CN210876803U - 大型镶嵌式齿圈挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型镶嵌式齿圈挤压模具，包括上模以及能够与上模结合的下模，所述下模具有轴向贯穿的模孔，所述上模能够与下模结合的一端端面上具有沿轴向向外凸出的齿圈安装凸台，在该齿圈安装凸台上套装有外齿圈以及用于将外齿圈锁定在齿圈安装凸台上的卡环，所述外齿圈位于卡环和上模能够与下模结合的一端端面之间。采用以上技术方案，不仅使整体模具的加工改为零件的并行加工，缩短了加工周期；而且外齿圈的成型加工方式能够由电火花加工改进为线切割加工，精度更高；并且，模具使用、维护过程拆卸方便；若外齿圈报废，只需单独更换外齿圈，降低了成本；同时，能够根据需要更换多种不同结构的外齿圈，通用性好，进一步降低了模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿圈挤压模具技术领域，具体涉及一种大型镶嵌式齿圈挤压模具。
背景技术
齿圈挤压模具是一种通过挤压成型工艺制造铝合金齿圈的模具，通常由上模和下模两部分组成。
传统齿圈挤压模具的齿圈与上模为一个整体，齿圈处的成型是靠电火花加工出来的。采用电火花加工的方式不仅加工周期长，加工精度低，而且一旦加工有误，整个上模将报废，时间和成本损失巨大，尤其对于大型的齿圈挤压模具，损失更是巨大。
解决以上问题成为当务之急。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型镶嵌式齿圈挤压模具。
其技术方案如下：
一种大型镶嵌式齿圈挤压模具，包括上模以及能够与上模结合的下模，所述下模具有轴向贯穿的模孔，其要点在于：所述上模能够与下模结合的一端端面上具有沿轴向向外凸出的齿圈安装凸台，在该齿圈安装凸台上套装有外齿圈以及用于将外齿圈锁定在齿圈安装凸台上的卡环，所述外齿圈位于卡环和上模能够与下模结合的一端端面之间；
当上模与下模结合时，齿圈安装凸台插入模孔，所述外齿圈和卡环中，至少外齿圈位于模孔的工作带内侧。
采用以上结构，区别于常规的一体模具，外齿圈与上模分别为独立部件，加工好的外齿圈套装在上模的齿圈安装凸台上以后，由卡环对外齿圈进行固定；不仅使整体模具的加工改为零件的并行加工，缩短了加工周期；而且外齿圈的成型加工方式能够由电火花加工改进为线切割加工，精度更高；并且，模具使用、维护过程拆卸方便；若外齿圈报废，只需单独更换外齿圈，降低了成本；同时，能够根据需要更换多种不同结构的外齿圈，通用性好，进一步降低了模具成本。
作为优选：所述齿圈安装凸台沿轴向向外依次包括齿圈安装段和卡环安装段，所述卡环安装段的直径小于齿圈安装段的直径。采用以上结构，既便于外齿圈和卡环的可靠安装，又利于卡环对外齿圈进行紧固。
作为优选：所述齿圈安装段的外周面上具有第一半圆柱形销孔，该第一半圆柱形销孔的开口位置位于齿圈安装段的外端面，所述外齿圈的内壁上具有与第一半圆柱形销孔相适应的第二半圆柱形销孔，该第二半圆柱形销孔的开口位置位于外齿圈靠近卡环的一端端面，当第一半圆柱形销孔和第二半圆柱形销孔对齐时，第一半圆柱形销孔和第二半圆柱形销孔合围形成一个圆柱形的定位销孔，并能够插入定位销，以定位外齿圈在齿圈安装凸台上的安装位置。采用以上结构，能够将外齿圈准确地定位在上模的齿圈安装凸台上，实现精确定位。
作为优选：所述卡环安装段靠近齿圈安装段部分缩径形成卡环安装槽，所述卡环包括两个呈半圆环结构的子卡环，所述子卡环的内缘均向内凸出形成有与卡环安装槽相适应的安装凸台，当两个子卡环套装在卡环安装段上时，两个子卡环的安装凸台均嵌入卡环安装槽中，且两个子卡环能够通过锁紧部件锁定在卡环安装段上。采用以上结构，能够稳定可靠地将两个子卡环锁定在上模的齿圈安装凸台上，从而保证对外齿圈的可靠定位。
作为优选：其中一个所述子卡环的两端端面上开设有内螺纹孔，另外一个所述子卡环的两端具有分别与两个内螺纹孔一一对应的螺栓安装环，且该子卡环的两端均具有螺栓让位沉台，两个螺栓让位沉台分别位于对应螺栓安装环远离子卡环相邻端面的一侧，当两个子卡环套装在卡环安装段上时，两个螺栓安装环分别与对应的内螺纹孔对齐，并能够通过锁紧螺栓进行锁定。采用以上结构，简单可靠，能够保证两个子卡环的可靠连接。
作为优选：所述外齿圈包括一体成型的安装套部和齿圈部，所述安装套部为圆筒形结构，所述齿圈部为外套在安装套部上的圆环形结构，且安装套部的轴向长度大于齿圈部的轴向长度。采用以上结构，安装套部的长度较长，能够保证外齿圈的可靠安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
采用以上技术方案的大型镶嵌式齿圈挤压模具，结构新颖，设计巧妙，易于实现，不仅使整体模具的加工改为零件的并行加工，缩短了加工周期；而且外齿圈的成型加工方式能够由电火花加工改进为线切割加工，精度更高；并且，模具使用、维护过程拆卸方便；若外齿圈报废，只需单独更换外齿圈，降低了成本；同时，能够根据需要更换多种不同结构的外齿圈，通用性好，进一步降低了模具成本。
附图说明
图1为本实用新型使用状态下的示意图；
图2为上模的截面图；
图3为上模的正视图；
图4为外齿圈的截面图；
图5为外齿圈的正视图；
图6为卡环的截面图；
图7为卡环的正视图；
图8为其中一个子卡环的结构示意图；
图9为另外一个子卡环的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种大型镶嵌式齿圈挤压模具，其主要包括上模1以及能够与上模1结合的下模2，下模2具有轴向贯穿的模孔21，上模1能够与下模2结合的一端端面上具有沿轴向向外凸出的齿圈安装凸台11，即上模1与下模2结合时，齿圈安装凸台11插入模孔21中。
在齿圈安装凸台11上套装有外齿圈3以及用于将外齿圈3锁定在齿圈安装凸台11上的卡环4，外齿圈3位于卡环4和上模1能够与下模2结合的一端端面之间；当上模1与下模2结合时，齿圈安装凸台11插入模孔21，外齿圈3和卡环4中，至少外齿圈3位于模孔21的工作带211内侧。
具体地说，请参见图1和图2，齿圈安装凸台11沿轴向向外依次包括齿圈安装段111和卡环安装段112，卡环安装段112的直径小于齿圈安装段111 的直径。
请参见图3和图4，外齿圈3包括一体成型的安装套部31和齿圈部32，安装套部31为圆筒形结构，齿圈部32为外套在安装套部31上的圆环形结构，且安装套部31的轴向长度大于齿圈部32的轴向长度。本实施例中，安装套部31和齿圈部32靠近卡环4的一侧端面齐平。所述齿圈部32的外缘上分布有若干齿形结构，以决定型材的内孔尺寸和结构。
请参见图1-图5，齿圈安装段111的外周面上具有第一半圆柱形销孔 111a，该第一半圆柱形销孔111a的开口位置位于齿圈安装段111的外端面，外齿圈3的内壁上具有与第一半圆柱形销孔111a相适应的第二半圆柱形销孔 3a，该第二半圆柱形销孔3a的开口位置位于外齿圈3靠近卡环4的一端端面，当第一半圆柱形销孔111a和第二半圆柱形销孔3a对齐时，第一半圆柱形销孔111a和第二半圆柱形销孔3a合围形成一个圆柱形的定位销孔，并能够插入定位销5，以定位外齿圈3在齿圈安装凸台11上的安装位置。通过以上结构，能够将外齿圈3准确地定位在上模的齿圈安装凸台11上，实现精确定位。
请参见图1、图2、图6-图9，卡环安装段112靠近齿圈安装段111部分缩径形成卡环安装槽112a，卡环4包括两个呈半圆环结构的子卡环41，子卡环41的内缘均向内凸出形成有与卡环安装槽112a相适应的安装凸台411，当两个子卡环41套装在卡环安装段112上时，两个子卡环41的安装凸台411 均嵌入卡环安装槽112a中，且两个子卡环41能够通过锁紧部件锁定在卡环安装段112上，即能够稳定可靠地将两个子卡环41锁定在上模1的齿圈安装凸台11上，从而保证对外齿圈3的可靠定位。
请参见图7-图9，其中一个子卡环41的两端端面上开设有内螺纹孔412，另外一个子卡环41的两端具有分别与两个内螺纹孔412一一对应的螺栓安装环413，且该子卡环41的两端均具有螺栓让位沉台414，两个螺栓让位沉台414分别位于对应螺栓安装环413远离子卡环41相邻端面的一侧。当两个子卡环41套装在卡环安装段112上时，两个螺栓安装环413分别与对应的内螺纹孔412对齐，并能够通过锁紧螺栓6进行锁定。让位沉台414的设计就是为了方便安装锁紧螺栓6。
具体地说，将两个子卡环41套装在卡环安装段112上，使两个子卡环41 的安装凸台411均嵌入卡环安装槽112a中，此时两个子卡环41的两端端面分别重合，再各将一颗锁紧螺栓6分别从各自的螺栓安装环413拧入对应的内螺纹孔412中，就能够将两个子卡环41锁紧，从而实现对外齿圈3的锁定。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型镶嵌式齿圈挤压模具，包括上模(1)以及能够与上模(1)结合的下模(2)，所述下模(2)具有轴向贯穿的模孔(21)，其特征在于：所述上模(1)能够与下模(2)结合的一端端面上具有沿轴向向外凸出的齿圈安装凸台(11)，在该齿圈安装凸台(11)上套装有外齿圈(3)以及用于将外齿圈(3)锁定在齿圈安装凸台(11)上的卡环(4)，所述外齿圈(3)位于卡环(4)和上模(1)能够与下模(2)结合的一端端面之间；
当上模(1)与下模(2)结合时，齿圈安装凸台(11)插入模孔(21)，所述外齿圈(3)和卡环(4)中，至少外齿圈(3)位于模孔(21)的工作带(211)内侧。
2.根据权利要求1所述的大型镶嵌式齿圈挤压模具，其特征在于：所述齿圈安装凸台(11)沿轴向向外依次包括齿圈安装段(111)和卡环安装段(112)，所述卡环安装段(112)的直径小于齿圈安装段(111)的直径。
3.根据权利要求2所述的大型镶嵌式齿圈挤压模具，其特征在于：所述齿圈安装段(111)的外周面上具有第一半圆柱形销孔(111a)，该第一半圆柱形销孔(111a)的开口位置位于齿圈安装段(111)的外端面，所述外齿圈(3)的内壁上具有与第一半圆柱形销孔(111a)相适应的第二半圆柱形销孔(3a)，该第二半圆柱形销孔(3a)的开口位置位于外齿圈(3)靠近卡环(4)的一端端面，当第一半圆柱形销孔(111a)和第二半圆柱形销孔(3a)对齐时，第一半圆柱形销孔(111a)和第二半圆柱形销孔(3a)合围形成一个圆柱形的定位销孔，并能够插入定位销(5)，以定位外齿圈(3)在齿圈安装凸台(11)上的安装位置。
4.根据权利要求2所述的大型镶嵌式齿圈挤压模具，其特征在于：所述卡环安装段(112)靠近齿圈安装段(111)部分缩径形成卡环安装槽(112a)，所述卡环(4)包括两个呈半圆环结构的子卡环(41)，所述子卡环(41)的内缘均向内凸出形成有与卡环安装槽(112a)相适应的安装凸台(411)，当两个子卡环(41)套装在卡环安装段(112)上时，两个子卡环(41)的安装凸台(411)均嵌入卡环安装槽(112a)中，且两个子卡环(41)能够通过锁紧部件锁定在卡环安装段(112)上。
5.根据权利要求4所述的大型镶嵌式齿圈挤压模具，其特征在于：其中一个所述子卡环(41)的两端端面上开设有内螺纹孔(412)，另外一个所述子卡环(41)的两端具有分别与两个内螺纹孔(412)一一对应的螺栓安装环(413)，且该子卡环(41)的两端均具有螺栓让位沉台(414)，两个螺栓让位沉台(414)分别位于对应螺栓安装环(413)远离子卡环(41)相邻端面的一侧，当两个子卡环(41)套装在卡环安装段(112)上时，两个螺栓安装环(413)分别与对应的内螺纹孔(412)对齐，并能够通过锁紧螺栓(6)进行锁定。
6.根据权利要求1所述的大型镶嵌式齿圈挤压模具，其特征在于：所述外齿圈(3)包括一体成型的安装套部(31)和齿圈部(32)，所述安装套部(31)为圆筒形结构，所述齿圈部(32)为外套在安装套部(31)上的圆环形结构，且安装套部(31)的轴向长度大于齿圈部(32)的轴向长度。
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