有滑轮(21)，所述滑轮(21)滑动连接在滑动槽(14)内，所述上刀架(20)下侧可拆卸连接有上刀具(201)，所述上刀架(20)侧面连接有固定板(22)，所述固定板(22)底部固定连接有若干个伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)下端连接有压块(231)，所述压块(231)与固定板(22)之间连接有弹簧(24)，所述机架(1)下侧在对应上安装块(13)的位置设有下安装块(25)，所述下安装块(25)连接有下刀架(26)，所述下刀架(26)可拆卸连接有与上刀具(201)相匹配的下刀具(27)。

2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述上刀具(201)与机架(1)平面的夹角为25°～35°，所述上刀具(201)和下刀具(27)大小形状一样。

3.根据权利要求2所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述站脚(7)下设有圆形减震垫(28)，所述圆形减震垫(28)底部设有防滑底纹。

4.根据权利要求3所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述撑块(8)连接有至少两个螺丝(29)，所述撑块(8)通过螺丝(29)在机架(1)上安装固定。

5.根据权利要求4所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述撑块(8)连接有塞打螺丝(30)，所述拉杆(12)通过塞打螺丝(30)与撑块(8)固定。

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