CN212735081U - 一种垫圈用冲孔台钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫圈用冲孔台钻,涉及冲孔台钻领域,包括台钻本体固定连接有定位台,定位台设置有第一方形夹块,定位台的顶端固定连接有第一固定块,第一方形夹块设置有U型块,定位孔螺纹穿插连接有定位螺栓,U型块固定连接有第一连接板,定位台设置有第二方形夹块,定位台设置有第一环形夹块,定位台设置有第二环形夹块,第一环形固定连接有第二连接板,定位台固定连接有第二固定块。本实用新型利用第一环形夹块和第二环形夹块相配合的设置方式,利用第一方形夹块与第二方形夹块在定位台的顶端滑动,从而便于对方斜垫圈的固定,利用第一环形夹块与第二环形夹块在定位台的顶端滑动,从而便于对球面垫圈进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔台钻领域,特别涉及一种垫圈用冲孔台钻。
背景技术
冲孔台钻,顾名思义是一种台式钻床,指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床,台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米,主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作,在加工车间和模具修配车间使用,具有马力小、刚度高、精度高、操作方便等特点。
对于垫圈的使用逐渐增多,垫圈的用途十分广泛,垫圈在加工时,需要对垫圈进行打孔,利用台钻对垫圈进行打孔,一般台钻在对垫圈打孔时,只能对一种形状的垫圈进行固定,球面垫圈与方斜垫圈采用不同的台钻进行打孔,浪费资源,存在局限性,降低了打孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垫圈用冲孔台钻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垫圈用冲孔台钻,包括所述台钻本体的正面固定连接有定位台,所述定位台顶端设置有第一方形夹块,所述定位台的顶端固定连接有第一固定块,所述第一方形夹块的两侧设置有U型块,所述U型块的两侧均开设有定位孔,所述定位孔的内腔螺纹穿插连接有定位螺栓,所述定位螺栓与第一方形夹块相贴合,所述U型块的背面固定连接有第一连接板,所述第一固定块上开设有第一通槽,所述第一连接板与第一通槽的内腔滑动管穿插连接,所述第一固定块的顶部开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内腔螺纹穿插连接有第一螺栓,所述第一螺孔的内腔与第一通槽的内腔相互连通,所述定位台的顶端设置有第二方形夹块,所述定位台顶端的一侧设置有第一环形夹块,所述定位台顶端的另一侧设置有第二环形夹块,所述第一环形夹块的一侧固定连接有第二连接板,所述定位台的顶端固定连接有第二固定块,所述第二固定块上开设有第二通槽,所述第二连接板与第二通槽的内腔滑动穿插连接,所述第二固定块的顶部开设有第二螺孔,所述第二螺孔的内腔螺纹穿插连接有第二螺栓,所述第二螺栓与第二连接板的顶端相贴合。
优选的,所述定位台的顶端开设有第一凹槽,所述第一方形夹块的底端固定连接有滑块,所述滑块与第一凹槽的内腔滑动穿插连接,所述第一凹槽内壁的两侧均开设有第一限位槽,所述滑块的两侧均固定连接有限位块,所述限位块与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述第二环形夹块的底端固定连接有第二滑块,所述定位台的顶端开设有第二凹槽,所述第二滑块与第二凹槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述第二方形夹块上开设有两个第三螺孔,所述第三螺孔的内腔螺纹穿插连接有第三螺栓,所述第三螺栓与定位台的顶端相贴合。
优选的,所述定位台顶部的两侧均开设有第三凹槽,所述第一环形夹块与第二环形夹块的底端均固定有第三滑块,所述第三滑块与第三凹槽的内腔滑动穿插连接,所述第三滑块的两边侧均固定连接有第二限位块,所述第三凹槽内壁的两边侧均开设有第二限位槽,所述第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。
优选的,所述第二环形夹块的一侧固定连接有固定板,所述固定板上开设有两个第四螺孔,所述第四螺孔的内腔螺纹穿插连接有第四螺栓,所述第四螺栓与定位台的顶端相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用第一方形夹块、第二方形夹块、第一环形夹块和第二环形夹块相配合的设置方式,利用第一方形夹块与第二方形夹块在定位台的顶端滑动,从而便于对方斜垫圈的固定,便于打孔,利用第一环形夹块与第二环形夹块在定位台的顶端滑动,从而便于对球面垫圈进行固定,便于打孔;
(2)本实用新型利用第一连接板、第二连接板、第一螺栓和第二螺栓相配合的设置方式,利用第一连接板在第一固定块上的滑动,从而便于第一方形夹块的位置进行限定,利用第一螺栓对第一连接板的位置进行限定,利用第二连接板在第二固定块上滑动,第二螺栓对第二连接板进行位置限定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一方形夹块处正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型定位台处整体结构示意图。
图中:1、台钻本体;2、定位台;3、第一方形夹块;4、滑块;5、限位块;6、定位螺栓;7、U型块;8、第一固定块;9、第一螺栓;10、第一连接板;11、第二环形夹块;12、固定板;13、第四螺栓;14、第三螺栓;15、第二方形夹块;16、第一环形夹块;17、第二连接板;18、第二固定块;19、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种垫圈用冲孔台钻,包括台钻本体1,台钻本体1的正面固定连接有定位台2,定位台2顶端设置有第一方形夹块3,第一方形夹块3在定位台2上滑动,有利于对方斜垫圈的固定,同时有利于对不同尺寸的方斜垫圈进行固定,定位台2的顶端固定连接有第一固定块8,第一固定块8有利于第一连接板10在其上进行运动,从而便于对第一方形夹块3的位置进行限定,第一方形夹块3的两侧设置有U型块7,U型块7有利于对第一方形夹块3的位置进行限定,同时有利于更换不同形状的夹块,便于对不同种类的垫圈进行固定,U型块7的两侧均开设有定位孔,有利于对定位螺栓6与第一固定块8的相对位置进行限定,定位孔的内腔螺纹穿插连接有定位螺栓6,有利于对U型块7与第一方形夹块3的相对位置进行限定,从而对第一方形夹块3的位置进行限定,定位螺栓6与第一方形夹块3相贴合,U型块7的背面固定连接有第一连接板10,有利于带动第一方形夹块3运动,从而对垫圈进行固定,第一固定块8上开设有第一通槽,有利于第一连接板10在其内腔中滑动,第一连接板10与第一通槽的内腔滑动管穿插连接,第一固定块8的顶部开设有第一螺孔,第一螺孔的内腔螺纹穿插连接有第一螺栓9,有利于对第一连接板10的位置进行限定,第一螺孔的内腔与第一通槽的内腔相互连通,定位台2的顶端设置有第二方形夹块15,第二方形夹块15在定位台2的顶端滑动,有利于对同一尺寸的垫圈进行固定,同时有利于对不同尺寸的位置进行调整,定位台2顶端的一侧设置有第一环形夹块16,第一环形夹块16在定位台2的顶端滑动,有利于对球面垫圈进行固定,同时有利于对不同尺寸的球面垫圈进行固定,定位台2顶端的另一侧设置有第二环形夹块11,有利于对同一尺寸的垫圈进行固定,同时有利于对不同尺寸的垫圈固定时进行位置的调整,第一环形夹块16的一侧固定连接有第二连接板17,第二连接板17有利于带动第一环形夹块16运动,定位台2的顶端固定连接有第二固定块18,有利于第二连接板17在其上滑动,从而便于对第二连接板17的位置进行限定,第二固定块18上开设有第二通槽,第二连接板17与第二通槽的内腔滑动穿插连接,第二固定块18的顶部开设有第二螺孔,第二螺孔的内腔螺纹穿插连接有第二螺栓19,有利于对第二连接板17的位置进行限定,从而便于对垫圈进行固定,第二螺栓19与第二连接板17的顶端相贴合。
定位台2的顶端开设有第一凹槽,有利于滑块4在其内腔滑动,第一方形夹块3的底端固定连接有滑块4,滑块4有利于对第一方形夹块3的运动提供导向的作用,避免第一方形夹块3在滑动时出现位置的偏移,滑块4与第一凹槽的内腔滑动穿插连接,第一凹槽内壁的两侧均开设有第一限位槽,有利于对限位块5的位置进行限定,滑块4的两侧均固定连接有限位块5,有利于对滑块4的位置进行限定,避免滑块4与第一凹槽的内腔脱离,限位块5与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。
第二方形夹块15的底端固定连接有第二滑块,有利于对第二方形夹块15在滑动时提供导向的作用,避免滑动时出现位置的偏移,定位台2的顶端开设有第二凹槽,第二凹槽有利于第二滑块在其内腔滑动,第二滑块与第二凹槽的内腔滑动穿插连接。
第二方形夹块15上开设有两个第三螺孔,第三螺孔的内腔螺纹穿插连接有第三螺栓14,有利于对第二方形夹块15的位置进行限定,第三螺栓14与定位台2的顶端相贴合。
定位台2顶部的两侧均开设有第三凹槽,有利于第三滑块在内腔滑动,第一环形夹块16与第二环形夹块11的底端均固定有第三滑块,第三滑块有利于对第一环形夹块16与第二环形夹块11的位置进行限定,避免滑动时出现位置的偏移,第三滑块与第三凹槽的内腔滑动穿插连接,第三滑块的两边侧均固定连接有第二限位块,有利于对第三滑块的位置进行限定,避免第三滑块与第三凹槽的内腔相脱离,第三凹槽内壁的两边侧均开设有第二限位槽,第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接,有利于对第二限位块的位置进行限定。
第二环形夹块11的一侧固定连接有固定板12,有利于对第二环形夹块11的位置进行限定,固定板12上开设有两个第四螺孔,第四螺孔的内腔螺纹穿插连接有第四螺栓13,有利于对固定板12的位置进行限定,从而便于对第二环形夹块11的位置进行限定,第四螺栓13与定位台2的顶端相贴合。
本实用新型工作原理:
当需要对方斜垫圈进行打孔时,将方斜垫圈放置在第一方形夹块3余第二方形夹块15之间,此时的第二方形夹块15的位置跟随方斜垫圈的尺寸而被限定,第三螺栓14被拧紧,然后手动推动第一连接板10,从而滑块4在第一凹槽的内腔中滑动,限位块5在第一限位槽的内腔中滑动,从而第一方形夹块3与方斜垫圈相接触,然后利用第一螺栓9向下拧紧,从而将第一连接板10的位置进行限定,然后方斜垫圈被固定,利用钻头对方斜垫圈打孔即可,当对球面垫圈进行打孔时,将第一方形夹块3与第二方形夹块15均推出打孔区,然后将第二环形夹块11的位置根据球面垫圈的尺寸进行固定,利用第四螺栓13向下拧紧,从而将第二环形夹块11的位置进行限定,然后将球面垫圈放置在第一环形夹块16与第二环形夹块11之间,然后推动第二连接板17,与球面垫圈相贴合,然后利用第二螺栓19对第二连接板17的位置进行限定,即可完对球面垫圈的固定,在对球面垫圈进行打孔即可。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垫圈用冲孔台钻,包括台钻本体(1),其特征在于,所述台钻本体(1)的正面固定连接有定位台(2),所述定位台(2)顶端设置有第一方形夹块(3),所述定位台(2)的顶端固定连接有第一固定块(8),所述第一方形夹块(3)的两侧设置有U型块(7),所述U型块(7)的两侧均开设有定位孔,所述定位孔的内腔螺纹穿插连接有定位螺栓(6),所述定位螺栓(6)与第一方形夹块(3)相贴合,所述U型块(7)的背面固定连接有第一连接板(10),所述第一固定块(8)上开设有第一通槽,所述第一连接板(10)与第一通槽的内腔滑动穿插连接,所述第一固定块(8)的顶部开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内腔螺纹穿插连接有第一螺栓(9),所述第一螺孔的内腔与第一通槽的内腔相互连通,所述定位台(2)的顶端设置有第二方形夹块(15),所述定位台(2)顶端的一侧设置有第一环形夹块(16),所述定位台(2)顶端的另一侧设置有第二环形夹块(11),所述第一环形夹块(16)的一侧固定连接有第二连接板(17),所述定位台(2)的顶端固定连接有第二固定块(18),所述第二固定块(18)上开设有第二通槽,所述第二连接板(17)与第二通槽的内腔滑动穿插连接,所述第二固定块(18)的顶部开设有第二螺孔,所述第二螺孔的内腔螺纹穿插连接有第二螺栓(19),所述第二螺栓(19)与第二连接板(17)的顶端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种垫圈用冲孔台钻,其特征在于,所述定位台(2)的顶端开设有第一凹槽,所述第一方形夹块(3)的底端固定连接有滑块(4),所述滑块(4)与第一凹槽的内腔滑动穿插连接,所述第一凹槽内壁的两侧均开设有第一限位槽,所述滑块(4)的两侧均固定连接有限位块(5),所述限位块(5)与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种垫圈用冲孔台钻,其特征在于,所述第二方形夹块(15)的底端固定连接有第二滑块,所述定位台(2)的顶端开设有第二凹槽,所述第二滑块与第二凹槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种垫圈用冲孔台钻,其特征在于,所述第二方形夹块(15)上开设有两个第三螺孔,所述第三螺孔的内腔螺纹穿插连接有第三螺栓(14),所述第三螺栓(14)与定位台(2)的顶端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种垫圈用冲孔台钻,其特征在于,所述定位台(2)顶部的两侧均开设有第三凹槽,所述第一环形夹块(16)与第二环形夹块(11)的底端均固定有第三滑块,所述第三滑块与第三凹槽的内腔滑动穿插连接,所述第三滑块的两边侧均固定连接有第二限位块,所述第三凹槽内壁的两边侧均开设有第二限位槽,所述第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种垫圈用冲孔台钻,其特征在于,所述第二环形夹块(11)的一侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上开设有两个第四螺孔,所述第四螺孔的内腔螺纹穿插连接有第四螺栓(13),所述第四螺栓(13)与定位台(2)的顶端相贴合。
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