CN210867450U - 一种精密转子加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转子加工的技术领域,特别是涉及一种精密转子加工装置,其可代替人工对转子进行打磨,操作简单,省时省力,并且打磨精度较高,组装完成后,在使用过程中更顺畅,提升产品质量,提高了实用性;包括工作台、固定夹具、气缸、活塞和打磨装置,工作台底端四角均设置有支撑腿,固定支座底端与工作台顶端连接,滑动支座可在滑道上滑动,旋转螺母可将滑动支座固定,滑动杆底端通过滑动装置与工作台顶端连接,电机位于滑动杆顶端,电机与电源连接,电机右部输出端与变速器左部输入端连接,变速器右部输出端与固定夹具左端连接,活塞顶端均与气缸底端滑动连接,活塞底端与打磨装置顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子加工的技术领域,特别是涉及一种精密转子加工装置。
背景技术
转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用。转子在生产过程中,会使表面残留一些毛刺,在装配电机时,毛刺将影响电机的正常运转,传统的处理防止操作复杂,处理不彻底,导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可代替人工对转子进行打磨,操作简单,省时省力,并且打磨精度较高,组装完成后,在使用过程中更顺畅,提升产品质量,提高了实用性的精密转子加工装置。
本实用新型的一种精密转子加工装置,包括工作台、横梁、固定支座、滑道、滑动支座、螺母、转子、滑动杆、电机、变速器、固定夹具、气缸、活塞和打磨装置,工作台底端四角均设置有支撑腿,支撑腿顶端与工作台底端连接,每两组支撑腿之间连接有横梁,固定支座底端与工作台顶端连接,工作台顶端设置有两条平行的滑道,滑动支座与滑道垂直放置,滑动支座底端设置有两组螺杆,螺杆底端穿过滑道与螺母配合连接,滑动支座可在滑道上滑动,旋转螺母可将滑动支座固定,转子两端分别放置到固定支座和滑动支座上,滑动杆底端通过滑动装置与工作台顶端连接,电机位于滑动杆顶端,电机与电源连接,电机右部输出端与变速器左部输入端连接,变速器右部输出端与固定夹具左端连接,固定夹具右端与转子左端配合连接,气缸顶端安装在顶梁上,气缸与气泵连接,气缸底端设置有两组活塞,活塞顶端均与气缸底端滑动连接,活塞底端与打磨装置顶端连接。
本实用新型的一种精密转子加工装置,其中移动装置包括立板、丝杠、旋转盘和旋转把手,工作台底端设置有两组立板,每组立板上均设置有一组轴承,丝杠两端分别与两组轴承内圈配合连接,丝杠左端穿过轴承与旋转盘右端连接,旋转盘左端与旋转把手右端可旋转连接,滑动杆底端设置有两组移动杆,两组移动杆底端均与丝杠配合连接,旋转丝杠可使移动杆左右移动。
本实用新型的一种精密转子加工装置,每组支撑腿底端均设置有脚轮,脚轮顶端与支撑腿底端连接,脚轮底端与地面相对滑动。
本实用新型的一种精密转子加工装置,脚轮右端设置有锁片,锁片左端与脚轮右端可旋转连接,扳动锁片可将脚轮锁定,防止其与地面发生相对滑动。
本实用新型的一种精密转子加工装置,工作台右端设置有把手,把手左端与工作台右端连接。
本实用新型的一种精密转子加工装置,固定支座和滑动支座顶端均设置有压盖,两组压盖底端分别与固定支座和滑动支座顶端连接。
本实用新型的一种精密转子加工装置,旋转盘左端设置有把手槽,旋转把手可收纳在把手槽内。
本实用新型的一种精密转子加工装置,把手上设置有把套,把套套装在把手上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:操作人员根据转子长度调节滑动支座的位置,使装置可放置在固定支座和滑动支座之间,之后拧动螺母将滑动支座固定,然后将待打磨的转子放置到固定支座和滑动支座顶端,转子左端与固定夹具右端配合连接,之后通过滑动装置移动滑动杆,固定夹具带动转子左右移动,使转子位于固定支座和滑动支座之间,然后启动气缸,气缸底端输出动力,通过活塞带动打磨装置向下移动,打磨装置底端与转子顶端接触时开始对转子表面进行打磨,通过设置以上装置,可代替人工对转子进行打磨,操作简单,省时省力,并且打磨精度较高,组装完成后,在使用过程中更顺畅,提升产品质量,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图;
图4是本实用新型滑动装置的结构示意图;
图5是本实用新型旋转盘的结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支撑腿;3、横梁;4、固定支座; 5、滑道;6、滑动支座;7、螺母;8、转子;9、滑动板;10、电机; 11、变速器;12、固定夹具;13、气缸;14、活塞;15、打磨装置; 16、立板;17、轴承;18、丝杠;19、旋转盘;20、旋转把手;21、移动杆;22、脚轮;23、锁片;24、把手;25、压盖;26、把手槽; 27、把套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种精密转子加工装置,包括工作台1、横梁3、固定支座4、滑道5、滑动支座6、螺母7、转子8、滑动杆9、电机10、变速器11、固定夹具12、气缸13、活塞14和打磨装置15,工作台1底端四角均设置有支撑腿2,支撑腿2顶端与工作台1 底端连接,每两组支撑腿2之间连接有横梁3,固定支座4底端与工作台1顶端连接,工作台1顶端设置有两条平行的滑道5,滑动支座6与滑道5垂直放置,滑动支座6底端设置有两组螺杆,螺杆底端穿过滑道5 与螺母7配合连接,滑动支座6可在滑道5上滑动,旋转螺母7可将滑动支座6固定,转子8两端分别放置到固定支座4和滑动支座6上,滑动杆 9底端通过滑动装置与工作台1顶端连接,电机10位于滑动杆9顶端,电机10与电源连接,电机10右部输出端与变速器11左部输入端连接,变速器11右部输出端与固定夹具12左端连接,固定夹具12右端与转子 8左端配合连接,气缸13顶端安装在顶梁上,气缸13与气泵连接,气缸13底端设置有两组活塞14,活塞14顶端均与气缸13底端滑动连接,活塞14底端与打磨装置15顶端连接;操作人员根据转子长度调节滑动支座6的位置,使装置可放置在固定支座4和滑动支座6之间,之后拧动螺母7将滑动支座6固定,然后将待打磨的转子8放置到固定支座4 和滑动支座6顶端,转子8左端与固定夹具12右端配合连接,之后通过滑动装置移动滑动杆9,固定夹具12带动转子8左右移动,使转子8位于固定支座4和滑动支座6之间,然后启动气缸13,气缸13底端输出动力,通过活塞14带动打磨装置15向下移动,打磨装置15底端与转子8 顶端接触时开始对转子8表面进行打磨,通过设置以上装置,可代替人工对转子8进行打磨,操作简单,省时省力,并且打磨精度较高,组装完成后,在使用过程中更顺畅,提升产品质量,提高了实用性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,其中移动装置包括立板 16、丝杠18、旋转盘19和旋转把手20,工作台1底端设置有两组立板 16,每组立板16上均设置有一组轴承17,丝杠18两端分别与两组轴承 17内圈配合连接,丝杠18左端穿过轴承17与旋转盘19右端连接,旋转盘19左端与旋转把手20右端可旋转连接,滑动杆9底端设置有两组移动杆21,两组移动杆21底端均与丝杠18配合连接,旋转丝杠18可使移动杆21左右移动;操作人员手握旋转把手20转动旋转盘19,使丝杠18 发生转动,通过移动杆21带动旋转盘19在工作台1上左右移动,通过设置以上装置,可实现固定夹具12的移动,便于调节转子8位置,提高了实用性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,每组支撑腿2底端均设置有脚轮22,脚轮22顶端与支撑腿2底端连接,脚轮22底端与地面相对滑动;通过设置脚轮22,操作人员可方便省力地移动装置,提高了便利性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,脚轮22右端设置有锁片 23,锁片23左端与脚轮22右端可旋转连接,扳动锁片23可将脚轮22 锁定,防止其与地面发生相对滑动;装置运转时会产生震动,导致脚轮22容易与地面发生相对滑动,通过设置锁片23,扳动锁片23将脚轮 22锁定,防止其与地面发生相对滑动,提高了稳固性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,工作台1右端设置有把手 24,把手24左端与工作台1右端连接;通过设置把手24,操作人员可手握把手24推动装置,提高了实用性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,固定支座4和滑动支座6 顶端均设置有压盖25,两组压盖25底端分别与固定支座4和滑动支座6 顶端连接;通过设置压盖25,可在转子8旋转过程中,防止转子8与固定支座4和滑动支座6脱离,提高了限位性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,旋转盘19左端设置有把手槽26,旋转把手20可收纳在把手槽26内;当不需要多滑动杆9移动时,扳动旋转把手20可将旋转把手20收纳在把手槽26内,防止过往人员发生碰撞,提高了实用性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,把手24上设置有把套27,把套27套装在把手24上;通过设置把套27,可使操作人员手握把手24 时更舒适,提高了实用性。
本实用新型的一种精密转子加工装置,其在工作时,首先操作人员手握把套27将装置推至工作区域,之后扳动锁片23将脚轮22锁定,然后操作人员根据转子8长度调节滑动支座6的位置,使装置可放置在固定支座4和滑动支座6之间,之后拧动螺母7将滑动支座6固定,然后将待打磨的转子8放置到固定支座4和滑动支座6顶端,转子8左端与固定夹具12右端配合连接,之后操作人员手握旋转把手20转动旋转盘 19,使丝杠18发生转动,通过移动杆21带动滑动杆9在工作台1上左右移动,固定夹具12带动转子8左右移动,使转子8位于固定支座4和滑动支座6之间,然后启动气缸13,气缸13底端输出动力,通过活塞14 带动打磨装置15向下移动,打磨装置15底端与转子8顶端接触时开始对转子8表面进行打磨即可。
本实用新型的一种精密转子加工装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种精密转子加工装置的电机、变速器和气缸为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密转子加工装置,其特征在于,包括工作台(1)、横梁(3)、固定支座(4)、滑道(5)、滑动支座(6)、螺母(7)、转子(8)、滑动杆(9)、电机(10)、变速器(11)、固定夹具(12)、气缸(13)、活塞(14)和打磨装置(15),工作台(1)底端四角均设置有支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与工作台(1)底端连接,每两组支撑腿(2)之间连接有横梁(3),固定支座(4)底端与工作台(1)顶端连接,工作台(1)顶端设置有两条平行的滑道(5),滑动支座(6)与滑道(5)垂直放置,滑动支座(6)底端设置有两组螺杆,螺杆底端穿过滑道(5)与螺母(7)配合连接,滑动支座(6)可在滑道(5)上滑动,旋转螺母(7)可将滑动支座(6)固定,转子(8)两端分别放置到固定支座(4)和滑动支座(6)上,滑动杆(9)底端通过滑动装置与工作台(1)顶端连接,电机(10)位于滑动杆(9)顶端,电机(10)与电源连接,电机(10)右部输出端与变速器(11)左部输入端连接,变速器(11)右部输出端与固定夹具(12)左端连接,固定夹具(12)右端与转子(8)左端配合连接,气缸(13)顶端安装在顶梁上,气缸(13)与气泵连接,气缸(13)底端设置有两组活塞(14),活塞(14)顶端均与气缸(13)底端滑动连接,活塞(14)底端与打磨装置(15)顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,其中移动装置包括立板(16)、丝杠(18)、旋转盘(19)和旋转把手(20),工作台(1)底端设置有两组立板(16),每组立板(16)上均设置有一组轴承(17),丝杠(18)两端分别与两组轴承(17)内圈配合连接,丝杠(18)左端穿过轴承(17)与旋转盘(19)右端连接,旋转盘(19)左端与旋转把手(20)右端可旋转连接,滑动杆(9)底端设置有两组移动杆(21),两组移动杆(21)底端均与丝杠(18)配合连接,旋转丝杠(18)可使移动杆(21)左右移动。
3.如权利要求2所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,每组支撑腿(2)底端均设置有脚轮(22),脚轮(22)顶端与支撑腿(2)底端连接,脚轮(22)底端与地面相对滑动。
4.如权利要求3所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,脚轮(22)右端设置有锁片(23),锁片(23)左端与脚轮(22)右端可旋转连接,扳动锁片(23)可将脚轮(22)锁定,防止其与地面发生相对滑动。
5.如权利要求4所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,工作台(1)右端设置有把手(24),把手(24)左端与工作台(1)右端连接。
6.如权利要求5所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,固定支座(4)和滑动支座(6)顶端均设置有压盖(25),两组压盖(25)底端分别与固定支座(4)和滑动支座(6)顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,旋转盘(19)左端设置有把手槽(26),旋转把手(20)可收纳在把手槽(26)内。
8.如权利要求7所述的一种精密转子加工装置,其特征在于,把手(24)上设置有把套(27),把套(27)套装在把手(24)上。
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