CN210877611U - 一种高效排屑复合镗刀 - Google Patents

一种高效排屑复合镗刀 Download PDF

Info

Publication number
CN210877611U
CN210877611U CN201921854747.8U CN201921854747U CN210877611U CN 210877611 U CN210877611 U CN 210877611U CN 201921854747 U CN201921854747 U CN 201921854747U CN 210877611 U CN210877611 U CN 210877611U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
fixedly connected
chip removal
cutting fluid
mounting groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921854747.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张传颂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Xiangyou Taike Tool Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Xiangyou Taike Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Xiangyou Taike Tool Co Ltd filed Critical Tianjin Xiangyou Taike Tool Co Ltd
Priority to CN201921854747.8U priority Critical patent/CN210877611U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210877611U publication Critical patent/CN210877611U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高效排屑复合镗刀,包括依次固定连接的镗头、刀柄、连接部、锥形柄;所述镗头表面开设有变径容屑槽和螺旋容屑槽,所述螺旋容屑槽经过所述变径容屑槽;所述镗头底部边缘可拆卸固定有刀刃;本实用新型所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道;所述切削液主流道上连通设置有多个切削液支流道;所述变径容屑槽底部端面开设有通向切削液支流道流出端的出液孔;所述连接部外卡套有第一固定套;所述第一固定套上固定连接有连接套管;切削液管与切削液主流道过盈配合固接;连接套管与电机输出轴固接;所述电机被液压缸带动升降。本实用新型所述的高效排屑复合镗刀,便于组装、排屑效果好。

Description

一种高效排屑复合镗刀
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其是涉及一种高效排屑复合镗刀。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
在用镗刀对工件进行加工时,需要将加工过程产生的物料碎屑进行去除,从而避免碎屑堵塞加工位置,此外,物料碎屑会损害刀刃,从而影响加工的质量和镗刀的使用寿命。
因此,有必要提供一种高效排屑复合镗刀,能够将加工过程中产生的碎屑及时去除,有助于延长镗刀的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种高效排屑复合镗刀,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高效排屑复合镗刀,包括依次固定连接的镗头、刀柄、连接部、锥形柄;所述镗头表面开设有变径容屑槽;所述镗头表面开设有螺旋容屑槽,所述螺旋容屑槽经过所述变径容屑槽;所述镗头底部边缘开设有固定块安装槽;所述固定块安装槽内可拆卸固接有固定块;所述固定块端面上固定有刀座;所述刀座上部端面上可拆卸固定有刀刃;本实用新型所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道;所述切削液主流道上连通设置有多个切削液支流道;所述变径容屑槽底部端面开设有通向切削液支流道流出端的出液孔;所述连接部外卡套有第一固定套;所述第一固定套上固定连接有连接套管;所述锥形柄位于所述连接套管内部;切削液管与切削液主流道过盈配合固接;所述切削液管通过管道穿出连接套管连向切削液装置;连接套管通过联轴器与电机的输出轴固接;所述电机被液压缸带动升降;所述液压缸底部与定位工装固定连接;所述定位工装上固定有工件。
进一步的,所述固定块安装槽内设置有安装孔,所述固定块端面上开设有第一通孔;
进一步的,通过第一安装螺栓将固定块与固定块安装槽固定连接;所述安装螺栓依次穿过所述第一通孔、安装孔。
进一步的,所述固定块端面上开设有刀座安装槽;所述刀座安装槽内过盈配合连接有刀座;
进一步的,所述刀座上部端面上开设有刀刃安装槽,所述刀刃安装槽内可拆卸固定有刀刃;
进一步的,所述刀刃安装槽两侧端面开设有用于安装所述刀刃的通孔;所述刀刃两侧端面开设有刀刃孔,所述刀刃孔与刀刃安装槽两侧端面上开设的通孔配合;
进一步的,通过第二安装螺栓和螺母将所述刀刃固定在刀刃安装槽内。
进一步的,所述第一固定套上固定设置有固定销轴;所述固定销轴穿过第一固定套,所述固定销轴抵住连接部的中间部分;
进一步的,所述液压缸上可伸缩设置有活塞杆;所述活塞杆上端固定套接有第二固定套;所述电机一侧固定有连接块,所述连接块与第二固定套固定连接;
进一步的,所述定位工装上部设置有滑轨,所述滑轨上可滑动连接有支座;通过定位销将支座固定在滑轨上;
进一步的,所述支座上设置有固定压板,通过固定压板将工件与支座上端面固定连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的高效排屑复合镗刀具有以下优势:
(1)本发明所述的高效排屑复合镗刀,能够将加工过程中产生的碎屑旋转导入所述螺旋容屑槽,沿着所述螺旋容屑槽进入所述变径容屑槽中,切削液会通过出液孔将碎屑冲走,同时切削液会对刀刃进行润滑和冷却,有助于延长刀刃的使用寿命。
(2)本发明所述的高效排屑复合镗刀,将所述刀刃、刀座、固定块均设置成可拆卸安装在所述镗头上,便于根据需要选择合适的刀刃和便于对镗头进行维护。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的高效排屑复合镗刀的工作过程结构示意图;
图2为本实用新型所述的高效排屑复合镗刀的局部立体安装示意图;
图3为本实用新型所述的高效排屑复合镗刀的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型所述的镗头的局部安装示意图;
图5为本实用新型所述的镗头的局部仰视结构示意图。
附图标记说明:
1-镗头;101-变径容屑槽;102-螺旋容屑槽;103-出液孔;104-固定块安装槽;105-固定块安装孔;2-刀柄;3-连接部;4-锥形柄;5-切削液管;501-喷嘴;6-固定块;601-第一通孔;602-刀座安装槽;7-刀座;701-刀刃安装槽;8-刀刃;刀刃孔801;9-第一安装螺栓;10-第二安装螺栓;11-螺母;12-切削液主流道;13-切削液支流道;14-第一固定套;15-固定销轴;16-切削液装置;17-连接套管;18-联轴器;19-电机输出轴;20-电机;21- 连接块;22-第二固定套;23-液压缸;2301-活塞杆;24-定位工装;2401-滑轨;2402-定位销;25-支座;2501-固定压板;26-工件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
根据图1-图4所示,一种高效排屑复合镗刀,包括依次固定连接的镗头 1、刀柄2、连接部3、锥形柄4;所述镗头1表面开设有变径容屑槽101;所述镗头1表面开设有螺旋容屑槽102,所述螺旋容屑槽102经过所述变径容屑槽101;所述镗头1底部边缘开设有固定块安装槽104;所述固定块安装槽104内可拆卸固接有固定块6;所述固定块6端面上固定有刀座7;所述刀座7上部端面上可拆卸固定有刀刃8;本实用新型所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道12;所述切削液主流道12上连通设置有多个切削液支流道13;所述变径容屑槽101底部端面开设有通向切削液支流道13流出端的出液孔103;所述连接部3外卡套有第一固定套14;所述第一固定套 14上固定连接有连接套管17;所述锥形柄4位于所述连接套管17内部;切削液管5与切削液主流道12过盈配合固接;所述切削液管5通过管道穿出连接套管17连向切削液装置16;连接套管17通过联轴器18与电机20的输出轴19固接;所述电机20被液压缸23带动升降;所述液压缸23底部与定位工装24固定连接;所述定位工装24上固定有工件26。
所述固定块安装槽104内设置有安装孔105,所述固定块6端面上开设有第一通孔601;
通过第一安装螺栓9将固定块6与固定块安装槽固定连接;所述安装螺栓9依次穿过所述第一通孔601、安装孔105。
所述固定块6端面上开设有刀座安装槽602;所述刀座安装槽602内过盈配合连接有刀座7;
所述刀座7上部端面上开设有刀刃安装槽701,所述刀刃安装槽701内可拆卸固定有刀刃8;
所述刀刃安装槽701两侧端面开设有用于安装所述刀刃8的通孔;所述刀刃8两侧端面开设有刀刃孔801,所述刀刃孔801与刀刃安装槽701两侧端面上开设的通孔配合;
通过第二安装螺栓10和螺母11将所述刀刃8固定在刀刃安装槽701 内;
所述第一固定套14上固定设置有固定销轴15;所述固定销轴15穿过第一固定套14,所述固定销轴15抵住连接部3的中间部分;
所述液压缸23上可伸缩设置有活塞杆2301;所述活塞杆2301上端固定套接有第二固定套22;所述电机20一侧固定有连接块21,所述连接块21 与第二固定套22固定连接;
所述定位工装24上部设置有滑轨2401,所述滑轨2401上可滑动连接有支座25;通过定位销2402将支座25固定在滑轨2401上;
所述支座25上设置有固定压板2501,通过固定压板2501将工件26与支座25上端面固定连接。
根据图1-图5,在使用本实用新型所述的高效排屑复合镗刀对工件指定位置进行加工前,首先将刀座7过盈插接到刀座安装槽602中,之后根据需要选择合适的刀刃8,将刀刃8插入到刀刃安装槽701中,第二安装螺栓10 穿过刀刃安装槽上的通孔和刀刃8上的刀刃孔801,拧紧螺母11,这样刀刃 8就固定安装在刀座7上了;
将安装有刀刃8的刀座7过盈配合连接到固定块6上的刀座安装槽602 中,之后将装有刀座7的固定块6卡在固定块安装槽104中,使固定块6上的第一通孔601与固定块安装槽104上的固定块安装孔105配合,通过第一安装螺栓9依次穿过第一通孔601、固定块安装孔105,拧紧第一安装螺栓 9,这样就将固定块6安装到固定块安装槽104上了;
完成组装后,将切削液管5上的喷嘴501接入到切削液主流道12的进液端,用第一固定套14卡套连接部3;启动液压缸23,活塞杆2301开始伸缩运动,第二固定套22同步升降,通过连接块21与第二固定套22固定连接的电机20升降,通过联轴器18与电机20输出端19固定连接的连接套管 17同步升降,进而能够将镗头1调到合适高度;
通过固定压板2501将工件26压紧固定在支座25上,使得支座25在滑轨2401内水平运动,当运动到合适位置后拧紧定位销2402,这样支座25底部就被固定在了定位工装24上了;
启动电机20使镗刀旋转,对工件指定位置加工,加工过程中产生的碎屑会旋转进入螺旋容屑槽102,沿着螺旋容屑槽102进入变径容屑槽101中,切削液会通过出液孔103将变径容屑槽101中的碎屑冲走,同时切削液会对安装在固定块6上的刀刃8进行润滑和冷却,有助于延长刀刃的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效排屑复合镗刀,其特征在于:包括依次固定连接的镗头(1)、刀柄(2)、连接部(3)、锥形柄(4);所述镗头(1)表面开设有变径容屑槽(101);所述镗头(1)表面开设有螺旋容屑槽(102),所述螺旋容屑槽(102)经过所述变径容屑槽(101);所述镗头(1)底部边缘开设有固定块安装槽(104);所述固定块安装槽(104)内可拆卸固接有固定块(6);所述固定块(6)端面上固定有刀座(7);所述刀座(7)上部端面上可拆卸固定有刀刃(8);本实用新型所述高效排屑复合镗刀内设置有切削液主流道(12);所述切削液主流道(12)上连通设置有多个切削液支流道(13);所述变径容屑槽(101)底部端面开设有通向切削液支流道(13)流出端的出液孔(103);所述连接部(3)外卡套有第一固定套(14);所述第一固定套(14)上固定连接有连接套管(17);所述锥形柄(4)位于所述连接套管(17)内部;切削液管(5)与切削液主流道(12)过盈配合固接;所述切削液管(5)通过管道穿出连接套管(17)连向切削液装置(16);连接套管(17)通过联轴器(18)与电机(20)的输出轴(19)固接;所述电机(20)被液压缸(23)带动升降;所述液压缸(23)底部与定位工装(24)固定连接;所述定位工装(24)上固定有工件(26)。
2.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述固定块安装槽(104)内设置有安装孔(105),所述固定块(6)端面上开设有第一通孔(601)。
3.根据权利要求2所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:通过第一安装螺栓(9)将所述固定块(6)与固定块安装槽(104)固定连接;所述安装螺栓(9)依次穿过所述第一通孔(601)、安装孔(105)。
4.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述固定块(6)端面上开设有刀座安装槽(602);所述刀座安装槽(602)内过盈配合连接有刀座(7)。
5.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述刀座(7)上部端面上开设有刀刃安装槽(701),所述刀刃安装槽(701)内可拆卸固定有刀刃(8)。
6.根据权利要求5所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述刀刃安装槽(701)两侧端面开设有用于安装所述刀刃(8)的通孔;所述刀刃(8)两侧端面开设有刀刃孔(801),所述刀刃孔(801)与刀刃安装槽(701)两侧端面上开设的通孔配合。
7.根据权利要求5所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:通过第二安装螺栓(10)和螺母(11)将所述刀刃(8)固定在刀刃安装槽(701)内。
8.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述第一固定套(14)上固定设置有固定销轴(15);所述固定销轴(15)穿过第一固定套(14),所述固定销轴(15)抵住连接部(3)的中间部分。
9.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述液压缸(23)上可伸缩设置有活塞杆(2301);所述活塞杆(2301)上端固定套接有第二固定套(22);所述电机(20)一侧固定有连接块(21),所述连接块(21)与第二固定套(22)固定连接。
10.根据权利要求1所述的高效排屑复合镗刀,其特征在于:所述定位工装(24)上部设置有滑轨(2401),所述滑轨(2401)上可滑动连接有支座(25);通过定位销(2402)将支座(25)固定在滑轨(2401)上;所述支座(25)上设置有固定压板(2501),通过固定压板(2501)将工件(26)与支座(25)上端面固定连接。
CN201921854747.8U 2019-10-30 2019-10-30 一种高效排屑复合镗刀 Expired - Fee Related CN210877611U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921854747.8U CN210877611U (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种高效排屑复合镗刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921854747.8U CN210877611U (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种高效排屑复合镗刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210877611U true CN210877611U (zh) 2020-06-30

Family

ID=71336583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921854747.8U Expired - Fee Related CN210877611U (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种高效排屑复合镗刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210877611U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114570958A (zh) * 2022-05-06 2022-06-03 南通其诺锯切科技有限公司 一种便于切削刀片冷却的切削装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114570958A (zh) * 2022-05-06 2022-06-03 南通其诺锯切科技有限公司 一种便于切削刀片冷却的切削装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110549125B (zh) 一种管材自动化钻孔装置
CN110539171A (zh) 一种铣镗专用一体机
CN210877611U (zh) 一种高效排屑复合镗刀
CN112809389B (zh) 高效活塞钻镗孔一体机
CN211490432U (zh) 一种用于曲轴集中钻孔加工的机床
CN212496427U (zh) 一种铣镗专用一体机
CN210232395U (zh) 一种主轴切削吹气机构
CN201432133Y (zh) 侧架加工四头铣床
CN207629244U (zh) 一种薄壁深孔镗孔机床
CN210231553U (zh) 一种薄板镗铣圆弧面倒角装置
CN211028155U (zh) 一种铝模板自动钻孔机
CN210081255U (zh) 一种用于雕铣机上的真空吸附台面
CN210588421U (zh) 一种高精度数控机床冷却液收集装置
CN210046037U (zh) 一种连接块镗孔专机
CN210280763U (zh) 一种数控车床钻孔夹具
CN209094611U (zh) 一种长锥孔加工装置
CN211028128U (zh) 一种可喷液复合镗刀
CN218193719U (zh) 一种高低式一体工作台
CN219254240U (zh) 三阶式台阶钻头
CN212020078U (zh) 一种用于加工金刚石砂轮的升降台钻铣床
CN213195679U (zh) 一种反镗刀
CN210648571U (zh) 一种高效高速精加工切削的钻头装置
CN209887162U (zh) 一种直角型鱼尾板的钻孔设备
CN213288846U (zh) 一种硬质合金铝用铣刀
CN213195674U (zh) 一种精密孔加工用高精度的复合镗刀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200630