CN208854779U - 一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机 - Google Patents
一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208854779U CN208854779U CN201821558941.7U CN201821558941U CN208854779U CN 208854779 U CN208854779 U CN 208854779U CN 201821558941 U CN201821558941 U CN 201821558941U CN 208854779 U CN208854779 U CN 208854779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- processing
- seat
- fixed
- processing module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 34
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- -1 carpet Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，包括加工座，所述加工座的底端内侧设置有加工模块，所述加工模块由底座、第一压板、第二压板和第三压板组成，所述第一压板的表面均匀排列开设有多个通槽，所述第二压板的表面均匀排列有多个刀模，所述第二压板与第一压板之间存在间隙；本实用新型中设计的加工模块可以在加工工件前期与裁断机进行安装，使得在后期工作中，无需操作人员通过单个刀模对物料进行冲切裁断，即可一次性加工完成，极大的提高了工作效率，降低了工作人员数量的使用，节省了生产成本，同时不会有意外的情况发生，极大的缩小了使用的局限性。
Description
技术领域
本实用新型属于四柱平面裁断机技术领域，具体涉及一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
现有的四柱平面裁断机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的四柱平面裁断机在加工中，一般需要通过人工使用单个刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断，但在加工中一次只能加工一个物体，工作效率十分低下，无法量化生产，而雇佣大量的操作人员，生产成本提高，且在循环往复的操作中，容易导致操作人员意外的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，以解决上述背景技术中提出的现有的四柱平面裁断机在加工中，一般需要通过人工使用单个刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断，但在加工中一次只能加工一个物体，工作效率十分低下，无法量化生产，而雇佣大量的操作人员，生产成本提高，且在循环往复的操作中，容易导致操作人员意外的发生的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，包括加工座，所述加工座的底端内侧设置有加工模块，所述加工模块由底座、第一压板、第二压板和第三压板组成，所述第一压板的表面均匀排列开设有多个通槽，所述第二压板的表面均匀排列有多个刀模，所述第二压板与第一压板之间存在间隙，且两者的间隙处连接有多个连接弹簧，所述每个连接弹簧的两端均处于相邻刀模和相邻通槽的内侧，所述第二压板可通过受力压缩连接弹簧将刀模插入通槽内与第一压板连接，所述第三压板的表面均匀排列有多个弹片，所述每个弹片的底端与第三压板的表面连接有伸缩弹簧，所述第三压板与第二压板固定连接，且所述第三压板通过弹片插入刀模的内侧固定。
优选的，所述加工模块的两侧相对于底座处等距离开设有多个凹槽，所述加工座的底端内侧设置有与凹槽数量相适配的限位销，所述限位销的端部插入加工座的内部，所述限位销与加工座的内部连接处设置有内置弹簧，所述限位销通过内置弹簧的弹力与凹槽卡合固定。
优选的，所述多个限位销的内侧贯穿固定有推杆，所述推杆的顶端处于加工座的外部。
优选的，所述加工座的底端设置有机体，所述机体的表面设置有维修门，所述维修门的顶端相对于机体的表面处固定有滚轴。
优选的，所述机体的顶端两侧固定有传动轴，所述传动轴贯穿加工座的两侧与加工座连接，所述机体的侧边固定有固定支架，所述固定支架的顶端放置有操作箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中设计的加工模块可以在加工工件前期与裁断机进行安装，使得在后期工作中，无需操作人员通过单个刀模对物料进行冲切裁断，即可一次性加工完成，极大的提高了工作效率，降低了工作人员数量的使用，节省了生产成本，同时不会有意外的情况发生，极大的缩小了使用的局限性。
2.本实用新型中设计的限位销可以将加工模块进行简单的拆卸和安装，使得在需要加工不同形状的工件时，可以快速的更换相适配的加工模块，从而能够适应不同的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加工模块的爆炸示意图；
图3为本实用新型加工座与加工模块的连接示意图；
图4为本实施例2中加工座与加工模块的连接示意图。
图中：1、传动轴；2、加工座；3、机体；4、滚轴；5、维修门；6、固定支架；7、操作箱；8、第一压板；9、第二压板；10、第三压板；11、伸缩弹簧；12、弹片；13、刀模；14、连接弹簧；15、内置弹簧；16、加工模块；17、限位销；18、推杆；19、限位弹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，包括加工座2，加工座2的底端内侧设置有加工模块16，加工模块16由底座、第一压板8、第二压板9和第三压板10组成，通过设计的加工模块16可以在加工工件前期与裁断机进行安装，使得在后期工作中，无需操作人员通过单个刀模对物料进行冲切裁断，即可一次性加工完成，极大的提高了工作效率，降低了工作人员数量的使用，节省了生产成本，同时不会有意外的情况发生，极大的缩小了使用的局限性，第一压板8的表面均匀排列开设有多个通槽，第二压板9的表面均匀排列有多个刀模13，第二压板9与第一压板8之间存在间隙，且两者的间隙处连接有多个连接弹簧14，每个连接弹簧14的两端均处于相邻刀模13和相邻通槽的内侧，第二压板9可通过受力压缩连接弹簧14将刀模13插入通槽内与第一压板8连接，第三压板10的表面均匀排列有多个弹片12，每个弹片12的底端与第三压板10的表面连接有伸缩弹簧11，第三压板10与第二压板9固定连接，且第三压板10通过弹片12插入刀模13的内侧固定。
为了便于对加工模块16的更换，本实施例中，优选的，加工模块16的两侧相对于底座处等距离开设有多个凹槽，加工座2的底端内侧设置有与凹槽数量相适配的限位销17，限位销17的端部插入加工座2的内部，通过设计的限位销17，可以将加工模16进行简单的拆卸和安装，使得在需要加工不同形状的工件时，可以快速的更换相适配的加工模块16，从而能够适应不同的生产要求，限位销17与加工座2的内部连接处设置有内置弹簧15，限位销17通过内置弹簧15的弹力与凹槽卡合固定。
为了便于将限位销17与凹槽分离，本实施例中，优选的，多个限位销17的内侧贯穿固定有推杆18，推杆18的顶端处于加工座2的外部。
为了便于传输工件，本实施例中，优选的，加工座2的底端设置有机体3，机体3的表面设置有维修门5，维修门5的顶端相对于机体3的表面处固定有滚轴4。
为了便于使用，本实施例中，优选的，机体3的顶端两侧固定有传动轴1，传动轴1贯穿加工座2的两侧与加工座2连接，机体3的侧边固定有固定支架6，固定支架6的顶端放置有操作箱7。
实施例2
与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图4，为了便于对加工模块16的更换，本实施例中，优选的，加工模块16的两侧相对于底座处等距离开设有多个凹槽，加工座2的底端内侧设置有与凹槽数量相适配的限位销17，限位销17的端部插入加工座2的内部，限位销17的顶端内部贯穿连接有限位弹块19，限位销17通过限位弹块19与凹槽的内壁连接固定，通过设计的限位销17，可以将加工模16进行简单的拆卸和安装，使得在需要加工不同形状的工件时，可以快速的更换相适配的加工模块16，从而能够适应不同的生产要求。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时根据加工情况的具体要求来选择相适配的加工模块16，当选择完成后，将加工模块16放置在加工座2的底端内侧，随后限位销17在内置弹簧15的回弹下将限位销17插入加工模块16两侧凹槽处进行固定，在使用中，先将加工的工件通过滚轴4传动至机体3与加工座2之间的间隙处，随后启动操作箱7，通过操作箱7操作加工座2，此时加工座2从传动轴1处开始下降，在下降中，第一压板8先接触工件，在加工座2向下的运动中，第一压板8挤压工件的同时第一压板8挤压连接弹簧14，使得第二压板9表面的刀模13从第一压板8表面的通槽内贯穿而出，并通过刀模13将工件进行挤压切割，在切割时，刀模13内侧的弹片12受到加工后的工件挤压，使得弹片12作用力于伸缩弹簧11，随后伸缩弹簧11带动弹片12收缩，当切割完成后，加工座2整体抬起，此时第一压板8在连接弹簧14的回弹下继续贴合已加工完成后工件的余料，与此同时，伸缩弹簧11回弹将弹片12顶起，而刀模13内侧加工好的工件的底端没有可支撑的物体，使得在伸缩弹簧11带动弹片12的回弹下将刀模13内侧工件弹出，在加工座2继续提升的同时，第一压板8、第二压板9和第三压板10相继回复原位，当需要下次加工时，先将工件的余料清理，随后重复上述工作即可，当需要将加工模块16更换时，将推杆18拨动，通过推杆18带动限位销17，使得限位销17与凹槽分离即可完成拆卸以及后期的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，包括加工座(2)，其特征在于：所述加工座(2)的底端内侧设置有加工模块(16)，所述加工模块(16)由底座、第一压板(8)、第二压板(9)和第三压板(10)组成，所述第一压板(8)的表面均匀排列开设有多个通槽，所述第二压板(9)的表面均匀排列有多个刀模(13)，所述第二压板(9)与第一压板(8)之间存在间隙，且两者的间隙处连接有多个连接弹簧(14)，所述每个连接弹簧(14)的两端均处于相邻刀模(13)和相邻通槽的内侧，所述第二压板(9)可通过受力压缩连接弹簧(14)将刀模(13)插入通槽内与第一压板(8)连接，所述第三压板(10)的表面均匀排列有多个弹片(12)，所述每个弹片(12)的底端与第三压板(10)的表面连接有伸缩弹簧(11)，所述第三压板(10)与第二压板(9)固定连接，且所述第三压板(10)通过弹片(12)插入刀模(13)的内侧固定。
2.根据权利要求1所述的一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，其特征在于：所述加工模块(16)的两侧相对于底座处等距离开设有多个凹槽，所述加工座(2)的底端内侧设置有与凹槽数量相适配的限位销(17)，所述限位销(17)的端部插入加工座(2)的内部，所述限位销(17)与加工座(2)的内部连接处设置有内置弹簧(15)，所述限位销(17)通过内置弹簧(15)的弹力与凹槽卡合固定。
3.根据权利要求2所述的一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，其特征在于：所述多个限位销(17)的内侧贯穿固定有推杆(18)，所述推杆(18)的顶端处于加工座(2)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，其特征在于：所述加工座(2)的底端设置有机体(3)，所述机体(3)的表面设置有维修门(5)，所述维修门(5)的顶端相对于机体(3)的表面处固定有滚轴(4)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机，其特征在于：所述机体(3)的顶端两侧固定有传动轴(1)，所述传动轴(1)贯穿加工座(2)的两侧与加工座(2)连接，所述机体(3)的侧边固定有固定支架(6)，所述固定支架(6)的顶端放置有操作箱(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821558941.7U CN208854779U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821558941.7U CN208854779U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208854779U true CN208854779U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66418914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821558941.7U Expired - Fee Related CN208854779U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208854779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115990691A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-21 | 刘�东 | 一种电机零部件加工用切割装置 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821558941.7U patent/CN208854779U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115990691A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-21 | 刘�东 | 一种电机零部件加工用切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208854779U (zh) | 一种可自动打料的新型精密四柱平面裁断机 | |
| CN109985980A (zh) | 一种具有压紧功能的摩托车配件加工用气压冲床 | |
| CN106734480B (zh) | 一种汽车小部件旋转冲压机构 | |
| CN208810840U (zh) | 一种板材快速整形装置 | |
| CN107356086A (zh) | 一种五金加工用电镀烘干装置 | |
| CN207808562U (zh) | 阵列式液压成型装置 | |
| CN221773260U (zh) | 一种用于冲床的反顶结构 | |
| CN205624168U (zh) | 紧凑型包馅食品成型机的压合装置 | |
| CN205851722U (zh) | 一种钢瓶冲压加工装置 | |
| CN117548569B (zh) | 一种高稳定性冲压模具及汽车零部件冲压装置 | |
| CN209007719U (zh) | 一种柔性电路板冲压模具 | |
| CN205236818U (zh) | 一种模具的滑移机构 | |
| CN106001251A (zh) | 冲压模具 | |
| CN208643819U (zh) | 一种高效的压力机模具固定装置 | |
| CN202752417U (zh) | 一种采用氮气弹簧替代油压机顶杆的模具 | |
| CN206251813U (zh) | 一种半自动月饼压制机 | |
| CN109108156B (zh) | 一种锂电池铝膜压紧冲壳装置 | |
| CN209599708U (zh) | 一种聚四氟乙烯管料压制装置 | |
| CN108115041A (zh) | 一种冲床多排冲针免拆换系统及应用其的冲床 | |
| CN209465541U (zh) | 一种模具字模快速拆装机构 | |
| CN202291207U (zh) | 变压器夹壳铆装机 | |
| CN207914383U (zh) | 一种降噪的机械制造用冲压设备 | |
| CN221362160U (zh) | 一种高刚性冲床机架 | |
| CN108713570B (zh) | 慕斯圈成型装置 | |
| CN219541495U (zh) | 一种台式压力机用固定模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190514 |