CN211867355U - 一种切割金属物料的断面磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种切割金属物料的断面磨平装置，其可代替人工对物料进行打磨，打磨精度高，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性；包括工作台、横梁、转盘、门型架、气缸、活塞和打磨刀，工作台底端设置有四组支撑腿，每两组支撑腿之间连接有横梁，工作台底端设置有动力装置，动力装置顶端穿过工作台与转盘底端连接，转盘周圈设置有多组锁紧装置，工作台顶端设置有门型架，气缸顶端通过移动装置与门型架底部配合连接，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞中部设置有第一电机，第一电机与电源连接，第一电机底部输出端与打磨刀顶端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种切割金属物料的断面磨平装置。
背景技术
有的金属零部件是直接由型材直接切割而成的，但是由型材直接切割出的金属零部件的切割面会有较多毛刺，在装配过程中，毛刺会影响装配精度，并且可能会划伤操作人员，造成不必要的损失，有的工厂打磨是人工对其进行打磨，打磨精度较低，并且需要大量人工，费时费力，工作效率低，实用性不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工对物料进行打磨，打磨精度高，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性的切割金属物料的断面磨平装置。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，包括工作台、横梁、转盘、门型架、气缸、活塞和打磨刀，工作台底端设置有四组支撑腿，每两组支撑腿之间连接有横梁，工作台底端设置有动力装置，动力装置顶端穿过工作台与转盘底端连接，转盘周圈设置有多组锁紧装置，工作台顶端设置有门型架，气缸顶端通过移动装置与门型架底部配合连接，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞中部设置有第一电机，第一电机与电源连接，第一电机底部输出端与打磨刀顶端连接。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，其中移动装置包括丝杠和第二电机，门型架底部设置有丝杠槽，丝杠位于丝杠槽内并与之可旋转连接，气缸顶端与丝杠配合连接，门型架左端设置有支撑板，第二电机位于支撑板顶端，第二电机与电源连接，第二电机右部输出端穿过门型架与丝杠左端连接。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，其中动力装置包括第三电机和变速器，第三电机和变速器均安装在工作台底端，第三电机与电源连接，第三电机右部输出端与变速器左部输入端连接，变速器顶部输出端穿过工作台与转盘底端连接。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，还包括脚轮，每组支撑腿底端均设置有脚轮支座，脚轮支座底端与脚轮中部可旋转连接，脚轮底端与地面相对滑动。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，脚轮支座右端设置有锁片，锁片左端与脚轮支座右端可旋转连接。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，支撑板底端和门型架左端之间设置有加强筋。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，工作台左端设置有把手，把手右端与工作台左端连接。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，把手上设置有把套。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将切断的金属物料放置到转盘中部，通过锁紧装置对物料进行固定，之后通过移动装置调节打磨刀的位置，然后启动动力装置，带动转盘旋转，启动第一电机，第一电机底端输出动力，带动打磨刀高速旋转，启动气缸，打磨刀跟随活塞下移，打磨刀与物料接触开始对物料进行打磨作业，通过设置以上装置，可代替人工对物料进行打磨，打磨精度高，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的左视结构示意图；
图5是本实用新型A的结构示意图；
图6是本实用新型移动装置的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、横梁；4、转盘；5、锁紧装置；6、门型架；7、气缸；8、活塞；9、第一电机；10、打磨刀；11、丝杠；12、支撑板；13、第二电机；14、第三电机；15、变速器；16、脚轮支座；17、脚轮；18、锁片；19、加强筋；20、把手；21、把套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，包括工作台1、横梁3、转盘4、门型架6、气缸7、活塞8和打磨刀10，工作台1底端设置有四组支撑腿2，每两组支撑腿2之间连接有横梁3，工作台1底端设置有动力装置，动力装置顶端穿过工作台1与转盘4底端连接，转盘4周圈设置有多组锁紧装置5，工作台1顶端设置有门型架6，气缸7顶端通过移动装置与门型架6底部配合连接，气缸7与气泵连接，气缸7底端与活塞8顶端滑动连接，活塞8中部设置有第一电机9，第一电机9与电源连接，第一电机9底部输出端与打磨刀10顶端连接；操作人员将切断的金属物料放置到转盘4中部，通过锁紧装置5对物料进行固定，之后通过移动装置调节打磨刀10的位置，然后启动动力装置，带动转盘4旋转，启动第一电机9，第一电机9底端输出动力，带动打磨刀10高速旋转，启动气缸7，打磨刀10跟随活塞8下移，打磨刀10与物料接触开始对物料进行打磨作业，通过设置以上装置，可代替人工对物料进行打磨，打磨精度高，省时省力，提高了工作效率，提高了实用性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，其中移动装置包括丝杠11和第二电机13，门型架6底部设置有丝杠槽，丝杠11位于丝杠槽内并与之可旋转连接，气缸7顶端与丝杠11配合连接，门型架6左端设置有支撑板12，第二电机13位于支撑板12顶端，第二电机13与电源连接，第二电机13右部输出端穿过门型架6与丝杠11左端连接；启动第二电机13，第二电机13右端输出动力，带动丝杠11转动，从而可以对打磨刀10调节位置，提高了实用性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，其中动力装置包括第三电机14和变速器15，第三电机14和变速器15均安装在工作台1底端，第三电机14与电源连接，第三电机14右部输出端与变速器15左部输入端连接，变速器15顶部输出端穿过工作台1与转盘4底端连接；启动第三电机14，第三电机14右端输出动力，通过变速器15带动转盘4转动，可以使物料转动，便于打磨，提高了实用性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，还包括脚轮17，每组支撑腿2底端均设置有脚轮支座16，脚轮支座16底端与脚轮17中部可旋转连接，脚轮17底端与地面相对滑动；通过设置脚轮支座16和脚轮17，可便于装置的整体移动，提高了实用性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，脚轮支座16右端设置有锁片18，锁片18左端与脚轮支座16右端可旋转连接；装置运转过程中需要处于静止状态，通过设置锁片18，扳动锁片18可将脚轮17锁定，防止其与地面发生相对滑动，提高了稳固性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，支撑板12底端和门型架6左端之间设置有加强筋19；通过设置加强筋19，可为支撑板12提供支撑力，防止支撑板12因承载过高发生折断，造成不必要的损失，提高了稳定性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，工作台1左端设置有把手20，把手20右端与工作台1左端连接；通过设置把手20，操作人员可以手握把手20推动装置，提高了实用性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，把手20上设置有把套21；通过设置把套21，可增大手与把手20的摩擦力，利于推动装置，提高了实用性。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，其在工作时，首先操作人员手握把套21将装置推至工作区域，之后扳动锁片18将脚轮17锁定，然后将切断的金属物料放置到转盘4中部，通过锁紧装置5对物料进行固定，之后启动第二电机13，第二电机13右端输出动力，带动丝杠11转动，从而可以对打磨刀10调节位置，然后启动第三电机14，第三电机14右端输出动力，通过变速器15带动转盘4转动，可以使物料转动，启动第一电机9，第一电机9底端输出动力，带动打磨刀10高速旋转，启动气缸7，打磨刀10跟随活塞8下移，打磨刀10与物料接触开始对物料进行磨平即可。
本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种切割金属物料的断面磨平装置的电机、变速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，包括工作台（1）、横梁（3）、转盘（4）、门型架（6）、气缸（7）、活塞（8）和打磨刀（10），工作台（1）底端设置有四组支撑腿（2），每两组支撑腿（2）之间连接有横梁（3），工作台（1）底端设置有动力装置，动力装置顶端穿过工作台（1）与转盘（4）底端连接，转盘（4）周圈设置有多组锁紧装置（5），工作台（1）顶端设置有门型架（6），气缸（7）顶端通过移动装置与门型架（6）底部配合连接，气缸（7）与气泵连接，气缸（7）底端与活塞（8）顶端滑动连接，活塞（8）中部设置有第一电机（9），第一电机（9）与电源连接，第一电机（9）底部输出端与打磨刀（10）顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，其中移动装置包括丝杠（11）和第二电机（13），门型架（6）底部设置有丝杠槽，丝杠（11）位于丝杠槽内并与之可旋转连接，气缸（7）顶端与丝杠（11）配合连接，门型架（6）左端设置有支撑板（12），第二电机（13）位于支撑板（12）顶端，第二电机（13）与电源连接，第二电机（13）右部输出端穿过门型架（6）与丝杠（11）左端连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，其中动力装置包括第三电机（14）和变速器（15），第三电机（14）和变速器（15）均安装在工作台（1）底端，第三电机（14）与电源连接，第三电机（14）右部输出端与变速器（15）左部输入端连接，变速器（15）顶部输出端穿过工作台（1）与转盘（4）底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，还包括脚轮（17），每组支撑腿（2）底端均设置有脚轮支座（16），脚轮支座（16）底端与脚轮（17）中部可旋转连接，脚轮（17）底端与地面相对滑动。
5.根据权利要求4所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，脚轮支座（16）右端设置有锁片（18），锁片（18）左端与脚轮支座（16）右端可旋转连接。
6.根据权利要求2所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，支撑板（12）底端和门型架（6）左端之间设置有加强筋（19）。
7.根据权利要求1所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，工作台（1）左端设置有把手（20），把手（20）右端与工作台（1）左端连接。
8.根据权利要求7所述的一种切割金属物料的断面磨平装置，其特征在于，把手（20）上设置有把套（21）。
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| CN202020370062.2U CN211867355U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种切割金属物料的断面磨平装置 |
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