CN210877624U - 一种数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床，包括底板，所述底板顶部的左端设置有第一卡紧机构，所述第一卡紧机构包括第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于底板顶部的左端，所述第二步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有第一卡紧板，所述底板顶部的右端设置有第二卡紧机构。本实用新型通过第二步进电机、螺纹杆、螺纹套、第一卡紧板、挡板、气缸和第二卡紧板的作用，解决了现有的数控机床卡紧效果差，这时在加工的过程中便会出现松动，从而影响加工的精度，以至于导致材料受损或报废，不仅费时费力，而且浪费人工及成本的问题。

Description

一种数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，其在加工的过程中需要对其进行卡紧；

但现有的数控机床卡紧效果差，这时在加工的过程中便会出现松动，从而影响加工的精度，以至于导致材料受损或报废，不仅费时费力，而且浪费人工及成本，为此，我们提出一种数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的数控机床卡紧效果差，这时在加工的过程中便会出现松动，从而影响加工的精度，以至于导致材料受损或报废，不仅费时费力，而且浪费人工及成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床，包括底板，所述底板顶部的左端设置有第一卡紧机构，所述第一卡紧机构包括第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于底板顶部的左端，所述第二步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有第一卡紧板，所述底板顶部的右端设置有第二卡紧机构，所述第二卡紧机构包括挡板，所述挡板固定连接于底板顶部的右侧，所述挡板的左侧固定安装有气缸，所述气缸的左侧固定连接有第二卡紧板，所述底板顶部的中端固定连接有放置板。

优选的，所述底板顶部的中端且位于放置板的背面固定连接有竖板，所述竖板表面的顶部固定连接有连接板。

优选的，所述连接板底部的中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述螺纹套的底部开设有滑槽，所述底板顶部的左端固定连接有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述第一卡紧板的右侧固定连接有防护垫，所述第二卡紧板的左侧固定连接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一卡紧机构和第二卡紧机构，起到了可有效的增加卡紧效果，从而省时省力，减少人力及成本，卡紧时，将物料放置于放置板的顶部，同时利用外置控制器启动气缸和第二步进电机，利用启动气缸推动第二卡紧板与物料接触并对其卡紧，且利用第二步进电机带动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹套，螺纹套带动第一卡紧板向前移动，与物料接触并对其卡紧，利用滑槽与滑块滑动连接的关系，可用于对螺纹套起到支撑限位的作用，第一卡紧机构和第二卡紧机构同时启动即可，解决了现有的数控机床卡紧效果差，这时在加工的过程中便会出现松动，从而影响加工的精度，以至于导致材料受损或报废，不仅费时费力，而且浪费人工及成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一卡紧机构结构示意图；

图3为本实用新型第二卡紧机构结构示意图。

图中：1、底板；2、第一卡紧机构；21、第二步进电机；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、第一卡紧板；25、滑槽；3、第二卡紧机构；31、挡板；32、气缸；33、第二卡紧板；4、放置板；5、竖板；6、连接板；7、电动推杆；8、第一步进电机；9、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机床，包括底板1，底板1顶部的中端且位于放置板4的背面固定连接有竖板5，竖板5表面的顶部固定连接有连接板6，连接板6底部的中端固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底部固定安装有第一步进电机8，第一步进电机8的输出端固定连接有钻头9，底板1顶部的左端设置有第一卡紧机构2，第一卡紧机构2包括第二步进电机21，第二步进电机21固定安装于底板1顶部的左端，第二步进电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的底部开设有滑槽25，底板1顶部的左端固定连接有滑块，滑槽25与滑块滑动连接，螺纹套23的右侧固定连接有第一卡紧板24，第一卡紧板24的右侧固定连接有防护垫，第二卡紧板33的左侧固定连接有防护垫，底板1顶部的右端设置有第二卡紧机构3，起到了可有效的增加卡紧效果，从而省时省力，减少人力及成本，解决了现有的数控机床卡紧效果差，这时在加工的过程中便会出现松动，从而影响加工的精度，以至于导致材料受损或报废，不仅费时费力，而且浪费人工及成本的问题，第二卡紧机构3包括挡板31，挡板31固定连接于底板1顶部的右侧，挡板31的左侧固定安装有气缸32，气缸32的左侧固定连接有第二卡紧板33，底板1顶部的中端固定连接有放置板4。

使用时，设置了第一卡紧机构2和第二卡紧机构3，起到了可有效的增加卡紧效果，从而省时省力，减少人力及成本，卡紧时，将物料放置于放置板4的顶部，同时利用外置控制器启动气缸32和第二步进电机21，利用启动气缸32推动第二卡紧板33与物料接触并对其卡紧，且利用第二步进电机21带动螺纹杆22，螺纹杆22带动螺纹套23，螺纹套23带动第一卡紧板24向前移动，与物料接触并对其卡紧，利用滑槽25与滑块滑动连接的关系，可用于对螺纹套23起到支撑限位的作用，第一卡紧机构2和第二卡紧机构3同时启动即可，解决了现有的数控机床卡紧效果差，这时在加工的过程中便会出现松动，从而影响加工的精度，以至于导致材料受损或报废，不仅费时费力，而且浪费人工及成本的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左端设置有第一卡紧机构（2），所述第一卡紧机构（2）包括第二步进电机（21），所述第二步进电机（21）固定安装于底板（1）顶部的左端，所述第二步进电机（21）的输出端固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外侧螺纹连接有螺纹套（23），所述螺纹套（23）的右侧固定连接有第一卡紧板（24），所述底板（1）顶部的右端设置有第二卡紧机构（3），所述第二卡紧机构（3）包括挡板（31），所述挡板（31）固定连接于底板（1）顶部的右侧，所述挡板（31）的左侧固定安装有气缸（32），所述气缸（32）的左侧固定连接有第二卡紧板（33），所述底板（1）顶部的中端固定连接有放置板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述底板（1）顶部的中端且位于放置板（4）的背面固定连接有竖板（5），所述竖板（5）表面的顶部固定连接有连接板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述连接板（6）底部的中端固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底部固定安装有第一步进电机（8），所述第一步进电机（8）的输出端固定连接有钻头（9）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述螺纹套（23）的底部开设有滑槽（25），所述底板（1）顶部的左端固定连接有滑块，所述滑槽（25）与滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述第一卡紧板（24）的右侧固定连接有防护垫，所述第二卡紧板（33）的左侧固定连接有防护垫。

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