CN111774169A - 一种护肤霜及护肤霜制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及护肤霜制备，更具体的说是一种护肤霜及护肤霜制备工艺。该护肤霜由以下份数重量的原料组成：牡丹籽粉2份，单硬脂酸甘油1份，三氯沙1份，水杨酸1份，凡士林1份，纯水100份。步骤一、将带皮牡丹籽投放在护肤霜制备装置中进行清洗与脱皮；步骤二、脱皮后将皮籽分离；步骤三、将牡丹籽烘干；步骤四、对牡丹籽进行研磨制粉，利用牡丹籽粉作为原料制备护肤霜。

Description

一种护肤霜及护肤霜制备工艺
技术领域
本发明涉及护肤霜制备，更具体的说是一种护肤霜及护肤霜制备工艺。
背景技术
例如公开号为 CN106913487A一种以芒果叶提取物为主要活性成分的复方芒果叶提取物护肤霜及其制备方法。本发明复方芒果叶提取物护肤霜对皮肤疔疮、蚊虫叮咬导致的皮肤瘙痒红肿具有良好防治效果；主要活性成分为芒果叶提取物、熊果苷、水杨酸、钛白粉；其重量配比为芒果叶提取物1～2份、熊果苷0.8～1.2份、水杨酸0.8～1.2份、钛白粉0.8～1.2份；芒果叶提取物中芒果苷含量为60％～ 70％。采用芒果苷、熊果苷、水杨酸、钛白粉配合相应辅料制成霜剂，涂抹在皮肤上后很快融化消失，皮肤有润滑、湿润和光泽感，针对皮肤疔疮、蚊虫叮咬导致的皮肤瘙痒有明显的止痒、消炎和促进皮肤恢复的效果；但该护肤霜容易使敏感肌肤因角质过薄使敏感现象严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种护肤霜及护肤霜制备工艺，可以提高肌肤去角质后的防护能力。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种护肤霜制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、将带皮牡丹籽投放在护肤霜制备装置中进行清洗与脱皮；
步骤二、脱皮后将皮籽分离；
步骤三、将牡丹籽烘干；
步骤四、对牡丹籽进行研磨制粉，利用牡丹籽粉作为原料制备护肤霜；
上述护肤霜制备工艺还包括一种护肤霜制备装置，所述护肤霜制备装置包括分离箱、开关阀、分筛栅格、滤导架、散热滤架、散热器、分层处理箱、翻到器、挤压器和研磨机构，分离箱的下端连接开关阀，分离箱内部的上侧固接分筛栅格，分离箱固接在滤导架左侧的上端，散热滤架设置在分离箱的右下方，散热器固接在散热滤架，分层处理箱设置在散热滤架的右侧，分层处理箱内连接翻到器，挤压器固接在散热滤架上端的右侧，挤压器位于翻到器右侧的正上方，研磨机构连接在分层处理箱的下端。
所述分离箱包括分离箱本体、加热管和出籽管，分离箱本体内部的下侧固接加热管，出籽管与分离箱本体的下端固接并连通。
所述开关阀包括阀本体、连接杆Ⅰ和电动推杆Ⅰ，阀本体的下端固接连接杆Ⅰ的一端，连接杆Ⅰ的另一端与电动推杆Ⅰ的活动端固接,电动推杆Ⅰ固接在分离箱本体的下端，阀本体与出籽管内端面贴合。
所述分筛栅格包括弧状栅格和连接板，弧状栅格上端的左右两端均固接一个连接板，两个连接板分别固接在分离箱本体内部上侧的左右两端，弧状栅格的底部位于加热管的上方。
所述滤导架包括导架本体和滤箱，导架本体左侧的中部固接滤箱，分离箱本体固接在导架本体左侧的上端，出籽管位于滤箱左侧的正上方。
所述散热滤架包括散热滤箱、散热滤架本体、立板、直槽口、电机Ⅰ、连杆和拨杆，散热滤箱左端的前后两端分别转动连接在散热滤架本体上端的左侧，立板固接在散热滤箱后端的右侧，立板上设置有直槽口，电机Ⅰ的输出轴上固接连杆的一端，连杆的另一端固接拨杆，拨杆的前端位于直槽口内，电机Ⅰ固接在散热滤架本体上，散热滤箱上端的左侧位于滤箱右侧的下方。
所述散热器包括风机架和风机，风机架上固接风机，风机位于散热滤箱的正上方，风机架固接在散热滤架本体的上端。
所述分层处理箱包括处理箱本体、推板、电动推杆Ⅱ、出粉管Ⅱ、支撑架Ⅰ和研磨面Ⅰ，处理箱本体内部下端的前后两端均设有一个槽，推板镜像对称设有两个，两个推板分别位于两个所述的槽内，两个推板的外端均固接一个电动推杆Ⅱ的活动端，两个电动推杆Ⅱ的活动端分别与处理箱本体的前后两端滑动连接，两个电动推杆Ⅱ分别固接在处理箱本体的前后两端，出粉管Ⅱ固接并连通在处理箱本体的下端，出粉管Ⅱ下端的内部设有研磨面Ⅰ，处理箱本体固接在支撑架Ⅰ的上端，处理箱本体的上侧位于散热滤箱右侧的下方。
所述翻到器包括翻倒板和电机Ⅱ，电机Ⅱ输出轴的中部固接翻倒板的中部，电机Ⅱ输出轴的前后两端分别转动连接在处理箱本体前后两端的中部；所述挤压器包括支撑架Ⅱ、电动推杆Ⅲ和挤压板，所述支撑架Ⅱ的上端固接电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ的活动端穿过支撑架Ⅱ，挤压板固接在电动推杆Ⅲ活动端的下端，当翻倒板水平时挤压板位于翻倒板上端面右半部分的正上方；所述研磨机构包括研磨盘、进入面、研磨面Ⅱ、电机Ⅲ、连接杆Ⅱ和电动推杆Ⅳ，研磨盘外圈的中部设有进入面，研磨盘外圈的下端设有研磨面Ⅱ，进入面和研磨面Ⅱ连接，电机Ⅲ的输出轴固接在研磨盘的下端，电机Ⅲ固接在连接杆Ⅱ的一端，连接杆Ⅱ的另一端固接在电动推杆Ⅳ的活动端，电动推杆Ⅳ固接在处理箱本体的下端。
采用上述护肤霜制备工艺制备的护肤霜，该护肤霜由以下份数重量的原料组成：牡丹籽粉2份，单硬脂酸甘油1份，三氯沙1份，水杨酸1份，凡士林1 份，纯水100份。
本发明一种护肤霜制备工艺的有益效果为：
增加皮肤的防护能力。
本发明护肤霜的有益效果为：
防止角质过厚的同时避免肌肤屏障受损。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种护肤霜制备系统的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六；
图8是本发明的部分结构示意图七；
图9是本发明的部分结构示意图八；
图10是本发明的部分结构示意图九；
图11是本发明的部分结构示意图十；
图12是本发明的部分结构示意图十一；
图13是本发明的部分结构示意图十二；
图中：分离箱1；分离箱本体101；加热管102；出籽管103；开关阀2；阀本体201；连接杆Ⅰ202；电动推杆Ⅰ203；分筛栅格3；弧状栅格301；连接板 302；滤导架4；导架本体401；滤箱402；散热滤架5；散热滤箱501；散热滤架本体502；立板503；直槽口504；电机Ⅰ505；连杆506；拨杆507；散热器 6；风机架601；风机602；分层处理箱7；处理箱本体701；推板702；电动推杆Ⅱ703；出粉管Ⅱ704；支撑架Ⅰ705；研磨面Ⅰ706；翻到器8；翻倒板801；电机Ⅱ802；挤压器9；支撑架Ⅱ901；电动推杆Ⅲ902；挤压板903；研磨机构 10；研磨盘1001；进入面1002；研磨面Ⅱ1003；电机Ⅲ1004；连接杆Ⅱ1005；电动推杆Ⅳ1006。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-13所示，一种护肤霜制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、将带皮牡丹籽投放在护肤霜制备装置中进行清洗与脱皮
步骤二、脱皮后将皮籽分离；
步骤三、将牡丹籽烘干；
步骤四、对牡丹籽进行研磨制粉，利用牡丹籽粉作为原料制备护肤霜；
上述护肤霜制备工艺还包括一种护肤霜制备装置，所述护肤霜制备装置包括分离箱1、开关阀2、分筛栅格3、滤导架4、散热滤架5、散热器6、分层处理箱7、翻到器8、挤压器9和研磨机构10，分离箱1的下端连接开关阀2，分离箱1内部的上侧固接分筛栅格3，分离箱1固接在滤导架4左侧的上端，散热滤架5设置在分离箱1的右下方，散热器6固接在散热滤架5，分层处理箱7设置在散热滤架5的右侧，分层处理箱7内连接翻到器8，挤压器9固接在散热滤架5上端的右侧，挤压器9位于翻到器8右侧的正上方，研磨机构10连接在分层处理箱7的下端。
具体实施方式二：
如图1-13所示，所述分离箱1包括分离箱本体101、加热管102和出籽管 103，分离箱本体101内部的下侧固接加热管102，出籽管103与分离箱本体101 的下端固接并连通。加热管102可对液体加热，其加热原理为电加热，在市场上采购已有产品即可。
具体实施方式三：
如图1-13所示，所述开关阀2包括阀本体201、连接杆Ⅰ202和电动推杆Ⅰ203，阀本体201的下端固接连接杆Ⅰ202的一端，连接杆Ⅰ202的另一端与电动推杆Ⅰ203的活动端固接,电动推杆Ⅰ203固接在分离箱本体101的下端，阀本体201与出籽管103内端面贴合。启动电动推杆Ⅰ203，电动推杆Ⅰ203可带动连接杆Ⅰ202升降，连接杆Ⅰ202带动阀本体201升降，当阀本体201升高位于出籽管103内时，分离箱本体101不排液，当阀本体201下降脱离出籽管 103内时，分离箱本体101开始排液。向分离箱本体101内加入水，启动加热管 102对所述水升温，向分离箱本体101内加入带皮牡丹籽。带皮牡丹籽经热水高温杀菌与清洗，随着水沸腾，带皮牡丹籽在水内运动互相碰撞，进而实现脱皮。
具体实施方式四：
如图1-13所示，所述分筛栅格3包括弧状栅格301和连接板302，弧状栅格301上端的左右两端均固接一个连接板302，两个连接板302分别固接在分离箱本体101内部上侧的左右两端，弧状栅格301的底部位于加热管102的上方。脱皮后的牡丹籽通过弧状栅格301下落，而牡丹籽皮则被弧状栅格301阻拦，弧状栅格301有利于牡丹皮籽在沸水中因分子热运动而运动时可从弧状栅格301 的两侧通过，避免仅从下方通过产生堵塞现象。当脱皮后，因废水互相运动碰撞的牡丹皮籽也得到杀菌与清洗，使阀本体201下降，进而牡丹籽和水下落，牡丹籽皮留在弧状栅格301上。
具体实施方式五：
如图1-13所示，所述滤导架4包括导架本体401和滤箱402，导架本体401 左侧的中部固接滤箱402，分离箱本体101固接在导架本体401左侧的上端，出籽管103位于滤箱402左侧的正上方。滤箱402左端与前后两端均有隔板，而滤箱402的下端则为过滤网，过滤网可使水通过，而留住牡丹籽，过滤网左高右低，进而可使牡丹籽向右滚落，滚落的同时可脱下大量水和杂质，牡丹籽在滚落的过程中各个位置与过滤网接触，进而过滤网可刮下牡丹籽上的杂质。
具体实施方式六：
如图1-13所示，所述散热滤架5包括散热滤箱501、散热滤架本体502、立板503、直槽口504、电机Ⅰ505、连杆506和拨杆507，散热滤箱501左端的前后两端分别转动连接在散热滤架本体502上端的左侧，立板503固接在散热滤箱501后端的右侧，立板503上设置有直槽口504，电机Ⅰ505的输出轴上固接连杆506的一端，连杆506的另一端固接拨杆507，拨杆507的前端位于直槽口504内，电机Ⅰ505固接在散热滤架本体502上，散热滤箱501上端的左侧位于滤箱402右侧的下方。当牡丹籽从滤箱402的右侧脱离落至散热滤箱501上时，散热滤箱501的底端也为过滤网，启动电机Ⅰ505，电机Ⅰ505的输出轴带动连杆506转动，连杆506带动拨杆507转动，拨杆507带动立板503上下往复摆动，进而散热滤箱501的右侧上下往复摆动，散热滤箱501使自身上的牡丹籽反复荡起的同时间歇的将牡丹籽向右侧运输，进而牡丹籽可进一步脱水，牡丹籽在被反复荡起的同时有利于散热降温。
具体实施方式七：
如图1-13所示，所述散热器6包括风机架601和风机602，风机架601上固接风机602，风机602位于散热滤箱501的正上方，风机架601固接在散热滤架本体502的上端。启动风机602，风机602朝散热滤箱501吹冷风促进牡丹籽的散热，同时牡丹籽被荡起的同时除了克服重力外还需克服风阻，进而牡丹籽不会从散热滤箱501的左侧扬出，牡丹籽会随着散热滤箱501摆动的同时通过风力和重力的作用整体向右下方运动。
具体实施方式八：
如图1-13所示，所述分层处理箱7包括处理箱本体701、推板702、电动推杆Ⅱ703、出粉管Ⅱ704、支撑架Ⅰ705和研磨面Ⅰ706，处理箱本体701内部下端的前后两端均设有一个槽，推板702镜像对称设有两个，两个推板702分别位于两个所述的槽内，两个推板702的外端均固接一个电动推杆Ⅱ703的活动端，两个电动推杆Ⅱ703的活动端分别与处理箱本体701的前后两端滑动连接，两个电动推杆Ⅱ703分别固接在处理箱本体701的前后两端，出粉管Ⅱ704固接并连通在处理箱本体701的下端，出粉管Ⅱ704下端的内部设有研磨面Ⅰ706，处理箱本体701固接在支撑架Ⅰ705的上端，处理箱本体701的上侧位于散热滤箱501右侧的下方。经过降温和脱水去皮去杂的牡丹籽最后会落入处理箱本体 701内。
具体实施方式九：
如图1-13所示，所述翻到器8包括翻倒板801和电机Ⅱ802，电机Ⅱ802输出轴的中部固接翻倒板801的中部，电机Ⅱ802输出轴的前后两端分别转动连接在处理箱本体701前后两端的中部；所述挤压器9包括支撑架Ⅱ901、电动推杆Ⅲ902和挤压板903，所述支撑架Ⅱ901的上端固接电动推杆Ⅲ902，电动推杆Ⅲ 902的活动端穿过支撑架Ⅱ901，挤压板903固接在电动推杆Ⅲ902活动端的下端，当翻倒板801水平时挤压板903位于翻倒板801上端面右半部分的正上方；所述研磨机构10包括研磨盘1001、进入面1002、研磨面Ⅱ1003、电机Ⅲ1004、连接杆Ⅱ1005和电动推杆Ⅳ1006，研磨盘1001外圈的中部设有进入面1002，研磨盘1001外圈的下端设有研磨面Ⅱ1003，研磨盘1001和研磨面Ⅱ1003连接，电机Ⅲ1004的输出轴固接在研磨盘1001的下端，电机Ⅲ1004固接在连接杆Ⅱ 1005的一端，连接杆Ⅱ1005的另一端固接在电动推杆Ⅳ1006的活动端，电动推杆Ⅳ1006固接在处理箱本体701的下端。启动电机Ⅱ802，电机Ⅱ802的输出轴带动翻倒板801转动，使翻倒板801顺时针转动30度，进而翻倒板801左高右低，当散热滤箱501上的牡丹籽落入处理箱本体701内后会落在倾斜的翻倒板 801上端的右侧，然后在使翻倒板801逆时针转动成水平状态，启动电动推杆Ⅲ 902，电动推杆Ⅲ902带动挤压板903下降，挤压板903挤压翻倒板801上的牡丹籽使其被压破，随后翻倒板801顺时针转动至垂直状态，电动推杆Ⅲ902带动挤压板903继续下降，挤压板903可将挂粘在翻倒板801上破损的牡丹籽挂下，再使翻倒板801顺时针转动左高右低，进而重复上述过程，处理箱本体701内的破损牡丹籽越来越多，随着翻倒板801转动的圈数越多，被挤压破损的牡丹籽也会重新再被挤压一次，最后成泥态。参考图9，在处理箱本体701后端面且位于电动推杆Ⅱ703上分的位置设置电热风机，所述电热风机向处理箱本体701 内输送热风，热风使泥态牡丹籽干燥成块，转动翻倒板801使其干燥更快，成块后启动两个电动推杆Ⅱ703分别带动两个推板702向内运动，两个推板702将成块的牡丹籽推送至出粉管Ⅱ704内并进行初步挤碎，启动电动推杆Ⅳ1006，电动推杆Ⅳ1006带动研磨盘1001略微下降，进入面1002与研磨面Ⅰ706错开，进入面1002位于研磨面Ⅰ706的下侧，研磨面Ⅰ706与研磨面Ⅱ1003之间具有入口供成块的牡丹籽进入，启动电机Ⅲ1004，电机Ⅲ1004的输出轴带动研磨盘1001，转动的研磨盘1001利用研磨面Ⅱ1003对成块牡丹籽进行研磨，直至可以从研磨面Ⅰ706与研磨面Ⅱ1003中脱离进而得到达标牡丹籽粉。
具体实施方式十：
如图1-13所示，采用上述护肤霜制备工艺制备的护肤霜，该护肤霜由以下份数重量的原料组成：牡丹籽粉2份，单硬脂酸甘油1份，三氯沙1份，水杨酸1份，凡士林1份，纯水100份。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种护肤霜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将带皮牡丹籽投放在护肤霜制备装置中进行清洗与脱皮；
步骤二、脱皮后将皮籽分离；
步骤三、将牡丹籽烘干；
步骤四、对牡丹籽进行研磨制粉，利用牡丹籽粉作为原料制备护肤霜；
上述护肤霜制备工艺还包括一种护肤霜制备装置，所述护肤霜制备装置包括分离箱(1)、开关阀(2)、分筛栅格(3)、滤导架(4)、散热滤架(5)、散热器(6)、分层处理箱(7)、翻到器(8)、挤压器(9)和研磨机构(10)，分离箱(1)的下端连接开关阀(2)，分离箱(1)内部的上侧固接分筛栅格(3)，分离箱(1)固接在滤导架(4)左侧的上端，散热滤架(5)设置在分离箱(1)的右下方，散热器(6)固接在散热滤架(5)，分层处理箱(7)设置在散热滤架(5)的右侧，分层处理箱(7)内连接翻到器(8)，挤压器(9)固接在散热滤架(5)上端的右侧，挤压器(9)位于翻到器(8)右侧的正上方，研磨机构(10)连接在分层处理箱(7)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述分离箱(1)包括分离箱本体(101)、加热管(102)和出籽管(103)，分离箱本体(101)内部的下侧固接加热管(102)，出籽管(103)与分离箱本体(101)的下端固接并连通。
3.根据权利要求2所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述开关阀(2)包括阀本体(201)、连接杆Ⅰ(202)和电动推杆Ⅰ(203)，阀本体(201)的下端固接连接杆Ⅰ(202)的一端，连接杆Ⅰ(202)的另一端与电动推杆Ⅰ(203)的活动端固接,电动推杆Ⅰ(203)固接在分离箱本体(101)的下端，阀本体(201)与出籽管(103)内端面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述分筛栅格(3)包括弧状栅格(301)和连接板(302)，弧状栅格(301)上端的左右两端均固接一个连接板(302)，两个连接板(302)分别固接在分离箱本体(101)内部上侧的左右两端，弧状栅格(301)的底部位于加热管(102)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述滤导架(4)包括导架本体(401)和滤箱(402)，导架本体(401)左侧的中部固接滤箱(402)，分离箱本体(101)固接在导架本体(401)左侧的上端，出籽管(103)位于滤箱(402)左侧的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述散热滤架(5)包括散热滤箱(501)、散热滤架本体(502)、立板(503)、直槽口(504)、电机Ⅰ(505)、连杆(506)和拨杆(507)，散热滤箱(501)左端的前后两端分别转动连接在散热滤架本体(502)上端的左侧，立板(503)固接在散热滤箱(501)后端的右侧，立板(503)上设置有直槽口(504)，电机Ⅰ(505)的输出轴上固接连杆(506)的一端，连杆(506)的另一端固接拨杆(507)，拨杆(507)的前端位于直槽口(504)内，电机Ⅰ(505)固接在散热滤架本体(502)上，散热滤箱(501)上端的左侧位于滤箱(402)右侧的下方。
7.根据权利要求6所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述散热器(6)包括风机架(601)和风机(602)，风机架(601)上固接风机(602)，风机(602)位于散热滤箱(501)的正上方，风机架(601)固接在散热滤架本体(502)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述分层处理箱(7)包括处理箱本体(701)、推板(702)、电动推杆Ⅱ(703)、出粉管Ⅱ(704)、支撑架Ⅰ(705)和研磨面Ⅰ(706)，处理箱本体(701)内部下端的前后两端均设有一个槽，推板(702)镜像对称设有两个，两个推板(702)分别位于两个所述的槽内，两个推板(702)的外端均固接一个电动推杆Ⅱ(703)的活动端，两个电动推杆Ⅱ(703)的活动端分别与处理箱本体(701)的前后两端滑动连接，两个电动推杆Ⅱ(703)分别固接在处理箱本体(701)的前后两端，出粉管Ⅱ(704)固接并连通在处理箱本体(701)的下端，出粉管Ⅱ(704)下端的内部设有研磨面Ⅰ(706)，处理箱本体(701)固接在支撑架Ⅰ(705)的上端，处理箱本体(701)的上侧位于散热滤箱(501)右侧的下方。
9.根据权利要求8所述的一种护肤霜制备工艺，其特征在于：所述翻到器(8)包括翻倒板(801)和电机Ⅱ(802)，电机Ⅱ(802)输出轴的中部固接翻倒板(801)的中部，电机Ⅱ(802)输出轴的前后两端分别转动连接在处理箱本体(701)前后两端的中部；所述挤压器(9)包括支撑架Ⅱ(901)、电动推杆Ⅲ(902)和挤压板(903)，所述支撑架Ⅱ(901)的上端固接电动推杆Ⅲ(902)，电动推杆Ⅲ(902)的活动端穿过支撑架Ⅱ(901)，挤压板(903)固接在电动推杆Ⅲ(902)活动端的下端，当翻倒板(801)水平时挤压板(903)位于翻倒板(801)上端面右半部分的正上方；所述研磨机构(10)包括研磨盘(1001)、进入面(1002)、研磨面Ⅱ(1003)、电机Ⅲ(1004)、连接杆Ⅱ(1005)和电动推杆Ⅳ(1006)，研磨盘(1001)外圈的中部设有进入面(1002)，研磨盘(1001)外圈的下端设有研磨面Ⅱ(1003)，进入面(1002)和研磨面Ⅱ(1003)连接，电机Ⅲ(1004)的输出轴固接在研磨盘(1001)的下端，电机Ⅲ(1004)固接在连接杆Ⅱ(1005)的一端，连接杆Ⅱ(1005)的另一端固接在电动推杆Ⅳ(1006)的活动端，电动推杆Ⅳ(1006)固接在处理箱本体(701)的下端。
10.根据权利要求9采用上述护肤霜制备工艺制备的护肤霜，其特征在于，该护肤霜由以下份数重量的原料组成：牡丹籽粉2份，单硬脂酸甘油1份，三氯沙1份，水杨酸1份，凡士林1份，纯水100份。
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