CN216758909U - 一种轴承端盖钻孔攻丝工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承端盖钻孔攻丝工装，包括：底板，所述的底板上设置有钻孔攻丝芯轴，所述的钻孔攻丝芯轴通过螺栓与底板固定，所述的钻孔攻丝芯轴上设置有轴承端盖，所述的轴承端盖上侧设置有轴承端上压盖。本实用新型的有益效果：在凸台面与钻孔攻丝芯轴之间设置有退刀槽，通过退刀槽能够将工件更好的与凸台之间进行分离，保障了轴承端盖在加工时更好的装卸；凸台面更好的与工件贴合加上轴承端盖上压板对工件进行限位固定，防止工件在钻孔攻丝时晃动，提高工件加工精度，降低不良产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工工装领域，具体涉及一种轴承端盖钻孔攻丝工装。
背景技术
轴承是汽车上重要的一个零部件，设备的损坏一般都是由于轴承的损坏所致。为了解决轴承的润滑问题，一般都在安装轴承的处加装一个轴承端盖。现有轴承端盖成品的过程中需要对其进行钻孔攻丝，现在市场上没有效的对轴承端盖进行钻孔攻丝的工装，一些简陋的工装夹具在加工的过程中无法有效的限制轴承端盖晃动，容易造成工件的加工精度低，不良品增多。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种轴承端盖钻孔攻丝工装。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种轴承端盖钻孔攻丝工装，包括：底板，所述的底板上设置有钻孔攻丝芯轴，所述的钻孔攻丝芯轴通过螺栓与底板固定，所述的钻孔攻丝芯轴上设置有轴承端盖，所述的轴承端盖上侧设置有轴承端上压盖。
作为优选，所述的钻孔攻丝芯轴上侧设置有凸台面，凸台面与钻孔攻丝芯轴为一体化设置，所述的凸台面与钻孔攻丝芯轴之间设置有退刀槽，所述的凸台面与轴承端盖互相配合限位。
作为优选，所述的轴承端上压盖上设置有U型固定槽，所述的U形固定槽配套设置有内六角圆柱头螺钉，所述的内六角圆柱头螺钉与底板连接固定，所述的内六角圆柱头螺钉位于钻孔攻丝芯轴两侧。
作为优选，所述的底板整体呈圆形，所述的底板固定在工装台上。
本实用新型的有益效果：设置有轴承端盖上压板，轴承端盖上压板通过内六角圆柱头螺钉将工件压紧，工件的
本实用新型的有益效果：在凸台面与钻孔攻丝芯轴之间设置有退刀槽，通过退刀槽能够将工件更好的与凸台之间进行分离，保障了轴承端盖在加工时更好的装卸；凸台面更好的与工件贴合加上轴承端盖上压板对工件进行限位固定，防止工件在钻孔攻丝时晃动，提高工件加工精度，降低不良产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图1中钻孔攻丝芯轴的结构示意图；
图4为图1中轴承端盖上压板的结构示意图；。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图所示，本实用新型所述的具体实施例为一种轴承端盖钻孔攻丝工装，包括：底板1，所述的底板1上设置有钻孔攻丝芯轴2，所述的钻孔攻丝芯轴2通过螺栓与底板1固定，所述的钻孔攻丝芯轴2上设置有轴承端盖3，所述的轴承端盖3上侧设置有轴承端上压盖4。所述的钻孔攻丝芯轴2上侧设置有凸台面5，凸台面5与钻孔攻丝芯轴2为一体化设置，所述的凸台面5与钻孔攻丝芯轴2之间设置有退刀槽6，所述的凸台面5与轴承端盖3互相配合限位。所述的轴承端上压盖4上设置有U型固定槽7，所述的U形固定槽7配套设置有内六角圆柱头螺钉，所述的内六角圆柱头螺钉与底板1连接固定，所述的内六角圆柱头螺钉位于钻孔攻丝芯轴2两侧。所述的底板1整体呈圆形，所述的底板1固定在工装台上。
本实用新型的有益效果：在凸台面与钻孔攻丝芯轴之间设置有退刀槽，通过退刀槽能够将工件更好的与凸台之间进行分离，保障了轴承端盖在加工时更好的装卸；凸台面更好的与工件贴合加上轴承端盖上压板对工件进行限位固定，防止工件在钻孔攻丝时晃动，提高工件加工精度，降低不良产品。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轴承端盖钻孔攻丝工装，包括：底板，其特征在于：所述的底板上设置有钻孔攻丝芯轴，所述的钻孔攻丝芯轴通过螺栓与底板固定，所述的钻孔攻丝芯轴上设置有轴承端盖，所述的轴承端盖上侧设置有轴承端上压盖。
2.根据权利要求1所述的一种轴承端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述的钻孔攻丝芯轴上侧设置有凸台面，凸台面与钻孔攻丝芯轴为一体化设置，所述的凸台面与钻孔攻丝芯轴之间设置有退刀槽，所述的凸台面与轴承端盖互相配合限位。
3.根据权利要求1所述的一种轴承端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述的轴承端上压盖上设置有U型固定槽，所述的U型固定槽配套设置有内六角圆柱头螺钉，所述的内六角圆柱头螺钉与底板连接固定，所述的内六角圆柱头螺钉位于钻孔攻丝芯轴两侧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承端盖钻孔攻丝工装，其特征在于：所述的底板整体呈圆形，所述的底板固定在工装台上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122911736.2U CN216758909U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种轴承端盖钻孔攻丝工装 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122911736.2U patent/CN216758909U/zh active Active
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