CN210874132U - 一种动态真空浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动态真空浓缩罐，包括罐体，所述罐体上设置有入料口、置于罐体底部的出料口，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机和搅拌桨，电机驱动搅拌桨的转动轴转动，所述搅拌桨上固定设置有桨叶，所述桨叶上还设置沿转动轴轴向做往复运动的打碎机构。本实用新型提供一种具有搅拌功能，并将结块物打碎的动态真空浓缩罐。

Description

一种动态真空浓缩罐

技术领域

本实用新型涉及动态真空浓缩罐技术领域，特别涉及一种动态真空浓缩罐。

背景技术

浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。真空浓缩装置具有浓缩罐、真空泵和冷凝器，液体物料通过浓浆泵泵入浓缩罐，由于浓缩罐是密封的加热罐，在真空泵的抽吸下，液体物料在80℃温度下产生沸腾，把二次蒸气从物料中分离出来，蒸气引入冷凝器中，与冷凝器中自上而下流动的大流量的冷却水充分接触混合。

专利公开号CN202506149U、名称为“一种降膜真空浓缩罐”，公开了一种一种降膜真空浓缩罐，其上设顶盖，其底部设排料口，其内设空腔的罐体，其特征在于罐体顶盖上设有降膜蒸发加热器和冷凝器，降膜蒸发加热器出料口与罐体空腔连通，进料口通过管道一及泵与罐体底部排料口相连，冷凝器进汽口通过进汽管与罐体空腔连通，出汽口通过管道二与其上带真空管的溶剂回收罐相连，但是在真空浓缩罐中的液体浓缩达到一定程度后容易产生结晶、沉淀，结晶、沉淀富集容易结块，影响真空浓缩罐的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有搅拌功能，并将结块物打碎的动态真空浓缩罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种动态真空浓缩罐，包括罐体，所述罐体上设置有入料口、置于罐体底部的出料口，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机和搅拌桨，电机驱动搅拌桨的转动轴转动，所述搅拌桨上固定设置有桨叶，所述桨叶上还设置沿转动轴轴向做往复运动的打碎机构。

通过采用上述技术方案：搅拌桨转动能将沉积在浓缩罐底部的结晶、结块物搅拌打碎，并将成团物夹碎，防止新的结晶、沉淀产生，提高浓缩浆液的浓度。

作为本实用新型的进一步设置：所述打碎机构包括夹紧板，所述夹紧板设置为两片，夹紧板与桨叶垂直设置，两片所述夹紧板沿搅拌桨的转动轴的轴向作相互靠拢/远离运动。

通过采用上述技术方案：搅拌桨转动时，夹紧板相互靠近/远离，能将浓缩浆液中的结块物挤碎、溶解，提高浓缩浆液的稳定性。

作为本实用新型的进一步设置：桨叶为框架式结构，夹紧板与桨叶滑动连接，夹紧板沿搅拌桨轴向方向滑动，夹紧板靠近转动轴的一端沿转动轴轴向作相互靠近/远离运动。

通过采用上述技术方案：框架式桨叶一方面可以为打碎浓缩液中的结块结晶，另一方面框架的内侧为容纳夹紧板提供空间，结构简单，设计巧妙。

作为本实用新型的进一步设置：桨叶内侧设置有沿转动轴轴向方向设置的T形滑槽，夹紧板上固定设置有与T形滑槽相匹配的T形滑块，夹紧板沿T形滑槽滑动。

通过采用上述技术方案：采用T形滑槽-T形滑块的方式，夹紧板能沿平行于转动轴轴向方向滑动，同时限制夹紧板沿转动轴径向方向滑移，提高夹紧板与桨叶的连接紧固性。

作为本实用新型的进一步设置：所述夹紧板包括夹紧板一和夹紧板二，夹紧板一一端与桨叶滑动连接，另一端与转动轴活动连接，夹紧板一沿转动轴做往复运动，夹紧板二一端与桨叶固定连接，另一端与转动轴套接。

通过采用上述技术方案：夹紧板设置为两块，夹紧板二一端与桨叶固定连接，另一端与转动轴套接，因此夹紧板二随着桨叶转动而转动，夹紧板一沿转动轴做往复运动，夹紧板一和夹紧板二相互靠拢/背离做夹碎作用，将浓缩桨叶中的结团夹碎。

作为本实用新型的进一步改进，桨叶套接在转动轴上，并能相对转动轴转动，所述转动轴上设置有上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，螺纹槽的两端用过渡曲线连接，夹紧板一上设置有置于螺纹槽内的连接键。

通过采用上述技术方案：夹紧板一的一端沿桨叶上的T形槽滑动，夹紧板一另一端的连接键沿螺纹槽移动，使得夹紧板一沿与转动轴轴向相平行的方向做往复运动，完成与夹紧板二的夹紧/松开操作，并且夹紧板一转动时T形滑块能带动桨叶绕旋转轴的轴线转动，完成搅拌桨的旋转搅拌作用。

作为本实用新型的进一步改进，转动轴上设置有卡环槽，所述桨叶上设置有与卡环槽相匹配的卡环键。

通过采用上述技术方案：卡环键卡接在卡环槽中能限制桨叶沿转动轴轴向滑移，同时又不限制桨叶绕转动轴轴线转动。

作为本实用新型的进一步改进，螺纹槽沿转动轴轴向方向的距离与夹紧板一上表面至卡环槽的距离沿转动轴轴向的长度相同。

通过采用上述技术方案：夹紧板一的运动范围小于等于桨叶至夹紧板一的距离，便于夹紧板一和夹紧板二之间实现夹紧/张开操作。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧板为网状镂空金属板。

通过采用上述技术方案：能有效切割结块和沉积物，进一步提高打碎效率，提高打碎效果。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧板的板面上设置有若干夹碎齿。

通过采用上述技术方案：进一步打碎结团沉淀，提高打碎效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的动态真空浓缩罐设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机和搅拌桨，电机驱动搅拌桨的转动轴转动，能将沉积在浓缩罐底部的结晶、结块物搅拌打碎，并防止新的结晶、沉淀产生，提高浓缩浆液的浓度。

2、本实用新型的动态真空浓缩罐的搅拌桨上设置有打碎结块的夹紧板，搅拌桨转动时，夹紧板相互靠近/远离，能将浓缩浆液中的结块物挤碎、溶解，提高浓缩浆液的稳定性。

3、本实用新型的夹紧板上为网状结构，能有效切割结块和沉积物，进一步提高打碎效率，提高打碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型动态真空浓缩罐的剖面结构示意图；

图2是搅拌桨的结构示意图。

图中，1、罐体，2、入料口，3、出料口，4、搅拌装置，5、电机，6、搅拌桨，7、转动轴，8、桨叶，9、打碎机构，10、夹紧板，11、T形滑槽，12、T形滑块，13、夹紧板一，14、夹紧板二，15、螺纹槽，16、卡环槽，17、卡环键，18、夹碎齿，19、连接键。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供一种动态真空浓缩罐，包括罐体1，所述罐体1上设置有入料口2、置于罐体1底部的出料口3，罐体1内设置有搅拌装置4，搅拌装置4包括电机5和搅拌桨6，电机5驱动搅拌桨6的转动轴7转动，所述搅拌桨6上设置有桨叶8，所述桨叶8上还设置沿转动轴7轴向做往复运动的打碎机构9。

参见图2，具体的，打碎机构9包括夹紧板10，所述夹紧板10设置为两片，夹紧板10与桨叶8垂直设置，两片所述夹紧板10沿搅拌桨6的转动轴7的轴向作相互靠拢/远离运动，作为优选的方案，桨叶8为框架式结构，夹紧板10与桨叶8滑动连接，夹紧板10沿搅拌桨6轴向方向滑动，夹紧板10靠近转动轴7的一端沿转动轴7轴向作相互靠近/远离运动。

具体的，桨叶8内侧设置有沿转动轴7轴向方向设置的T形滑槽11，夹紧板10上固定设置有与T形滑槽11相匹配的T形滑块12，夹紧板10沿T形滑槽11滑动。

具体的，夹紧板10包括夹紧板一13和夹紧板二14，夹紧板一13一端与桨叶8滑动连接，另一端与转动轴7活动连接，夹紧板一13沿转动轴7做往复运动，夹紧板二14一端与桨叶8固定连接，另一端与转动轴7套接，桨叶8套接在转动轴7上，并能相对转动轴7转动，所述转动轴7上设置有上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽15，螺纹槽15的两端用过渡曲线连接，夹紧板一13上设置有置于螺纹槽15内的连接键19，转动轴7上设置有卡环槽16，所述桨叶8上设置有与卡环槽16相匹配的卡环键17。

夹紧板一13的一端沿桨叶8上的T形槽滑动，夹紧板一13另一端的连接键19沿螺纹槽15移动，使得夹紧板一13沿与转动轴7轴向相平行的方向做往复运动，完成与夹紧板二14的夹紧/松开操作，并且夹紧板一13转动时T形滑块12能带动桨叶8绕旋转轴的轴线转动，完成搅拌桨6的旋转搅拌作用。

具体的，螺纹槽15沿转动轴7轴向方向的距离与夹紧板一13上表面至卡环槽16的距离沿转动轴7轴向的长度相同。

具体的，夹紧板10为网状镂空金属板。这种方式能有效切割结块和沉积物，进一步提高打碎效率，提高打碎效果。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧板10的板面上设置有若干夹碎齿18。这样能进一步打碎结团沉淀，提高打碎效率。

以上对本实用新型所提供的一种动态真空浓缩罐进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动态真空浓缩罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置有入料口(2)、置于罐体(1)底部的出料口(3)，罐体(1)内设置有搅拌装置(4)，搅拌装置(4)包括电机(5)和搅拌桨(6)，电机(5)驱动搅拌桨(6)的转动轴(7)转动，所述搅拌桨(6)上设置有桨叶(8)，所述桨叶(8)上还设置沿转动轴(7)轴向做往复运动的打碎机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述打碎机构(9)包括夹紧板(10)，所述夹紧板(10)设置为两片，夹紧板(10)与桨叶(8)垂直设置，两片所述夹紧板(10)沿转动轴(7)的轴向作相互靠拢/远离运动。

3.根据权利要求2所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述桨叶(8)为框架式结构，夹紧板(10)与桨叶(8)滑动连接，夹紧板(10)沿搅拌桨(6)轴向方向滑动，夹紧板(10)靠近转动轴(7)的一端沿转动轴(7)轴向作相互靠近/远离运动。

4.根据权利要求3所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述桨叶(8)内侧设置有沿转动轴(7)轴向方向设置的T形滑槽(11)，夹紧板(10)上固定设置有与T形滑槽(11)相匹配的T形滑块(12)，夹紧板(10)沿T形滑槽(11)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述夹紧板(10)包括夹紧板一(13)和夹紧板二(14)，夹紧板一(13)一端与桨叶(8)滑动连接，另一端与转动轴(7)活动连接，夹紧板一(13)沿转动轴(7)做往复运动，夹紧板二(14)一端与桨叶(8)固定连接，另一端与转动轴(7)套接。

6.根据权利要求5所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述桨叶(8)套接在转动轴(7)上，并能相对转动轴(7)转动，所述转动轴(7)上设置有上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽(15)，螺纹槽(15)的两端用过渡曲线连接，夹紧板一(13)上设置有置于螺纹槽(15)内的连接键(19)。

7.根据权利要求6所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述转动轴(7)上设置有卡环槽(16)，所述桨叶(8)上设置有与卡环槽(16)相匹配的卡环键(17)。

8.根据权利要求7所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述螺纹槽(15)沿转动轴(7)轴向方向的距离与夹紧板一(13)上表面至卡环槽(16)的距离沿转动轴(7)轴向的长度相同。

9.根据权利要求2所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述夹紧板(10)为网状镂空金属板。

10.根据权利要求9所述的一种动态真空浓缩罐，其特征在于：所述夹紧板(10)的板面上设置有若干夹碎齿(18)。

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