CN210877468U - 一种耐磨炉辊离心浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨炉辊离心浇铸机，属于铸造设备技术领域，包括机箱，所述机箱的顶部分别连接有离心箱和工作台，所述离心箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部连接有把手，所述机箱的底部连接有支撑脚，所述工作台的顶部设置有操作面板，所述离心箱的内部上方设置有多个进料口，该种离心浇铸机，设置有上压盘、下压盘、皮带和从动轮，当使用者在使用该种离心浇铸机时，通过操作面板使该机箱进行运转，在将物料分别加入多个进料口，再通过进料管落入下压盘，电机通过从动轮和皮带带动下压盘旋转，通过气缸使下压盘与上压盘贴合，不仅可以同时对不同种类的模具进行浇铸，还可以提升成形的速率，也提高了离心浇铸机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种耐磨炉辊离心浇铸机。
背景技术
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法，铸件已广泛应用于各工业部门和日常生活中，其中通过离心铸造而成的铸件占相当大的比重，离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法，离心铸造是在离心机上进行的，离心铸造分为立式和卧式两种，卧式滚轮式离心铸造机包括：铸型，浇注系统，传动系统，以及电器控制系统几个部分，其工作过程包括：涂料，浇注，冷却，拔模。
现有的离心浇铸机，铸件的局限性很大，大多不能同时对不同种类的模具进行浇铸，成形的速率较为缓慢，降低了离心浇铸机的工作效率，不便于工作人员对其进行使用，而且使用多种不同模具的离型浇铸机提高了使用成本，而且现有的离心浇铸机，在使铸件过程中，会留有大量落渣残留在离心箱的内部，影响离心浇铸机的工作效率，导致使用者难以对离心箱内的废渣进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨炉辊离心浇铸机，以解决上述背景技术中提出不能同时对不同种类的模具进行浇铸，铸件的过程中会留有大量落渣残留在离心箱内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨炉辊离心浇铸机，包括机箱，所述机箱的顶部分别连接有离心箱和工作台，所述离心箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部连接有把手，所述机箱的底部连接有支撑脚，所述工作台的顶部设置有操作面板，所述离心箱的内部上方设置有多个进料口，多个所述进料口的底部均连接有进料管，所述进料管的外表面下方套接有上压盘，所述离心箱的内部下方设置有下压盘，所述下压盘的底部连接有落渣板，所述落渣板的内部安装有落渣管，所述机箱的内部分别安装有气缸和电机，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部连接有从动轮，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶部连接有从动轮，所述从动轮的外表面套接有皮带，所述电机的一侧连接有滑块，所述机箱的内表面一侧设置有滑槽。
优选地，所述操作面板分别与电机、气缸电性连接。
优选地，所述电机通过滑块、滑槽与机箱滑动连接。
优选地，所述支撑脚设置有多个，且多个所述支撑脚的外表面均套接有防滑垫。
优选地，所述离心箱的一侧开设有落渣孔，且所述落渣孔的一侧设置有阀门。
优选地，所述箱盖位于离心箱的上方，所述箱盖与离心箱拆卸连接。
优选地，所述机箱和离心箱均采用铝合金材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种离心浇铸机，设置有上压盘、下压盘、皮带和从动轮，当使用者在使用该种离心浇铸机时，通过操作面板使该机箱进行运转，在将物料分别加入多个进料口，再通过进料管落入下压盘，电机通过从动轮和皮带带动下压盘旋转，通过气缸使下压盘与上压盘贴合，不仅可以同时对不同种类的模具进行浇铸，还可以提升成形的速率，也提高了离心浇铸机的工作效率，同时还设置有落渣孔、落渣板和落渣管，当该种离心浇铸机在使用时，通过下压盘与上压盘挤压，多余的残渣会顺着下压盘的两侧流落道落渣板内，多余的残渣在通过落渣管进行排出，使用者可以通过将阀门打开，多余的残渣便可通过离心箱一侧的落渣孔进行排出，避免影响离心浇铸机的工作效率，更加便于使用者对离心箱内的废渣进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型箱体侧面结构示意图；
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、离心箱；3、把手；4、支撑脚；5、工作台；6、进料口；7、进料管；8、上压盘；9、下压盘；10、从动轮；11、活塞杆；12、气缸；13、皮带；14、转轴；15、电机；16、滑槽；17、滑块；18、操作面板；19、落渣孔；20、落渣板；21、落渣管；22、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨炉辊离心浇铸机，包括机箱1、离心箱2、把手3、支撑脚4、工作台5、进料口6、进料管7、上压盘8、下压盘9、从动轮10、活塞杆11、气缸12、皮带13、转轴14、电机15、滑槽16、滑块17、操作面板18、落渣孔19、落渣板20、落渣管21箱盖22，所述机箱1的顶部分别连接有离心箱2和工作台5，所述离心箱2的顶部安装有箱盖22，所述箱盖22的顶部连接有把手3，所述机箱1的底部连接有支撑脚4，所述工作台5的顶部设置有操作面板18，所述离心箱2的内部上方设置有多个进料口6，多个所述进料口6的底部均连接有进料管7，所述进料管7的外表面下方套接有上压盘8，所述离心箱2的内部下方设置有下压盘9，所述下压盘9的底部连接有落渣板20，所述落渣板20的内部安装有落渣管21，所述机箱1的内部分别安装有气缸12和电机15，所述气缸12的输出端连接有活塞杆11，所述活塞杆11的顶部连接有从动轮10，所述电机15的输出端连接有转轴14，所述转轴14的顶部连接有从动轮10，所述从动轮10的外表面套接有皮带13，所述电机15的一侧连接有滑块17，所述机箱1的内表面一侧设置有滑槽16。
请参阅图1-3，所述操作面板18分别与电机15、气缸12电性连接，使用者可以通过使用操作面板18将电机15和气缸12进行运转，使该种离心浇铸机开始运转，所述电机15通过滑块17、滑槽16与机箱1滑动连接，当气缸12带动电机15移动时，通过电机15一侧的滑块17、滑槽16进行滑动。
请参阅图1-4，所述支撑脚4设置有多个，且多个所述支撑脚4的外表面均套接有防滑垫，增加支撑脚4与地面之间的摩擦，防止离心浇铸机发生移动，所述离心箱2的一侧开设有落渣孔19，且所述落渣孔19的一侧设置有阀门，通过将阀门打开，便于使用者将离心箱2内部多余的残渣进行清理。
请参阅图1-3，所述箱盖22位于离心箱2的上方，所述箱盖22与离心箱2拆卸连接，使用者通过把手3将箱盖22打开，向离心箱2内部加入物料，所述机箱1和离心箱2均采用铝合金材料制作而成，机箱1和离心箱2通过采用铝合金材料制作而成，增加了该种离心浇铸机的硬度，防止离心浇铸机遭到碰撞。
工作原理：首先，使用者将该种离心浇铸机放置在水平地面，当使用者在使用该种离心浇铸机时，通过把手3将箱盖22打开，通过操作面板18使该机箱1进行运转，在将物料分别加入多个进料口6，再通过进料管7落入下压盘9，电机15通过从动轮10和皮带13带动下压盘9旋转，通过气缸12使下压盘9与上压盘8贴合，当气缸12带动电机15移动时，通过电机15一侧的滑块17、滑槽16进行滑动，可以同时对不同种类的模具进行浇铸，当该种离心浇铸机在使用时，通过下压盘9与上压盘8挤压，多余的残渣会顺着下压盘9的两侧流落道落渣板20内，多余的残渣在通过落渣管21进行排出，使用者可以通过将阀门打开，多余的残渣便可通过离心箱2一侧的落渣孔19进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨炉辊离心浇铸机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部分别连接有离心箱（2）和工作台（5），所述离心箱（2）的顶部安装有箱盖（22），所述箱盖（22）的顶部连接有把手（3），所述机箱（1）的底部连接有支撑脚（4），所述工作台（5）的顶部设置有操作面板（18），所述离心箱（2）的内部上方设置有多个进料口（6），多个所述进料口（6）的底部均连接有进料管（7），所述进料管（7）的外表面下方套接有上压盘（8），所述离心箱（2）的内部下方设置有下压盘（9），所述下压盘（9）的底部连接有落渣板（20），所述落渣板（20）的内部安装有落渣管（21），所述机箱（1）的内部分别安装有气缸（12）和电机（15），所述气缸（12）的输出端连接有活塞杆（11），所述活塞杆（11）的顶部连接有从动轮（10），所述电机（15）的输出端连接有转轴（14），所述转轴（14）的顶部连接有从动轮（10），所述从动轮（10）的外表面套接有皮带（13），所述电机（15）的一侧连接有滑块（17），所述机箱（1）的内表面一侧设置有滑槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨炉辊离心浇铸机，其特征在于：所述操作面板（18）分别与电机（15）、气缸（12）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨炉辊离心浇铸机，其特征在于：所述电机（15）通过滑块（17）、滑槽（16）与机箱（1）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨炉辊离心浇铸机，其特征在于：所述支撑脚（4）设置有多个，且多个所述支撑脚（4）的外表面均套接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨炉辊离心浇铸机，其特征在于：所述离心箱（2）的一侧开设有落渣孔（19），且所述落渣孔（19）的一侧设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨炉辊离心浇铸机，其特征在于：所述箱盖（22）位于离心箱（2）的上方，所述箱盖（22）与离心箱（2）拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨炉辊离心浇铸机，其特征在于：所述机箱（1）和离心箱（2）均采用铝合金材料制作而成。
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2019
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