CN210874942U - 一种保护热敏物料的低温搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护热敏物料的低温搅拌装置，包括搅拌缸体、布置在搅拌缸体上并由驱动件驱动的搅拌轴、以及安装在搅拌轴上的搅拌组件，所述搅拌轴内部中空并形成冷却水循环通道，在搅拌组件上还布置有与所述搅拌轴连接的导热加强筋。与现有技术相比，本实用新型可以实现对热敏物料的高效搅拌，同时搅拌过程中可以对物料保持持续低温搅拌等。

Description

一种保护热敏物料的低温搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，涉及一种保护热敏物料的低温搅拌装置。

背景技术

搅拌设备是生产食品原料常用的一种设备，设备一般包括搅拌槽、搅拌装置；搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，通过电机带动搅拌轴来搅拌物料使物料混合均匀。

传统搅拌设备在搅拌过程中，混合时间较长，产生的阻力较大，温度上升较快，容易对物料特别是一些热敏物料(如姜黄、番茄红等)的功效特性产生破坏，因此需低温搅拌工艺。一般的低温混合搅拌通常采取在槽体外部设置冷却装置(如专利CN205995357U)，或者降低搅拌速度，外部设置冷却装置无法降低在搅拌时搅拌桨与物料之间的传热，而降低搅拌速度却达不到搅拌效果，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保护热敏物料的低温搅拌装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种保护热敏物料的低温搅拌装置，包括搅拌缸体、布置在搅拌缸体上并由驱动件驱动的搅拌轴、以及安装在搅拌轴上的搅拌组件，所述搅拌轴内部中空并形成冷却水循环通道，在搅拌组件上还布置有与所述搅拌轴连接的导热加强筋。

进一步的，所述搅拌轴的顶端开口，并伸出所述搅拌缸体，且搅拌轴的顶端开口位置加工形成接通所述冷却水循环通道的进水口和出水口。

进一步的，所述搅拌组件包括沿轴向间隔布置在搅拌轴上的若干组搅拌桨叶，在搅拌桨叶上还布置有所述导热加强筋。

更进一步的，所述搅拌桨叶分为位于上部区域的第一桨叶和位于下部区域的第二桨叶，其中，所述第一桨叶沿所述搅拌轴轴向垂直布置(呈垂直板状)，第二桨叶为螺旋桨叶。

更进一步优选的，所述第一桨叶上还布置有水平贯穿其表面的通孔。

进一步的，所述搅拌缸体外表面还设有通冷却液的冷却夹层。

更进一步的，所述冷却夹层上设有冷却液进口和冷却液出口。

进一步的，所述导热加强筋为铜筋，所述搅拌轴为金属轴。

进一步的，所述搅拌轴与驱动件之间通过斜齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过在搅拌轴内设置冷却水循环通道，再设置导热加强筋布置在搅拌组件上，这样，在搅拌过程中，导热加强筋可以不断地把冷量传输到搅拌组件的搅拌区域内，有效降低搅拌过程的温度，实现低温搅拌。

(2)搅拌轴内中空设置形成冷却水循环通道，再设置在伸出搅拌缸体的搅拌轴顶端的进水口与出水口与外部供水设备等接通，可以有效保证循环水的正常供应，同时，不影响设备搅拌的正常运行。

(3)导热加强筋即可以提高搅拌桨叶的强度，同时也可以及时的将热量经搅拌轴内的循环冷却水送走，有效避免搅拌区域的内温度上升。

(4)搅拌桨叶分为第一桨叶和第二桨叶，可以充分结合垂直板状的第一桨叶的强剪切作用和螺旋桨叶的混合作用，实现搅拌缸体内物料的充分高效混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记说明：

1-搅拌缸体，2-搅拌轴，3-搅拌组件，4-冷却水循环通道，5-导热加强筋，6-通孔，7-第一桨叶，8-第二桨叶，9-驱动件，10-冷却夹层，11-冷却液进口，12-冷却液出口，13-出料口，14-进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：

一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其结构参见图1所示，包括搅拌缸体1、布置在搅拌缸体1上并由驱动件9驱动的搅拌轴2、以及安装在搅拌轴2上的搅拌组件3，搅拌轴2内部中空并形成冷却水循环通道4，在搅拌组件3上还布置有与搅拌轴2连接的导热加强筋5。

请再参见图1所示，搅拌轴2的顶端开口，并伸出搅拌缸体1，且搅拌轴2的顶端开口位置加工形成接通冷却水循环通道4的进水口和出水口。

请再参见图1所示，搅拌组件3包括沿轴向间隔布置在搅拌轴2上的若干组搅拌桨叶，在搅拌桨叶上还布置有导热加强筋5。搅拌桨叶分为位于上部区域的第一桨叶7和位于下部区域的第二桨叶8，其中，第一桨叶7沿搅拌轴2轴向垂直布置(呈垂直板状)，第二桨叶8为螺旋桨叶，用以不断吸入底部物料向上移动，构成搅拌缸体1内的物料的上下循环。第一桨叶7上还布置有水平贯穿其表面的通孔6。

请再参见图1所示，搅拌缸体1外表面还设有通冷却液的冷却夹层10。冷却夹层10上设有冷却液进口11和冷却液出口12。

请再参见图1所示，搅拌缸体1上还设置有进料口13和出料口14，其中，进料口13经搅拌缸体1顶部一侧侧向突出而形成的，这样可以减少进料时的干扰。

为了强化传热，导热加强筋5采用铜筋，搅拌轴2采用不锈钢轴等金属轴。同时，搅拌轴2与驱动件9之间可以通过斜齿轮啮合，这样，在保证搅拌轴2正常工作的同时，也不会影响循环冷却水的供应。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保护热敏物料的低温搅拌装置，包括搅拌缸体、布置在搅拌缸体上并由驱动件驱动的搅拌轴、以及安装在搅拌轴上的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌轴内部中空并形成冷却水循环通道，在搅拌组件上还布置有与所述搅拌轴连接的导热加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的顶端开口，并伸出所述搅拌缸体，且搅拌轴的顶端开口位置加工形成接通所述冷却水循环通道的进水口和出水口。

3.根据权利要求1所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括沿轴向间隔布置在搅拌轴上的若干组搅拌桨叶，在搅拌桨叶上还布置有所述导热加强筋。

4.根据权利要求3所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨叶分为位于上部区域的第一桨叶和位于下部区域的第二桨叶，其中，所述第一桨叶沿所述搅拌轴轴向垂直布置，第二桨叶为螺旋桨叶。

5.根据权利要求4所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶上还布置有水平贯穿其表面的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌缸体外表面还设有通冷却液的冷却夹层。

7.根据权利要求6所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述冷却夹层上设有冷却液进口和冷却液出口。

8.根据权利要求1所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述导热加强筋为铜筋，所述搅拌轴为金属轴。

9.根据权利要求1所述的一种保护热敏物料的低温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴与驱动件之间通过斜齿轮啮合。

Images