CN210866753U - 连接器用铆接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接器用铆接治具，属于治具领域，包括上模板和下模板，所述下模板的底部固定安装有模座，所述下模板顶部的两侧均固定安装有导柱，所述导柱的上端贯穿上模板并延伸至上模板的外部，上模板与导柱之间滑动连接，下模板顶部的中心处固定安装有下固定板。本实用新型通过将上固定板固定在电动、油压等各种类型压机的压头上，然后选取合适型号的压针并将其穿入配套压针固定块，使用锁定螺丝将其固定在上固定板上，选取合适的定位销、限位柱、产品固定块并组装在下固定板上，多个铆针同时铆压，可一次性对多个铆接点同时铆压，通过更换压针型号和压针固定块可以对不同类型的连接器实施加工，大大提高了铆接效率。

Description

连接器用铆接治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，更具体地说，涉及连接器用铆接治具。

背景技术

连接器广泛应用于日常家电、汽车、航天、航空及军事领域，连接器组装需要将连接器内芯与外壳铆压在一起，连接器外壳与内芯之间的间隙狭小，铆压点环绕内芯，铆压点数量多，过去使用单个压针人工对位逐个铆接点铆压，作业效率低下，且不可一次性对多个铆接点同时铆压，降低了铆接效率。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供连接器用铆接治具，具备可一次性对多个铆接点同时铆压的优点，解决了过去使用单个压针人工对位逐个铆接点铆压，作业效率低下，且不可一次性对多个铆接点同时铆压，降低了铆接效率的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

连接器用铆接治具，包括上模板和下模板，所述下模板的底部固定安装有模座，所述下模板顶部的两侧均固定安装有导柱，所述导柱的上端贯穿上模板并延伸至上模板的外部，所述上模板与导柱之间滑动连接，所述下模板顶部的中心处固定安装有下固定板，所述下固定板的顶部活动安装有产品固定块，所述产品固定块的顶部放置有座壳体，所述座壳体的内部插接有压针，所述压针的顶部贯穿设置有压针固定块，所述压针固定块的表面固定安装有上固定板。

优选的，所述下固定板顶部的两侧均固定安装有定位销，所述上固定板顶部的两侧均开设有定位槽，所述定位销的顶部贯穿上固定板并延伸至定位槽的外部。

优选的，所述下固定板顶部的左侧并位于定位销的背面固定安装有限位柱，所述限位柱的顶部与上固定板的底部之间留有间距。

优选的，所述上固定板的两侧均贯穿设置有锁定螺丝，所述锁定螺丝的一端贯穿至压针固定块的内部。

优选的，所述产品固定块的顶部开设有凹槽，且座壳体的底部位于凹槽的内部。

优选的，所述定位销的数量为两个，两个定位销不处在同一水平面，所述下固定板顶部的四角均开设有安装槽，且定位销位于安装槽的一侧。

优选的，所述下固定板的顶部开设有矩形凹槽，且产品固定块的底部位于矩形凹槽的内部。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过将上固定板固定在电动、油压等各种类型压机的压头上，然后选取合适型号的压针并将其穿入配套压针固定块，使用锁定螺丝将其固定在上固定板上，选取合适的定位销、限位柱、产品固定块并组装在下固定板上，多个铆针同时铆压，可一次性对多个铆接点同时铆压，通过更换压针型号和压针固定块可以对不同类型的连接器实施加工，大大提高了铆接效率。

2、本实用新型通过限位柱可以确保铆压高度一致，各个铆接点铆压程度一致性好，治具限位固定产品、定位销确保垂直动作，不会像人工铆压一样容易铆偏，进一步的提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的座壳体安装前示意图；

图4为本实用新型的座壳体安装中示意图；

图5为本实用新型的座壳体安装后示意图；

图6为本实用新型的压针固定块结构侧视图；

图7为本实用新型的压针固定块俯视图；

图8为本实用新型的压针固定块压针位置改变后俯视图。

图中标号说明：

1、下固定板；2、产品固定块；3、座壳体；4、压针；5、压针固定块；6、上固定板；7、定位销；8、限位柱；9、锁定螺丝；10、上模板；11、下模板；12、模座；13、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-图7，连接器用铆接治具，包括上模板10和下模板11，下模板11的底部固定安装有模座12，下模板11顶部的两侧均固定安装有导柱13，导柱13的上端贯穿上模板10并延伸至上模板10的外部，上模板10与导柱13之间滑动连接，下模板11顶部的中心处固定安装有下固定板1，下固定板1的顶部活动安装有产品固定块2，产品固定块2的顶部放置有座壳体3，座壳体3的内部插接有压针4，压针4的顶部贯穿设置有压针固定块5，压针固定块5的表面固定安装有上固定板6，通过将上固定板6固定在电动、油压等各种类型压机的压头上，然后选取合适型号的压针4并将其穿入配套压针固定块5，使用锁定螺丝9将其固定在上固定板6上，选取合适的定位销7、限位柱8、产品固定块2并组装在下固定板1上，在进行铆接作业时要根据现场情况选取合适的铆针，由于铆针是根据现场铆接点的数量来决定的，铆接点数量文中无法确定，所以铆针的数量也无法确定，并不能对其进行数量限定，而铆接点的分布位置直接决定铆针的分布位置，多个铆针同时铆压，可一次性对多个铆接点同时铆压，通过更换压针4型号和压针固定块5可以对不同类型的连接器实施加工，大大提高了铆接效率。

进一步的，下固定板1顶部的两侧均固定安装有定位销7，上固定板6顶部的两侧均开设有定位槽，定位销7的顶部贯穿上固定板6并延伸至定位槽的外部；定位销7确保垂直动作，不会像人工铆压一样容易铆偏，进一步的提高了作业效率。

进一步的，下固定板1顶部的左侧并位于定位销7的背面固定安装有限位柱8，限位柱8的顶部与上固定板6的底部之间留有间距；通过限位柱8可以确保铆压高度一致，各个铆接点铆压程度一致性好，治具限位固定产品。

进一步的，上固定板6的两侧均贯穿设置有锁定螺丝9，锁定螺丝9的一端贯穿至压针固定块5的内部；锁定螺丝9可对压针固定块5进行锁紧固定，使用更加方便。

进一步的，产品固定块2的顶部开设有凹槽，且座壳体3的底部位于凹槽的内部；将座壳体3放在凹槽内部通过压针4可直接对产品进行铆压加工。

进一步的，定位销7的数量为两个，两个定位销7不处在同一水平面，下固定板1顶部的四角均开设有安装槽，且定位销7位于安装槽的一侧；两个定位销7设置在不同位置可对上固定板6的两端进行限位支撑，保证移动时的平衡性。

进一步的，下固定板1的顶部开设有矩形凹槽，且产品固定块2的底部位于矩形凹槽的内部；将产品固定块2组装在矩形凹槽内部，以便进行加工使用。

实施例二：

请参阅图1、2、3、4、5、6和图8，连接器用铆接治具，包括上模板10和下模板11，下模板11的底部固定安装有模座12，下模板11顶部的两侧均固定安装有导柱13，导柱13的上端贯穿上模板10并延伸至上模板10的外部，上模板10与导柱13之间滑动连接，下模板11顶部的中心处固定安装有下固定板1，下固定板1的顶部活动安装有产品固定块2，产品固定块2的顶部放置有座壳体3，座壳体3的内部插接有压针4，压针4的顶部贯穿设置有压针固定块5，压针固定块5的表面固定安装有上固定板6，通过将上固定板6固定在电动、油压等各种类型压机的压头上，然后选取合适型号的压针4并将其穿入配套压针固定块5，使用锁定螺丝9将其固定在上固定板6上，选取合适的定位销7、限位柱8、产品固定块2并组装在下固定板1上，在进行铆接作业时要根据现场情况选取合适的铆针，由于铆针是根据现场铆接点的数量来决定的，铆接点数量文中无法确定，所以铆针的数量也无法确定，并不能对其进行数量限定，而铆接点的分布位置直接决定铆针的分布位置，多个铆针同时铆压，可一次性对多个铆接点同时铆压，通过更换压针4型号和压针固定块5可以对不同类型的连接器实施加工，大大提高了铆接效率。

进一步的，下固定板1顶部的两侧均固定安装有定位销7，上固定板6顶部的两侧均开设有定位槽，定位销7的顶部贯穿上固定板6并延伸至定位槽的外部；定位销7确保垂直动作，不会像人工铆压一样容易铆偏，进一步的提高了作业效率。

进一步的，下固定板1顶部的左侧并位于定位销7的背面固定安装有限位柱8，限位柱8的顶部与上固定板6的底部之间留有间距；通过限位柱8可以确保铆压高度一致，各个铆接点铆压程度一致性好，治具限位固定产品。

进一步的，上固定板6的两侧均贯穿设置有锁定螺丝9，锁定螺丝9的一端贯穿至压针固定块5的内部；锁定螺丝9可对压针固定块5进行锁紧固定，使用更加方便。

进一步的，产品固定块2的顶部开设有凹槽，且座壳体3的底部位于凹槽的内部；将座壳体3放在凹槽内部通过压针4可直接对产品进行铆压加工。

进一步的，定位销7的数量为两个，两个定位销7不处在同一水平面，下固定板1顶部的四角均开设有安装槽，且定位销7位于安装槽的一侧；两个定位销7设置在不同位置可对上固定板6的两端进行限位支撑，保证移动时的平衡性。

进一步的，下固定板1的顶部开设有矩形凹槽，且产品固定块2的底部位于矩形凹槽的内部；将产品固定块2组装在矩形凹槽内部，以便进行加工使用。

工作原理：上固定板6固定在电动、油压等各种类型压机的压头上，选取合适型号的压针4并将其穿入配套压针固定块5，使用锁定螺丝9将其固定在上固定板6上，选取合适的定位销7、限位柱8、产品固定块2并组装在下固定板1上，定位销7穿过上固定板6，确保铆压时垂直动作避免铆偏，限位柱8确保铆压高度合适，作业时将产品放入产品固定块2，按动压机开关，压机带动压针4下压，完成产品铆接作业，解决了过去使用单个压针人工对位逐个铆接点铆压，作业效率低下，且不可一次性对多个铆接点同时铆压，降低了铆接效率的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种连接器用铆接治具，包括上模板(10)和下模板(11)，其特征在于：所述下模板(11)的底部固定安装有模座(12)，所述下模板(11)顶部的两侧均固定安装有导柱(13)，所述导柱(13)的上端贯穿上模板(10)并延伸至上模板(10)的外部，所述上模板(10)与导柱(13)之间滑动连接，所述下模板(11)顶部的中心处固定安装有下固定板(1)，所述下固定板(1)的顶部活动安装有产品固定块(2)，所述产品固定块(2)的顶部放置有座壳体(3)，所述座壳体(3)的内部插接有压针(4)，所述压针(4)的顶部贯穿设置有压针固定块(5)，所述压针固定块(5)的表面固定安装有上固定板(6)。

2.根据权利要求1所述的连接器用铆接治具，其特征在于：所述下固定板(1)顶部的两侧均固定安装有定位销(7)，所述上固定板(6)顶部的两侧均开设有定位槽，所述定位销(7)的顶部贯穿上固定板(6)并延伸至定位槽的外部。

3.根据权利要求1所述的连接器用铆接治具，其特征在于：所述下固定板(1)顶部的左侧并位于定位销(7)的背面固定安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)的顶部与上固定板(6)的底部之间留有间距。

4.根据权利要求1所述的连接器用铆接治具，其特征在于：所述上固定板(6)的两侧均贯穿设置有锁定螺丝(9)，所述锁定螺丝(9)的一端贯穿至压针固定块(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的连接器用铆接治具，其特征在于：所述产品固定块(2)的顶部开设有凹槽，且座壳体(3)的底部位于凹槽的内部。

6.根据权利要求3所述的连接器用铆接治具，其特征在于：所述定位销(7)的数量为两个，两个定位销(7)不处在同一水平面，所述下固定板(1)顶部的四角均开设有安装槽，且定位销(7)位于安装槽的一侧。

7.根据权利要求1所述的连接器用铆接治具，其特征在于：所述下固定板(1) 的顶部开设有矩形凹槽，且产品固定块(2)的底部位于矩形凹槽的内部。

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