CN210939079U - 一种往复油封的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种往复油封的安装装置，包括压头、压柱、导向柱、往复油封、柱塞座，底座；所述底座上设有导柱孔，所述导向柱放置于导柱孔内，所述柱塞座通过导向柱固定，位于导向柱上面；所述压头内设有定位槽，压柱安装于定位槽内，所述压柱底部设有定位孔，所述往复油封位于定位孔内。实用新型体能够实现快速的对油封进行固定，避免压装时压坏油封以及柱塞座的滑动，提高了压装效率，产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件组装技术领域，尤其涉及一种往复油封的安装装置。
背景技术
现有技术中，在压装箱体油封时，虽然能够利用液压或是气压机械进行驱动，但是压装前需要手动的将轴承放置在端盖内，手动放置无法保证油封与柱塞座的配合度，而且柱塞座受压时也容易滑动，导致在压装时容易损坏油封，使得柱塞座和油封装配不合格。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种往复油封的安装装置，通过底座的导向柱对柱塞座进行固定，通过压柱底部的磁铁吸附往复油封，所述导向柱的一端位于导向孔内，另一端位于压柱的槽孔内，所述往复油封通过压头将压柱下压，将往复油封压入柱塞座内，实现往复油封于柱塞座的安装。本实用新型能够快速的对油封进行固定，避免压装时压坏油封以及柱塞座的滑动，提高了压装效率，产品合格率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种往复油封的安装装置，包括压头、压柱、导向柱、往复油封、柱塞座，底座；所述底座上设有导柱孔，所述导向柱放置于导柱孔内，所述柱塞座通过导向柱固定，位于导向柱上面；所述压头内设有定位槽，压柱安装于定位槽内，所述压柱底部设有定位孔，所述往复油封位于定位孔内。
优选地，所述压柱数量为2个，所述压柱为门型结构，所述压柱底部设有开槽。
优选地，所述导向柱的一端位于压头的槽孔内。
优选地，所述柱塞座上设有4个往复油封的安装孔。
优选地，所述导向柱数量为2个，所述导向柱的直径与压柱槽孔内径相配合。
优选地，所述定位孔内设有磁铁，所述磁铁用于吸附往复油封。
优选地，所述底座设有定位孔，用于将底座安装于工作台面。
优选地，所述压头与气压机相连接。
通过上述技术方案，本实用新型提供一种往复油封的安装装置，通过底座的导向柱对柱塞座进行固定，通过压柱底部的磁铁吸附往复油封，所述导向柱的一端位于导向孔内，另一端位于压柱的槽孔内，所述往复油封通过压头将压柱下压，将往复油封压入柱塞座内，实现往复油封于柱塞座的安装。本实用新型能够实现快速的对油封进行固定，避免压装时压坏油封以及柱塞座的滑动，提高了压装效率，产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型所提供的一种往复油封的安装装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型所提供的压头与压柱的结构示意图；
压头1、压柱2、导向柱3、往复油封4、柱塞座5、底座6、定位槽1-1、磁铁2-1
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种往复油封的安装装置，包括压头1、压柱2、导向柱3、往复油封4、柱塞座5，底座6；所述底座6上设有导柱孔，所述导向柱3放置于导柱孔内，所述柱塞座4通过导向柱3固定，位于导向柱3上面；所述压头1内设有定位槽1-1，压柱1安装于定位槽1-1内，所述压柱1底部设有定位孔，所述往复油封4位于定位孔内。
优选地，所述压柱数量为2个，所述压柱2为门型结构，所述压柱底部设有开槽。
优选地，所述导向柱3的一端位于压头1的槽孔内。
优选地，所述导向柱3数量为2个，所述导向柱3的直径与压柱1槽孔内径相配合。
优选地，所述定位孔内设有磁铁2-1，所述磁铁用于吸附往复油封4。
优选地，所述底座6设有定位孔，用于将底座安装于工作台面。
优选地，所述压头1与气压机相连接。
如图1所示工作时，工人通过导向柱将柱塞座的位置给固定好，防止柱塞座转动造成工件报废，然后通过压柱底部的磁铁将油封吸附，当气压机带动压头工作时，通过压柱来将油封压倒柱塞座的孔位中。
通过上述技术方案，本实用新型提供一种往复油封的安装装置，通过底座的导向柱对柱塞座进行固定，通过压柱底部的磁铁吸附往复油封，由于导向柱的一端位于导向孔内，另一端位于压柱的槽孔内，所述往复油封通过压头将压柱下压，将往复油封压入柱塞座内，实现往复油封于柱塞座的安装。本实用新型能够快速的对油封进行固定，避免压装时压坏油封以及柱塞座的滑动，提高了压装效率，产品合格率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种往复油封的安装装置，其特征在于：包括压头、压柱、导向柱、往复油封、柱塞座，底座；所述底座上设有导柱孔，所述导向柱放置于导柱孔内，所述柱塞座通过导向柱固定，位于导向柱上面；所述压头内设有定位槽，压柱安装于定位槽内，所述压柱底部设有定位孔，所述往复油封位于定位孔内。
2.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述压柱数量为2个，所述压柱为门型结构，所述压柱底部设有槽孔。
3.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述导向柱的一端位于压头的槽孔内。
4.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述导向柱数量为2个，所述导向柱的直径与压柱槽孔内径相配合。
5.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述柱塞座上设有4个往复油封的安装孔。
6.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述定位孔内设有磁铁，所述磁铁用于吸附往复油封。
7.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述底座设有定位孔，用于将底座安装于工作台面。
8.根据权利要求1所述的往复油封的安装装置，其特征在于，所述压头与气压机相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922004789.9U CN210939079U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种往复油封的安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210939079U true CN210939079U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71380720
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922004789.9U Active CN210939079U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种往复油封的安装装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922004789.9U patent/CN210939079U/zh active Active
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