CN207914383U - 一种降噪的机械制造用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，且公开了一种降噪的机械制造用冲压设备，所述底座顶部的右侧固定连接有垫块，所述外框顶部的中部开设有环形槽，所述环形槽的内腔插接有环形密封块，所述环形密封块的顶部贯穿环形槽固定连接有盖板，所述外框顶部的右侧开设有插槽，所述插槽内腔的两侧均固定连接有导电块，所述外框与盖板的内部均贯穿连接有消音棉，所述外框内腔的右侧开设有导音孔，所述外框内部右侧的中部开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有风扇，所述外框右侧的中部固定连接有降噪装置。本实用新型解决了传统机械制造用冲压设备缺乏降噪功能的问题，使得该机械制造用冲压设备具有降噪功能。

Description

一种降噪的机械制造用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种降噪的机械制造用冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在各个机械零部件的加工成型过程中，一般都需要使用冲压设备对其进行冲压成型。

目前，传统冲压结构的冲压头结构较为简单，一般都裸露在外界环境中，在冲压过程中，板材变形时会发出较大的噪音，尤其在冲压车间中，多台冲压设备同时运行，较大的噪音会对工作人员的身体造成一定的危害，这就导致传统机械制造用冲压设备缺乏降噪功能的问题出现。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪的机械制造用冲压设备，解决了传统机械制造用冲压设备缺乏降噪功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪的机械制造用冲压设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有垫块，所述垫块外侧的中部套接与外框，所述外框顶部的中部开设有环形槽，所述环形槽的内腔插接有环形密封块，所述环形密封块的顶部贯穿环形槽固定连接有盖板，所述外框顶部的右侧开设有插槽，所述插槽内腔的两侧均固定连接有导电块，所述外框与盖板的内部均贯穿连接有消音棉，所述外框内腔的右侧开设有导音孔，所述外框内部右侧的中部开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有风扇，所述外框右侧的中部固定连接有降噪装置。

所述盖板底部的右侧固定连接有导电插杆，所述盖板的中部贯穿连接有压柱，所述压柱的底部依次贯穿盖板与外框固定连接有压板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有套板，所述压柱的顶部贯穿套板固定连接有液压机构。

优选的，所述外框内腔的右侧为向右突出的锥形结构，且导音孔位于外框内腔的右侧从上到下均匀分布。

优选的，所述通槽内腔的左侧与位于外框内部消音棉右侧的中部搭接，且通槽内腔的右侧与降噪装置的左侧连通。

优选的，所述套板的内腔与压柱外侧的上部活动连接，且压柱为上宽下窄的圆柱结构。

优选的，所述环形密封块为橡胶密封块，且环形密封块的高度略大于环形槽内腔底部与外框顶部之间的距离。

优选的，所述液压机构底部的左侧与底座的顶部固定连接，且液压机构位于底座顶部的左侧。

工作原理：当压板向下移动并配合垫块进行冲压时，压柱会通过套板压缩弹簧，而弹簧会带动盖板向下移动，盖板带动环形密封块插入环形槽内腔，而在压柱继续向下过程中，弹簧会被压缩的越来越多，弹簧的弹力能够让盖板的底部紧紧的与外框的顶部搭接，而环形密封块会受到压缩并在环形槽内腔横向膨胀有效的对盖板与外框组成的空间进行密封，密封的空间能够有效降低噪音外外界传递，而噪音在外框传递会由导音孔进入消音棉并被消音棉进行有效消除，剩下的声波会穿过通槽进入到降噪装置内被有效降噪，使得该冲压设备具有降噪功能，而当盖板向下移动时，盖板会带动导电插杆插入两个导电块之间，当两个导电块相对的一侧与导电插杆两侧的下部搭接时，降噪装置的电路形成通路并自动运行，这样，该设备能够自动根据情况自动启动降噪装置，而启动风扇，风扇能够有助于声波穿过通槽进入降噪装置内，进一步提高了该设备的实用性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种降噪的机械制造用冲压设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置消音棉、盖板、环形密封块、环形槽、弹簧、导音孔、降噪装置和压柱，使得当压板向下移动并配合垫块进行冲压时，压柱会通过套板压缩弹簧，而弹簧会带动盖板向下移动，盖板带动环形密封块插入环形槽内腔，而在压柱继续向下过程中，弹簧会被压缩的越来越多，弹簧的弹力能够让盖板的底部紧紧的与外框的顶部搭接，而环形密封块会受到压缩并在环形槽内腔横向膨胀有效的对盖板与外框组成的空间进行密封，密封的空间能够有效降低噪音外外界传递，而噪音在外框传递会由导音孔进入消音棉并被消音棉进行有效消除，剩下的声波会穿过通槽进入到降噪装置内被有效降噪，从而使得该冲压设备具有降噪功能。

(2)、本实用新型通过设置风扇、导电块和导电插杆，使得当盖板向下移动时，盖板会带动导电插杆插入两个导电块之间，当两个导电块相对的一侧与导电插杆两侧的下部搭接时，降噪装置的电路形成通路并自动运行，这样，该设备能够自动根据情况自动启动降噪装置，而启动风扇，风扇能够有助于声波穿过通槽进入降噪装置内，从而进一步提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中：1底座、2垫块、3外框、4环形槽、5环形密封块、6盖板、7插槽、8导电块、9消音棉、10导音孔、11通槽、12风扇、13降噪装置、14导电插杆、15压柱、16压板、17弹簧、18套板、19液压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪的机械制造用冲压设备，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有垫块2，垫块2外侧的中部套接与外框3，外框3内腔的右侧为向右突出的锥形结构，且导音孔10位于外框3内腔的右侧从上到下均匀分布，外框3顶部的中部开设有环形槽4，环形槽4的内腔插接有环形密封块5，环形密封块5为橡胶密封块，且环形密封块5的高度略大于环形槽4内腔底部与外框3顶部之间的距离，环形密封块5的顶部贯穿环形槽4固定连接有盖板6，外框3顶部的右侧开设有插槽7，插槽7内腔的两侧均固定连接有导电块8，外框3与盖板6的内部均贯穿连接有消音棉9，外框3内腔的右侧开设有导音孔10，外框3内部右侧的中部开设有通槽11，通槽11内腔的左侧与位于外框3内部消音棉9右侧的中部搭接，且通槽11内腔的右侧与降噪装置13的左侧连通，通槽11的内腔固定连接有风扇12，外框3右侧的中部固定连接有降噪装置13。

盖板6底部的右侧固定连接有导电插杆14，通过设置风扇12、导电块8和导电插杆14，使得当盖板6向下移动时，盖板6会带动导电插杆14插入两个导电块8之间，当两个导电块8相对的一侧与导电插杆14两侧的下部搭接时，降噪装置13的电路形成通路并自动运行，这样，该设备能够自动根据情况自动启动降噪装置13，而启动风扇12，风扇12能够有助于声波穿过通槽11进入降噪装置13内，从而进一步提高了该设备的实用性，盖板6的中部贯穿连接有压柱15，压柱15的底部依次贯穿盖板6与外框3固定连接有压板16，盖板6顶部的两侧均固定连接有弹簧17，通过设置消音棉9、盖板6、环形密封块5、环形槽4、弹簧17、导音孔10、降噪装置13和压柱15，使得当压板16向下移动并配合垫块2进行冲压时，压柱15会通过套板18压缩弹簧17，而弹簧17会带动盖板6向下移动，盖板6带动环形密封块5插入环形槽4内腔，而在压柱15继续向下过程中，弹簧17会被压缩的越来越多，弹簧17的弹力能够让盖板6的底部紧紧的与外框3的顶部搭接，而环形密封块5会受到压缩并在环形槽4内腔横向膨胀有效的对盖板6与外框3组成的空间进行密封，密封的空间能够有效降低噪音外外界传递，而噪音在外框3传递会由导音孔10进入消音棉9并被消音棉9进行有效消除，剩下的声波会穿过通槽11进入到降噪装置13内被有效降噪，从而使得该冲压设备具有降噪功能，弹簧17的顶部固定连接有套板18，套板18的内腔与压柱15外侧的上部活动连接，且压柱15为上宽下窄的圆柱结构，压柱15的顶部贯穿套板18固定连接有液压机构19，液压机构19底部的左侧与底座1的顶部固定连接，且液压机构19位于底座1顶部的左侧。

工作原理：当压板16向下移动并配合垫块2进行冲压时，压柱15会通过套板18压缩弹簧17，而弹簧17会带动盖板6向下移动，盖板6带动环形密封块5插入环形槽4内腔，而在压柱15继续向下过程中，弹簧17会被压缩的越来越多，弹簧17的弹力能够让盖板6的底部紧紧的与外框3的顶部搭接，而环形密封块5会受到压缩并在环形槽4内腔横向膨胀有效的对盖板6与外框3组成的空间进行密封，密封的空间能够有效降低噪音外外界传递，而噪音在外框3传递会由导音孔10进入消音棉9并被消音棉9进行有效消除，剩下的声波会穿过通槽11进入到降噪装置13内被有效降噪，使得该冲压设备具有降噪功能，而当盖板6向下移动时，盖板6会带动导电插杆14插入两个导电块8之间，当两个导电块8相对的一侧与导电插杆14两侧的下部搭接时，降噪装置13的电路形成通路并自动运行，这样，该设备能够自动根据情况自动启动降噪装置13，而启动风扇12，风扇12能够有助于声波穿过通槽11进入降噪装置13内，进一步提高了该设备的实用性。

综上可得，该降噪的机械制造用冲压设备，通过设置消音棉9、盖板6、环形密封块5、环形槽4、弹簧17、导音孔10、降噪装置13、压柱15、风扇12、导电块8和导电插杆14，解决了传统机械制造用冲压设备缺乏降噪功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降噪的机械制造用冲压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有垫块(2)，所述垫块(2)外侧的中部套接有外框(3)，所述外框(3)顶部的中部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内腔插接有环形密封块(5)，所述环形密封块(5)的顶部贯穿环形槽(4)固定连接有盖板(6)，所述外框(3)顶部的右侧开设有插槽(7)，所述插槽(7)内腔的两侧均固定连接有导电块(8)，所述外框(3)与盖板(6)的内部均贯穿连接有消音棉(9)，所述外框(3)内腔的右侧开设有导音孔(10)，所述外框(3)内部右侧的中部开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内腔固定连接有风扇(12)，所述外框(3)右侧的中部固定连接有降噪装置(13)；

所述盖板(6)底部的右侧固定连接有导电插杆(14)，所述盖板(6)的中部贯穿连接有压柱(15)，所述压柱(15)的底部依次贯穿盖板(6)与外框(3)固定连接有压板(16)，所述盖板(6)顶部的两侧均固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部固定连接有套板(18)，所述压柱(15)的顶部贯穿套板(18)固定连接有液压机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪的机械制造用冲压设备，其特征在于：所述外框(3)内腔的右侧为向右突出的锥形结构，且导音孔(10)位于外框(3)内腔的右侧从上到下均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种降噪的机械制造用冲压设备，其特征在于：所述通槽(11)内腔的左侧与位于外框(3)内部消音棉(9)右侧的中部搭接，且通槽(11)内腔的右侧与降噪装置(13)的左侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种降噪的机械制造用冲压设备，其特征在于：所述套板(18)的内腔与压柱(15)外侧的上部活动连接，且压柱(15)为上宽下窄的圆柱结构。

5.根据权利要求1所述的一种降噪的机械制造用冲压设备，其特征在于：所述环形密封块(5)为橡胶密封块，且环形密封块(5)的高度略大于环形槽(4)内腔底部与外框(3)顶部之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种降噪的机械制造用冲压设备，其特征在于：所述导电插杆(14)的直径与两个导电块(8)之间的距离相适配，所述导电插杆(14)的底部贯穿插槽(7)并延伸至两个导电块(8)的下方，且导电插杆(14)两侧的下部与两个导电块(8)相对的一侧搭接。