CN210869705U - 一种散热性能强的茶叶冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能强的茶叶冷却装置，具体涉及茶叶生产设备领域，包括底座，所述底座顶部设有箱体，所述箱体顶部设有进料斗，所述箱体内一侧固定连接有第一传送带，所述箱体内远离第一传送带的一侧设有筛板，所述筛板底部设有第二传送带和第三传送带，所述箱体靠近第一传送带的一侧底部设有第一排料口。本实用新型通过将翻炒后的茶叶放入进料斗，落在第一传送带水平输送，微型电机传动连接扫板使茶叶均匀摊开，刮板刮动茶叶表面，使之均匀，防止积压过厚，有利于茶叶均匀散热，热气在引风扇引导下从排气口快速排出，第一微型风机和第二微型风机配合工作，提高茶叶的散热效率，有利于提高茶叶品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种散热性能强的茶叶冷却装置。
背景技术
茶叶杀青后的温度很高，需要快速冷却，否则会引起茶叶中的茶多酚等成分发生氧化，从而造成绿茶色泽变黑，口感降低。同时需要手工筛选出杂物，以利于下一工序的进行，但是手工筛选劳动强度大且效率低。
专利申请公布号CN 204549151 U的实用新型专利公开了一种茶叶冷却输送装置，包括支撑柱、万向轮、机架、驱动电机、进料斗、输送带、网带、支架、电磁铁、冷却通道、风选风扇、出料斗、冷却风扇、“V”带、保护罩、横杆、支撑杆；本实用新型在进料斗上设有风选风扇和出料斗，可以将茶叶中的杂物与茶叶分离，以利于下一工序的进行，使用冷却风扇对输送带上的茶叶进行风冷，可快速降低茶叶的温度，保证茶叶的质量，防止茶叶色泽变黑、口感降低，在输送带上方设有电磁铁，可将茶叶中的铁屑吸走，避免铁屑随物料进入微波装置对其造成损伤；同时，本实用新型工艺简单、成本低廉、操作方便，实用性强。
但是上述技术方案中提供的一种茶叶冷却输送装置在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如不能使茶叶均匀摊开，使之局部高温，温度难以扩散，影响冷却效率，甚至会造成茶叶局部氧化。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种散热性能强的茶叶冷却装置，通过将翻炒后的茶叶放入进料斗，落在第一传送带水平输送，微型电机传动连接扫板使茶叶均匀摊开，刮板刮动茶叶表面，使之均匀，防止积压过厚，有利于茶叶均匀散热，热气在引风扇引导下从排气口快速排出，第一微型风机和第二微型风机配合工作，提高茶叶的散热效率，有利于提高茶叶品质。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能强的茶叶冷却装置，包括底座，所述底座顶部设有箱体，所述箱体顶部设有进料斗，所述箱体内一侧固定连接有第一传送带，所述箱体内远离第一传送带的一侧设有筛板，所述筛板底部设有第二传送带和第三传送带，所述箱体靠近第一传送带的一侧底部设有第一排料口，所述箱体靠近筛板的一侧底部设有第二排料口，所述第二传送带一端与第一排料口相匹配，所述第三传送带一端与第二排料口相匹配，所述进料斗底部一侧固定连接有微型电机，所述微型电机输出轴设有扫板，所述微型电机一侧设有连杆，所述连杆底端设有刮板，所述箱体顶端设有排气口，所述箱体顶部设有引风扇，所述引风扇输入端与排气口相匹配，所述第一传送带与筛板之间设有第一微型风机，所述第一传送带与第三传送带之间设有第二微型风机。
在一个优选地实施方式中，所述筛板表面设有均匀分布的筛孔，所述筛板一端与箱体铰接，所述筛板倾斜设置，所述筛板底端固定连接有弹簧，所述第一传送带底部固定连接有固定板，所述固定板远离箱体的一端底部固定连接有气缸，所述气缸输出端与弹簧顶端固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的两侧均设有挡板，所述挡板的截面形状设置为L形，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均与挡板相匹配，所述挡板与箱体内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述进料斗、扫板和刮板均与第一传送带相匹配，所述扫板和刮板均与两个挡板相匹配，所述扫板和刮板均由橡胶材料制成，所述连杆外侧设有外螺纹，所述连杆贯穿箱体，且连杆与箱体螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二传送带与第三传送带设置在同一水平高度，所述第二传送带和第三传送带均与第一传送带平行分布。
在一个优选地实施方式中，所述第一微型风机和第二微型风机外侧均固定连接有防护筒，所述防护筒与箱体内壁固定连接，所述防护筒一侧设有风网，所述第一微型风机和第二微型风机的输出端均与风网相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过将翻炒后的茶叶放入进料斗，落在第一传送带水平输送，微型电机传动连接扫板使茶叶均匀摊开，刮板刮动茶叶表面，使之均匀，防止积压过厚，有利于茶叶均匀散热，热气在引风扇引导下从排气口快速排出，第一微型风机和第二微型风机配合工作，提高茶叶的散热效率，有利于提高茶叶品质；
2、通过设置筛板，茶叶在第一传送带传送下掉落并被筛板接住，在重力作用和风力吹动下，茶叶滚动，气缸往复伸缩输出端并作用于弹簧顶部，使筛板一端上下摆动，筛板另一端铰接，从而使茶叶在筛板稳定分筛，饱满的茶叶落在第二传送带从第一排料口排出，破碎的和不饱满的茶叶落在第三传送带从第二排料口排出，有利于茶叶分选，减少工位，提高加工效率，保证茶叶的品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型第一传送带与扫板的结构示意图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记为：1底座、2箱体、3进料斗、4第一传送带、5筛板、6第二传送带、7第三传送带、8第一排料口、9第二排料口、10微型电机、11扫板、12连杆、13刮板、14排气口、15引风扇、16防护筒、17第一微型风机、18第二微型风机、19弹簧、20固定板、21气缸、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种散热性能强的茶叶冷却装置，包括底座1，所述底座1顶部设有箱体2，所述箱体2顶部设有进料斗3，所述箱体2内一侧固定连接有第一传送带4，所述箱体2内远离第一传送带4的一侧设有筛板5，所述筛板5底部设有第二传送带6和第三传送带7，所述箱体2靠近第一传送带4的一侧底部设有第一排料口8，所述箱体2靠近筛板5的一侧底部设有第二排料口9，所述第二传送带6一端与第一排料口8相匹配，所述第三传送带7一端与第二排料口9相匹配，所述进料斗3底部一侧固定连接有微型电机10，所述微型电机10输出轴设有扫板11，所述微型电机10一侧设有连杆12，所述连杆12底端设有刮板13，所述箱体2顶端设有排气口14，所述箱体2顶部设有引风扇15，所述引风扇15输入端与排气口14相匹配，所述第一传送带4与筛板5之间设有第一微型风机17，所述第一传送带4与第三传送带7之间设有第二微型风机18，通过将翻炒后的茶叶放入进料斗3，落在第一传送带4水平输送，微型电机10传动连接扫板11使茶叶均匀摊开，刮板13刮动茶叶表面，使之均匀，防止积压过厚，有利于茶叶均匀散热，热气在引风扇15引导下从排气口14快速排出，第一微型风机17和第二微型风机18配合工作，提高茶叶的散热效率，有利于提高茶叶品质；
进一步的，所述筛板5表面设有均匀分布的筛孔，所述筛板5一端与箱体2铰接，所述筛板5倾斜设置，所述筛板5底端固定连接有弹簧19，所述第一传送带4底部固定连接有固定板20，所述固定板20远离箱体2的一端底部固定连接有气缸21，所述气缸21输出端与弹簧19顶端固定连接，通过设置筛板5，茶叶在第一传送带4传送下掉落并被筛板5接住，在重力作用和风力吹动下，茶叶滚动，气缸21往复伸缩输出端并作用于弹簧19顶部，使筛板5一端上下摆动，筛板5另一端铰接，从而使茶叶在筛板5稳定分筛，饱满的茶叶落在第二传送带6从第一排料口8排出，破碎的和不饱满的茶叶落在第三传送带7从第二排料口9排出，有利于茶叶分选，减少工位，提高加工效率，保证茶叶的品质；
进一步的，所述第一传送带4、第二传送带6和第三传送带7的两侧均设有挡板22，所述挡板22的截面形状设置为L形，所述第一传送带4、第二传送带6和第三传送带7均与挡板22相匹配，所述挡板22与箱体2内壁固定连接，挡板22能够对第一传送带4、第二传送带6和第三传送带7顶部进行有效支撑，使之结构更稳定，也能防止茶叶掉落，降低生产成本；
进一步的，所述进料斗3、扫板11和刮板13均与第一传送带4相匹配，所述扫板11和刮板13均与两个挡板22相匹配，所述扫板11和刮板13均由橡胶材料制成，所述连杆12外侧设有外螺纹，所述连杆12贯穿箱体2，且连杆12与箱体2螺纹连接，能够方便的对连杆12高度进行调节，从而改变刮板13与第一传送带4的距离，调整茶叶堆积厚度；
进一步的，所述第二传送带6与第三传送带7设置在同一水平高度，所述第二传送带6和第三传送带7均与第一传送带4平行分布；
进一步的，所述第一微型风机17和第二微型风机18外侧均固定连接有防护筒16，所述防护筒16与箱体2内壁固定连接，所述防护筒16一侧设有风网，所述第一微型风机17和第二微型风机18的输出端均与风网相匹配，防护筒16使风力集中，减少浪费，风网分散风力，使之轻柔吹向茶叶，匀速降温。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2，通过将翻炒后的茶叶放入进料斗3，落在第一传送带4水平输送，微型电机10传动连接扫板11使茶叶均匀摊开，刮板13刮动茶叶表面，使之均匀，防止积压过厚，有利于茶叶均匀散热，热气在引风扇15引导下从排气口14快速排出，第一微型风机17和第二微型风机18配合工作，提高茶叶的散热效率，有利于提高茶叶品质；
参照说明书附图1和3，通过设置筛板5，茶叶在第一传送带4传送下掉落并被筛板5接住，在重力作用和风力吹动下，茶叶滚动，气缸21往复伸缩输出端并作用于弹簧19顶部，使筛板5一端上下摆动，筛板5另一端铰接，从而使茶叶在筛板5稳定分筛，饱满的茶叶落在第二传送带6从第一排料口8排出，破碎的和不饱满的茶叶落在第三传送带7从第二排料口9排出，有利于茶叶分选，减少工位，提高加工效率，保证茶叶的品质。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热性能强的茶叶冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有箱体（2），所述箱体（2）顶部设有进料斗（3），所述箱体（2）内一侧固定连接有第一传送带（4），所述箱体（2）内远离第一传送带（4）的一侧设有筛板（5），所述筛板（5）底部设有第二传送带（6）和第三传送带（7），所述箱体（2）靠近第一传送带（4）的一侧底部设有第一排料口（8），所述箱体（2）靠近筛板（5）的一侧底部设有第二排料口（9），所述第二传送带（6）一端与第一排料口（8）相匹配，所述第三传送带（7）一端与第二排料口（9）相匹配，所述进料斗（3）底部一侧固定连接有微型电机（10），所述微型电机（10）输出轴设有扫板（11），所述微型电机（10）一侧设有连杆（12），所述连杆（12）底端设有刮板（13），所述箱体（2）顶端设有排气口（14），所述箱体（2）顶部设有引风扇（15），所述引风扇（15）输入端与排气口（14）相匹配，所述第一传送带（4）与筛板（5）之间设有第一微型风机（17），所述第一传送带（4）与第三传送带（7）之间设有第二微型风机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能强的茶叶冷却装置，其特征在于：所述筛板（5）表面设有均匀分布的筛孔，所述筛板（5）一端与箱体（2）铰接，所述筛板（5）倾斜设置，所述筛板（5）底端固定连接有弹簧（19），所述第一传送带（4）底部固定连接有固定板（20），所述固定板（20）远离箱体（2）的一端底部固定连接有气缸（21），所述气缸（21）输出端与弹簧（19）顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能强的茶叶冷却装置，其特征在于：所述第一传送带（4）、第二传送带（6）和第三传送带（7）的两侧均设有挡板（22），所述挡板（22）的截面形状设置为L形，所述第一传送带（4）、第二传送带（6）和第三传送带（7）均与挡板（22）相匹配，所述挡板（22）与箱体（2）内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热性能强的茶叶冷却装置，其特征在于：所述进料斗（3）、扫板（11）和刮板（13）均与第一传送带（4）相匹配，所述扫板（11）和刮板（13）均与两个挡板（22）相匹配，所述扫板（11）和刮板（13）均由橡胶材料制成，所述连杆（12）外侧设有外螺纹，所述连杆（12）贯穿箱体（2），且连杆（12）与箱体（2）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种散热性能强的茶叶冷却装置，其特征在于：所述第二传送带（6）与第三传送带（7）设置在同一水平高度，所述第二传送带（6）和第三传送带（7）均与第一传送带（4）平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种散热性能强的茶叶冷却装置，其特征在于：所述第一微型风机（17）和第二微型风机（18）外侧均固定连接有防护筒（16），所述防护筒（16）与箱体（2）内壁固定连接，所述防护筒（16）一侧设有风网，所述第一微型风机（17）和第二微型风机（18）的输出端均与风网相匹配。
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