CN210877113U - 一种电子连接器用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子连接器用冲压模具，包括外基座框和固定螺栓，所述外基座框内壁上端设置有冲压机，且冲压机外壁下端贴合有上底板，所述上底板内壁贴合有上模，且上模内壁一侧贯穿有螺栓孔，所述螺栓孔内壁安装有固定螺栓，所述上模下方平行设置有下模，且下模外壁均匀贴合有下底板，所述下底板的外壁两侧设置有侧位限制座，且下底板外壁下端连接有活塞杆。该电子连接器用冲压模具设置有限位弹簧则是防止使用者没有调整好冲压机的冲压深度造成缸体发生爆炸，当下底板快达到下降极限时，限位弹簧会起到一种阻力作用，当还是继续下降时，会接触弹簧限位座使得下底板无法在继续下降，进而保护缸体防止其发生过度挤压而爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具装置技术领域，具体为一种电子连接器用冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在生产过程中也需要保证冲压的完整性，以达到产品质量标准，增加生产效率，同时也要保证装置和人员的安全性。
市场上的冲压模具为保证冲压后的完整性在冲压的过程中没有多层保护结构来防止人员操作失误造成的安全隐患，同时没有很好的模具固定方式的问题，为此，我们提出一种电子连接器用冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子连接器用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具为保证冲压后的完整性在冲压的过程中没有多层保护结构来防止人员操作失误造成的安全隐患，同时没有很好的模具固定方式的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子连接器用冲压模具，包括外基座框和固定螺栓，所述外基座框内壁上端设置有冲压机，且冲压机外壁下端贴合有上底板，所述上底板内壁贴合有上模，且上模内壁一侧贯穿有螺栓孔，所述螺栓孔内壁安装有固定螺栓，所述上模下方平行设置有下模，且下模外壁均匀贴合有下底板，所述下底板的外壁两侧设置有侧位限制座，且下底板外壁下端连接有活塞杆，所述活塞杆的末端连接有活塞，且活塞的外壁均匀贴合有活塞密封圈，所述活塞密封圈的外壁安装有缸体，且缸体外壁末端设置有排气孔，所述排气孔外壁一侧连接有排气管，且排气管另一侧连接有储气罐，所述储气罐外壁包裹有下基座，且下基座外壁上端中部安装有弹簧限位座，所述弹簧限位座内壁上端两侧安装有限位弹簧。
优选的，所述外基座框整体呈“门”字状结构，且冲压机与外基座框相互垂直。
优选的，所述螺栓孔贯穿于上模和上底板外壁，且固定螺栓深入于上模内壁与螺栓孔配合。
优选的，所述侧位限制座与侧位限制座之间内壁尺寸与上底板的外壁尺寸相互配合，且上底板与下底板之间尺寸大小相同。
优选的，所述活塞密封圈外壁尺寸与缸体内壁尺寸之间为过盈配合，且活塞杆垂直于活塞和活塞密封圈。
优选的，所述缸体通过排气孔和排气管与储气罐之间相通，且缸体内的压强远大于外部压强。
优选的，所述弹簧限位座与下基座之间为焊接一体化结构，且弹簧限位座内壁均匀包裹有限位弹簧与下底板相互垂直。
优选的，所述侧位限制座与下基座之间相互垂直，且下基座与侧位限制座之间为焊接一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子连接器用冲压模具设置有活塞密封圈可以防止缸体内部出现漏气现象，起到保持气密性和密封作用，当上底板被推动与下底板进行接触时，为保证冲压的完整性上模与下模会发生轻微的硬接触，当达到一定程度后，下底板会推动活塞杆和活塞向内挤压缸体的空气，下底板被迫向下运动以达到缓冲的目的；
上底板用来固定整套模具的上模，下底板用来固定整套模具的下模，通过固定螺栓来保证连接时的稳定性，防止在冲压的过程中模具发生晃动导致模具变形，同时固定螺栓不能突出在模具之外，避免在冲压时模具与固定螺栓发生硬接触造成模具损坏；
限位弹簧则是防止使用者没有调整好冲压机的冲压深度造成缸体发生爆炸，当下底板快达到下降极限时，限位弹簧会起到一种阻力作用，当还是继续下降时，会接触弹簧限位座使得下底板无法在继续下降，进而保护缸体防止其发生过度挤压而爆炸。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型活塞杆与缸体结构示意图；
图3为本实用新型上模结构示意图。
图中：1、外基座框；2、冲压机；3、上底板；4、上模；5、螺栓孔；6、固定螺栓；7、下模；8、下底板；9、侧位限制座；10、活塞杆；11、活塞；12、活塞密封圈；13、缸体；14、排气孔；15、排气管；16、储气罐；17、下基座；18、弹簧限位座；19、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子连接器用冲压模具，包括外基座框1、冲压机2、上底板3、上模4、螺栓孔5、固定螺栓6、下模7、下底板8、侧位限制座9、活塞杆10、活塞11、活塞密封圈12、缸体13、排气孔14、排气管15、储气罐16、下基座17、弹簧限位座18和限位弹簧19，外基座框1内壁上端设置有冲压机2，且冲压机2外壁下端贴合有上底板3，外基座框1整体呈“门”字状结构，且冲压机2与外基座框1相互垂直，外基座框1起到对装置上半部分的支撑作用，同时“门”状结构可以保证结构的稳定性，冲压机2是本装置的主要动力源推动上底板3进行运动，保证冲压的时力量的足够可以一次性完成整个操作；
上底板3内壁贴合有上模4，且上模4内壁一侧贯穿有螺栓孔5，螺栓孔5内壁安装有固定螺栓6，螺栓孔5贯穿于上模4和上底板3外壁，且固定螺栓6深入于上模4内壁与螺栓孔5配合，上底板3用来固定整套模具的上模4，下底板8用来固定整套模具的下模7，通过固定螺栓6来保证连接时的稳定性，防止在冲压的过程中模具发生晃动导致模具变形，同时固定螺栓6不能突出在模具之外，避免在冲压时模具与固定螺栓6发生硬接触造成模具损坏；
上模4下方平行设置有下模7，且下模7外壁均匀贴合有下底板8，下底板8的外壁两侧设置有侧位限制座9，且下底板8外壁下端连接有活塞杆10，侧位限制座9与侧位限制座9之间内壁尺寸与上底板3的外壁尺寸相互配合，且上底板3与下底板8之间尺寸大小相同，侧位限制座9可以限制使用者放置材料的尺寸，避免材料尺寸过大导致材料浪费和后期返工处理，同时也能固定冲压材料防止其在冲压的过程中发生偏移；
活塞杆10的末端连接有活塞11，且活塞11的外壁均匀贴合有活塞密封圈12，活塞密封圈12的外壁安装有缸体13，且缸体13外壁末端设置有排气孔14，活塞密封圈12外壁尺寸与缸体13内壁尺寸之间为过盈配合，且活塞杆10垂直于活塞11和活塞密封圈12，活塞密封圈12可以防止缸体13内部出现漏气现象，起到保持气密性和密封作用，当上底板3被推动与下底板8进行接触时，为保证冲压的完整性上模4与下模7会发生轻微的硬接触，当达到一定程度后，下底板8会推动活塞杆10和活塞11向内挤压缸体13的空气，下底板8被迫向下运动以达到缓冲的目的；
排气孔14外壁一侧连接有排气管15，且排气管15另一侧连接有储气罐16，缸体13通过排气孔14和排气管15与储气罐16之间相通，且缸体13内的压强远大于外部压强，当冲压完成后储气罐16会进行向缸体13内部进行充气，使得活塞杆10和活塞11进行复位运动，下底板8重新回到原来位置，使用者可根据不同的材料来定义缸体13内部的压强大小，压强过大则容易发生缸体13爆缸，引发安全事故，当压强过小时会导致冲压不完整；
储气罐16外壁包裹有下基座17，且下基座17外壁上端中部安装有弹簧限位座18，侧位限制座9与下基座17之间相互垂直，且下基座17与侧位限制座9之间为焊接一体化结构，当下底板8向上运动时，会带动被冲压的材料同时向上运动，方便使用者进行拿去，侧位限制座9与下基座17之间存在间隙，避免发生摩擦造成装置磨损和损坏；
弹簧限位座18内壁上端两侧安装有限位弹簧19，弹簧限位座18与下基座17之间为焊接一体化结构，且弹簧限位座18内壁均匀包裹有限位弹簧19与下底板8相互垂直，限位弹簧19则是防止使用者没有调整好冲压机2的冲压深度造成缸体13发生爆炸，当下底板8快达到下降极限时，限位弹簧19会起到一种阻力作用，当还是继续下降时，会接触弹簧限位座18使得下底板8无法在继续下降，进而保护缸体13防止其发生过度挤压而爆炸。
工作原理：对于这类的电子连接器用冲压模具，首先外基座框1起到对装置上半部分的支撑作用，同时“门”状结构可以保证结构的稳定性，冲压机2是本装置的主要动力源推动上底板3进行运动，保证冲压的时力量的足够可以一次性完成整个操作，上底板3用来固定整套模具的上模4，下底板8用来固定整套模具的下模7，通过固定螺栓6来保证连接时的稳定性，防止在冲压的过程中模具发生晃动导致模具变形，同时固定螺栓6不能突出在模具之外，避免在冲压时模具与固定螺栓6发生硬接触造成模具损坏，侧位限制座9可以限制使用者放置材料的尺寸，避免材料尺寸过大导致材料浪费和后期返工处理，同时也能固定冲压材料防止其在冲压的过程中发生偏移，活塞密封圈12可以防止缸体13内部出现漏气现象，起到保持气密性和密封作用，当上底板3被推动与下底板8进行接触时，为保证冲压的完整性上模4与下模7会发生轻微的硬接触，当达到一定程度后，下底板8会推动活塞杆10和活塞11向内挤压缸体13的空气，下底板8被迫向下运动以达到缓冲的目的，当冲压完成后储气罐16会进行向缸体13内部进行充气，使得活塞杆10和活塞11进行复位运动，下底板8重新回到原来位置，使用者可根据不同的材料来定义缸体13内部的压强大小，压强过大则容易发生缸体13爆缸，引发安全事故，当压强过小时会导致冲压不完整，当下底板8向上运动时，会带动被冲压的材料同时向上运动，方便使用者进行拿去，侧位限制座9与下基座17之间存在间隙，避免发生摩擦造成装置磨损和损坏，限位弹簧19则是防止使用者没有调整好冲压机2的冲压深度造成缸体13发生爆炸，当下底板8快达到下降极限时，限位弹簧19会起到一种阻力作用，当还是继续下降时，会接触弹簧限位座18使得下底板8无法在继续下降，进而保护缸体13防止其发生过度挤压而爆炸，就这样完成整个电子连接器用冲压模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电子连接器用冲压模具，包括外基座框(1)和固定螺栓(6)，其特征在于：所述外基座框(1)内壁上端设置有冲压机(2)，且冲压机(2)外壁下端贴合有上底板(3)，所述上底板(3)内壁贴合有上模(4)，且上模(4)内壁一侧贯穿有螺栓孔(5)，所述螺栓孔(5)内壁安装有固定螺栓(6)，所述上模(4)下方平行设置有下模(7)，且下模(7)外壁均匀贴合有下底板(8)，所述下底板(8)的外壁两侧设置有侧位限制座(9)，且下底板(8)外壁下端连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的末端连接有活塞(11)，且活塞(11)的外壁均匀贴合有活塞密封圈(12)，所述活塞密封圈(12)的外壁安装有缸体(13)，且缸体(13)外壁末端设置有排气孔(14)，所述排气孔(14)外壁一侧连接有排气管(15)，且排气管(15)另一侧连接有储气罐(16)，所述储气罐(16)外壁包裹有下基座(17)，且下基座(17)外壁上端中部安装有弹簧限位座(18)，所述弹簧限位座(18)内壁上端两侧安装有限位弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述外基座框(1)整体呈“门”字状结构，且冲压机(2)与外基座框(1)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述螺栓孔(5)贯穿于上模(4)和上底板(3)外壁，且固定螺栓(6)深入于上模(4)内壁与螺栓孔(5)配合。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述侧位限制座(9)与侧位限制座(9)之间内壁尺寸与上底板(3)的外壁尺寸相互配合，且上底板(3)与下底板(8)之间尺寸大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述活塞密封圈(12)外壁尺寸与缸体(13)内壁尺寸之间为过盈配合，且活塞杆(10)垂直于活塞(11)和活塞密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述缸体(13)通过排气孔(14)和排气管(15)与储气罐(16)之间相通，且缸体(13)内的压强远大于外部压强。
7.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述弹簧限位座(18)与下基座(17)之间为焊接一体化结构，且弹簧限位座(18)内壁均匀包裹有限位弹簧(19)与下底板(8)相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种电子连接器用冲压模具，其特征在于：所述侧位限制座(9)与下基座(17)之间相互垂直，且下基座(17)与侧位限制座(9)之间为焊接一体化结构。
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