CN215115307U - 一种化工生产用管道取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用管道取样装置，包括包括输送管，所述输送管的一端分别连通有主管和支管，所述支管的侧壁上固定连通有取样管，所述支管上设有第一取样阀和第二取样阀，所述第一取样阀和第二取样阀分别设置在取样管的两侧位置，所述取样管上设有第三取样阀，所述支管的内侧壁上固定连接有转动环，所述转动环的内侧壁上转动连接风扇，所述取样管的侧壁上转动连接有多个刮板，所述刮板通过传动机构与风扇传动连接。本实用新型通过设置支管和取样管，防止因输送管内产品流速过快，导致样品喷出的问题发生，取样操作简便，避免了资源的浪费，通过设置风扇带动刮板在取样管内转动，防止样品在取样管内冻结造成堵塞，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种化工生产用管道取样装置。
背景技术
在化工生产中，定时对产品进行取样检测，是保证产品质量和生产流程自检的重要手段。在取样时，需首先确定总体物料的范围，即批量大小，确定采样单元，即瓶、桶、箱、罐或是特定的时间间隔，然后确定样品数、样品量和采样部位，规定采样操作方法和采样工具，规定样品的制备方法，规定采样按钻措施，然后进行取样操作。
在化工产品取样时，通常是在管道上开设取样管，通过取样管取样，由于管道内介质流速过快，因此取样时取样管阀门的开闭难以控制，开启过大极易导致样品喷出，造成资源的浪费，甚至对工作人员的身体造成危害，化工生产中有一些高熔点产品如对硝基苯，常温下，在取样后极易在管道内冻结造成堵塞，在下一次取样时，需使用热蒸汽将其融化，费时费力，不利于工作效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中取样操作较为麻烦的问题，而提出的一种操作简便的化工生产用管道取样装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工生产用管道取样装置，包括输送管，所述输送管的一端分别连通有主管和支管，所述支管的侧壁上固定连通有取样管，所述支管上设有第一取样阀和第二取样阀，所述第一取样阀和第二取样阀分别设置在取样管的两侧位置，所述取样管上设有第三取样阀；
所述支管的内侧壁上固定连接有转动环，所述转动环的内侧壁上转动连接风扇，所述取样管的侧壁上转动连接有多个刮板，所述刮板通过传动机构与风扇传动连接。
优选地，所述支管上设有单向进气阀。
优选地，所述转动环的内侧壁上设有环形限位槽，所述风扇与环形限位槽的侧壁转动连接。
优选地，所述刮板倾斜设置，且所述刮板与取样管中轴线的夹角为锐角。
优选地，所述传动机构包括与风扇同轴固定连接的蜗杆，所述取样管内设有转轴，所述转轴延伸至支管内并与支管的内侧壁转动连接，所述转轴通过连接杆与刮板固定连接，所述转轴外固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置支管和取样管，在取样时可将支管与主管隔离，防止因输送管内产品流速过快，导致样品喷出的问题发生，取样操作简便，避免了资源的浪费，降低了危险发生的可能性。
2、本实用新型通过设置风扇带动刮板在取样管内转动，防止样品在取样管内冻结，省时省力，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型通过设置支管和取样管，在取样时可将支管与主管隔离，防止因输送管内产品流速过快，导致样品喷出的问题发生，取样操作简便，避免了资源的浪费，降低了危险发生的可能性，通过设置风扇带动刮板在取样管内转动，防止样品在取样管内冻结造成堵塞，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用管道取样装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产用管道取样装置中支管和取样管的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工生产用管道取样装置中刮板的结构示意图。
图中：1输送管、2主管、3支管、4取样管、5第一取样阀、6第二取样阀、7第三取样阀、8转动环、9风扇、10刮板、11单向进气阀、12蜗杆、13转轴、14蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3，一种化工生产用管道取样装置，包括输送管1，输送管1的一端分别连通有主管2和支管3，需要说明的是，支管3上设有单向进气阀11，方便样品流出，支管3的侧壁上固定连通有取样管4，支管3上设有第一取样阀5和第二取样阀6，第一取样阀5和第二取样阀6分别设置在取样管4的两侧位置，取样管4上设有第三取样阀7，取样操作简便，避免了资源的浪费，降低了危险发生的可能性。
本实用新型中，支管3的内侧壁上固定连接有转动环8，转动环8的内侧壁上转动连接风扇9，需要注意的是，转动环8的内侧壁上设有环形限位槽，风扇9与环形限位槽的侧壁转动连接，对风扇9进行限位，取样管4的侧壁上转动连接有多个刮板10。
本实用新型中，刮板10通过传动机构与风扇9传动连接，需要说明的是，传动机构包括与风扇9同轴固定连接的蜗杆12，取样管4内设有转轴13，转轴13延伸至支管3内并与支管3的内侧壁转动连接，转轴13通过连接杆与刮板10固定连接，转轴13外固定套接有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆12啮合连接，值得一提的是，刮板10倾斜设置，且刮板10与取样管4中轴线的夹角为锐角，倾斜设置的刮板10可将在取样管4管壁上冻结的样品刮下并推送至支管3内，防止样品在取样管4内冻结，省时省力，提高了工作效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，支管内介质流动带动风扇9转动，则蜗杆12转动带动蜗轮14转动，则蜗轮14带动转轴13和刮板10转动，继而将取样管4管壁上冻结的样品刮下，防止样品在取样管内冻结造成堵塞，省时省力，提高了工作效率。
在取样时，首先关闭第一取样阀5和第二取样阀6，然后将取样瓶放置在取样管4管口处，打开第三取样阀7即可得到样品，操作完成后，首先关闭第三取样阀7，然后打开第一取样阀5和第二取样阀6，取样操作简便，避免了资源的浪费，降低了危险发生的可能性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工生产用管道取样装置，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)的一端分别连通有主管(2)和支管(3)，所述支管(3)的侧壁上固定连通有取样管(4)，所述支管(3)上设有第一取样阀(5)和第二取样阀(6)，所述第一取样阀(5)和第二取样阀(6)分别设置在取样管(4)的两侧位置，所述取样管(4)上设有第三取样阀(7)；
所述支管(3)的内侧壁上固定连接有转动环(8)，所述转动环(8)的内侧壁上转动连接风扇(9)，所述取样管(4)的侧壁上转动连接有多个刮板(10)，所述刮板(10)通过传动机构与风扇(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用管道取样装置，其特征在于，所述支管(3)上设有单向进气阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用管道取样装置，其特征在于，所述转动环(8)的内侧壁上设有环形限位槽，所述风扇(9)与环形限位槽的侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用管道取样装置，其特征在于，所述刮板(10)倾斜设置，且所述刮板(10)与取样管(4)中轴线的夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用管道取样装置，其特征在于，所述传动机构包括与风扇(9)同轴固定连接的蜗杆(12)，所述取样管(4)内设有转轴(13)，所述转轴(13)延伸至支管(3)内并与支管(3)的内侧壁转动连接，所述转轴(13)通过连接杆与刮板(10)固定连接，所述转轴(13)外固定套接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(12)啮合连接。
Priority Applications (1)
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| CN202120558962.4U CN215115307U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种化工生产用管道取样装置 |
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| CN (1) | CN215115307U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115452472A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-09 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工管道带压检测取样装置及其使用方法 |
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- 2021-03-18 CN CN202120558962.4U patent/CN215115307U/zh active Active
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| CN115452472A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-09 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工管道带压检测取样装置及其使用方法 |
| CN115452472B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-31 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工管道带压检测取样装置及其使用方法 |
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