CN218800483U - 一种直线导轨滑块双面打孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直线导轨滑块双面打孔夹具，涉及一种双面打孔夹具，包括四轴转台、夹具连接板、滑块定位框、垫板一、X向压紧螺丝、垫板二、Y向压紧螺丝和Z向挡块，夹具连接板固定在四轴转台的转动台面上，其上安装有一组滑块定位框，待加工滚珠琉球孔的直线导轨滑块滑块安装孔面抵靠在滑块定位框的框底，滑块定位框的一端固定有一组用于限位在滑块端侧面一端侧的Z向挡块，滑块定位框的一侧用于配合抵接限位直线导轨滑块的第二侧面；滑块定位框的另一侧通过X向压紧螺丝连接一组垫板一，滑块定位框的框顶通过Y向压紧螺丝连接一组垫板二，本实用新型可以实现导轨滑块加工时的快速装夹，稳固性、适应性且精度效果更好。

Description

一种直线导轨滑块双面打孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种双面打孔夹具，尤其是一种直线导轨滑块双面打孔夹具。

背景技术

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，其运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

目前，直线导轨主要用在自动化机械上比较多，例如各种机床、折弯机、激光焊接机等，且直线滑轨一般需要和滑块配套使用，当直线导轨应用在精度要求比较高的机械结构上时,直线导轨的移动元件和固定元件之间则不用中间介质而用采用滚动钢球结构，针对采用循环滚珠型构造的直线导轨，如专利一种自平行滚动直线导轨(公开号：CN113757257A)所示的直线导轨，由于其内置滚珠，故而具有摩擦力小，可实现平稳运行的特点，且针对此类的直线导轨，由于还需要在对应直线导轨的导轨滑块上开设贯穿的滚珠流球孔，以备滚珠进行循环使用，故而滚珠流球孔的质量还会直接影响导轨滑块运转的平稳性，以及滚珠的使用寿命，而滑块的长度较长时，则对于导轨滑块的的滚珠流球孔进行双面的打孔加工，目前针对此类的导轨滑块的打孔加工常规的方法是采用压板装夹或平口钳装夹，较易产生的问题有：1、装夹压力不平稳，打孔时容易松动；2、端面螺纹较小，丝锥长度短，刀具刀柄容易与滑块固定压板干涉，刀具装夹长度较短，刀具使用寿命低；3、滑块装夹后需校表，花费时间较长，效率低；4、滑块加工好一面后需要换面加工，需要花费拆装时间长；5、由于滑块前道加工直角度不是很好，两面加工的孔后容易造成通规不贯通。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种直线导轨滑块双面打孔夹具，可以实现导轨滑块加工时的快速装夹，不仅可以适应多种型号导轨滑块的装夹，而且还能够保证装夹的稳固性，在装夹后进行双面的加工时，无需重新拆装即可快速实现端面的自动翻转，保证装夹精度，且亦能够达到两面加工的孔通规顺畅贯通，避免刀具装夹头与夹具之间的干涉的效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种直线导轨滑块双面打孔夹具，包括四轴转台、夹具连接板、滑块定位框、垫板一、X向压紧螺丝、垫板二、Y向压紧螺丝和Z向挡块；

该直线导轨滑块包括沿周向顺次分布的第一侧面、滑块安装孔面、第二侧面、导轨配合面以及位于两端的滑块端侧面一和滑块端侧面二，导轨配合面上开设有用于与直线导轨配合的配合槽，且配合槽的两侧侧壁上开设有直线型贯穿滑块端侧面一和滑块端侧面二的滚珠琉球孔，滚珠琉球孔内置有钢珠，钢珠填充在滚珠琉球孔和直线导轨之间，且直线导轨滑块的两端通过端盖进行封堵，实现钢珠在滚珠琉球孔和直线导轨之间的滚动循环，填充钢珠以及与直线导轨的工序为现有技术，在此不做赘述；

夹具连接板固定在四轴转台的转动台面上，其上安装有一组滑块定位框，待加工滚珠琉球孔的直线导轨滑块滑块安装孔面抵靠在滑块定位框的框底，滑块定位框的一端固定有一组用于限位在滑块端侧面一端侧的Z向挡块，滑块定位框的一侧用于配合抵接限位直线导轨滑块的第二侧面，且与滑块定位框的框底以及Z向挡块组合形成用于限位直线导轨滑块的三组基准面；

滑块定位框的另一侧通过X向压紧螺丝朝向直线导轨滑块第一侧面压接一组垫板一，滑块定位框的框顶通过Y向压紧螺丝朝向直线导轨滑块导轨配合面压接一组垫板二。

优选的，为了能够适应更多不同高度的直线导轨滑块的打孔，故而可设置滑块定位框包括固定在夹具连接板上的U形底框、承接在U形底框上的两组垫脚以及盖合在两组垫脚上且通过夹具固定螺丝与U形底框和垫脚相连的撑板，X向压紧螺丝螺纹连接在U形底框的侧壁上，且Y向压紧螺丝螺纹连接在撑板上，此时可通过更换垫脚进行滑块定位框的高度适应性调整，且相对于整体结构，组合模块化的组装结构加工更加简单方便。

优选的，夹具连接板与四轴转台的转动台面通过快接件可拆卸连接。

优选的，快接件包括锁定滑块和锁螺丝，四轴转台的转动台面上沿轴向均匀开设有四组T形槽口，每组T形槽口沿径向延伸分布，且夹具连接板上开设有与四组T形槽口对应的四组贯通槽，每组T形槽口内滑动嵌入一组锁定滑块，锁螺丝穿过贯通槽与锁定滑块锁紧定位，从而可实现夹具连接板与四轴转台快接安装，即，仅需要相对锁定滑块旋松一些锁螺丝，即可沿着T形槽口将快接件取下，更换夹具连接板，较为省时省力。

本实用新型的有益效果是：

1采用本实用新型的直线导轨滑块双面打孔夹具缩短装夹时间，由以前单件装夹1.5-2分钟，减少到1分钟以内，且四轴转台自动翻面，还能够减少一次滑块装夹时间。

2采用本实用新型的直线导轨滑块双面打孔夹具中两对面受力的装夹方式，即，三组确定的基准面能够快速实现直线导轨滑块的预定位，进而通过旋转X向压紧螺丝和Y向压紧螺丝即可实现直线导轨滑块的周向即两个对位的压紧，在进行两端端面的打孔时，垫板一和垫板二以及滑块定位框组合形成周向抱合的结构，而打孔钻头则进行两端贯通的打孔，加工时对位的抱紧方式可以使得直线导轨滑块不易出现松动，且整体结构也可避免刀柄与夹具形成干涉现象，垫板一和垫板二在旋松X向压紧螺丝和Y向压紧螺丝时，即可脱离，不仅适应性更好，也方便更换调整。

3当进行翻转打孔时，直线导轨滑块打孔两面由四轴转台实现翻转，三组基准的设定，则可以精确的确定打孔的坐标位置，打孔进行贯通形成的孔位不易出现通规不贯通的现象，且打孔时的加工面没有压板机构，刀具按照合理长度装夹，刀柄不会与夹具干涉，从而可提高刀具的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是沿图2中的线A-A方向的横截面剖视图；

图4是图1中快接件部分的局部放大图；

图5是夹具连接板上结构件的结构示意图；

图6是直线滑轨滑块配合在直线滑轨上的结构示意图；

图中的标记：1为四轴转台，2为夹具连接板，3为滑块定位框，4为垫板一，5为X向压紧螺丝，6为垫板二，7为Y向压紧螺丝，8为Z向挡块，9为快接件，

101为第一侧面，102为滑块安装孔面，103为第二侧面，104为导轨配合面，105为滑块端侧面一，106为滑块端侧面二，107为滚珠琉球孔，108为钢珠，109为端盖，

31为U形底框，32为垫脚，33为撑板，

91为锁定滑块，92为锁螺丝，93为T形槽口，94为贯通槽。

具体实施方式

如图1-6所示，一种直线导轨滑块双面打孔夹具，在本实施例中，包括四轴转台1、夹具连接板2、滑块定位框3、垫板一4、X向压紧螺丝6、垫板二5、Y向压紧螺丝7和Z向挡块8；

该直线导轨滑块包括沿周向顺次分布的第一侧面101、滑块安装孔面102、第二侧面103、导轨配合面104以及位于两端的滑块端侧面一105和滑块端侧面二106，导轨配合面104上开设有用于与直线导轨配合的配合槽，且配合槽的两侧侧壁上开设有直线型贯穿滑块端侧面一105和滑块端侧面二106的滚珠琉球孔107，滚珠琉球孔107内置有钢珠108，钢珠108填充在滚珠琉球孔107和直线导轨之间，且直线导轨滑块的两端通过端盖109进行封堵，实现钢珠108在滚珠琉球孔107和直线导轨之间的滚动循环，填充钢珠108以及与直线导轨的工序为现有技术，在此不做赘述；

夹具连接板2固定在四轴转台1的转动台面上，其上安装有一组滑块定位框3，待加工滚珠琉球孔107的直线导轨滑块滑块安装孔面102抵靠在滑块定位框3的框底，滑块定位框3的一端固定有一组用于限位在滑块端侧面一105端侧的Z向挡块8，滑块定位框3的一侧用于配合抵接限位直线导轨滑块的第二侧面103，且与滑块定位框3的框底以及Z向挡块8组合形成用于限位直线导轨滑块的三组基准面；

滑块定位框3的另一侧通过X向压紧螺丝6朝向直线导轨滑块第一侧面101压接一组垫板一4，滑块定位框3的框顶通过Y向压紧螺丝7朝向直线导轨滑块导轨配合面104压接一组垫板二5。

为了能够适应更多不同高度的直线导轨滑块的打孔，故而可设置滑块定位框3包括固定在夹具连接板2上的U形底框31、承接在U形底框31上的两组垫脚32以及盖合在两组垫脚32上且通过夹具固定螺丝与U形底框31和垫脚32相连的撑板33，X向压紧螺丝6螺纹连接在U形底框31的侧壁上，且Y向压紧螺丝7螺纹连接在撑板33上，此时可通过更换垫脚32进行滑块定位框3的高度适应性调整，且相对于整体结构，组合模块化的组装结构加工更加简单方便。

夹具连接板2与四轴转台1的转动台面通过快接件9可拆卸连接。

快接件9包括锁定滑块91和锁螺丝92，四轴转台1的转动台面上沿轴向均匀开设有四组T形槽口93，每组T形槽口93沿径向延伸分布，且夹具连接板2上开设有与四组T形槽口93对应的四组贯通槽94，每组T形槽口93内滑动嵌入一组锁定滑块91，锁螺丝92穿过贯通槽94与锁定滑块91锁紧定位，从而可实现夹具连接板2与四轴转台1快接安装，即，仅需要相对锁定滑块91旋松一些锁螺丝92，即可沿着T形槽口93将快接件9取下，更换夹具连接板2，较为省时省力。

本实用新型的工作原理是：反旋X向压紧螺丝6、Y向压紧螺丝7，空出直线滑轨滑块安装的空间，将直线滑轨滑块按照图示方向放置到夹具中，使滑块安装孔面102与滑块定位框3的框底面靠接，第二侧面103与滑块定位框3的一侧侧面靠接，且Z向挡块8与滑块端侧面一105靠接，正旋X向压紧螺丝6、Y向压紧螺丝7，先旋Y向压紧螺丝7，使滑块安装孔面102与滑块定位框3的框底面紧密接触，再旋X向压紧螺丝6，直至使直线滑轨滑块紧贴滑块定位框3的基准角，按照加工次序加工一面，一面加工结束以后四轴转台1翻转，加工另外一面，这期间不用拆装滑块，不用清扫安装面上的铁屑，两面加工结束以后使用气枪吹干净滑块表面附着的铁屑，使用通止规确认贯通的孔是否合格，自检合格四轴转台1角度回到0位点，松开X向压紧螺丝6、Y向压紧螺丝7，取出加工好的滑块，再次使用气枪吹干净夹具安装面，放入待加工的滑块，按照安装步骤装夹好滑块，再次加工，实现循环生产。

在本实用新型中，可以缩短装夹时间，由以前单件装夹1.5-2分钟，减少到1分钟以内，且四轴转台1自动翻面，还能够减少一次滑块装夹时间。

且采用本实用新型的直线导轨滑块双面打孔夹具中两对面受力的装夹方式，即，三组确定的基准面能够快速实现直线导轨滑块的预定位，进而通过旋转X向压紧螺丝6和Y向压紧螺丝7即可实现直线导轨滑块的周向即两个对位的压紧，在进行两端端面的打孔时，垫板一4和垫板二5以及滑块定位框3组合形成周向抱合的结构，而打孔钻头则进行两端贯通的打孔，加工时对位的抱紧方式可以使得直线导轨滑块不易出现松动，且整体结构也可避免刀柄与夹具形成干涉现象，垫板一4和垫板二5在旋松X向压紧螺丝6和Y向压紧螺丝7时，即可脱离，不仅适应性更好，也方便更换调整。

最后，当进行翻转打孔时，直线导轨滑块打孔两面由四轴转台1实现翻转，三组基准的设定，则可以精确的确定打孔的坐标位置，打孔进行贯通形成的孔位不易出现通规不贯通的现象，且打孔时的加工面没有压板机构，刀具按照合理长度装夹，刀柄不会与夹具干涉，从而可提高刀具的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直线导轨滑块双面打孔夹具，其特征在于，包括四轴转台(1)、夹具连接板(2)、滑块定位框(3)、垫板一(4)、X向压紧螺丝(6)、垫板二(5)、Y向压紧螺丝(7)和Z向挡块(8)；

该直线导轨滑块包括沿周向顺次分布的第一侧面(101)、滑块安装孔面(102)、第二侧面(103)、导轨配合面(104)以及位于两端的滑块端侧面一(105)和滑块端侧面二(106)，所述导轨配合面(104)上开设有用于与直线导轨配合的配合槽，且配合槽的两侧侧壁上开设有直线型贯穿滑块端侧面一(105)和滑块端侧面二(106)的滚珠琉球孔(107)；

所述夹具连接板(2)固定在四轴转台(1)的转动台面上，其上安装有一组滑块定位框(3)，待加工滚珠琉球孔(107)的直线导轨滑块滑块安装孔面(102)抵靠在滑块定位框(3)的框底，所述滑块定位框(3)的一端固定有一组用于限位在滑块端侧面一(105)端侧的Z向挡块(8)，所述滑块定位框(3)的一侧用于配合抵接限位直线导轨滑块的第二侧面(103)，且与所述滑块定位框(3)的框底以及Z向挡块(8)组合形成用于限位直线导轨滑块的三组基准面；

所述滑块定位框(3)的另一侧通过X向压紧螺丝(6)朝向直线导轨滑块第一侧面(101)压接一组垫板一(4)，所述滑块定位框(3)的框顶通过Y向压紧螺丝(7)朝向直线导轨滑块导轨配合面(104)压接一组垫板二(5)。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨滑块双面打孔夹具，其特征在于，所述滑块定位框(3)包括固定在夹具连接板(2)上的U形底框(31)、承接在U形底框(31)上的两组垫脚(32)以及盖合在两组垫脚(32)上且通过夹具固定螺丝与U形底框(31)和垫脚(32)相连的撑板(33)，所述X向压紧螺丝(6)螺纹连接在U形底框(31)的侧壁上，且所述Y向压紧螺丝(7)螺纹连接在撑板(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨滑块双面打孔夹具，其特征在于，所述夹具连接板(2)与四轴转台(1)的转动台面通过快接件(9)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种直线导轨滑块双面打孔夹具，其特征在于，所述快接件(9)包括锁定滑块(91)和锁螺丝(92)，所述四轴转台(1)的转动台面上沿轴向均匀开设有四组T形槽口(93)，每组T形槽口(93)沿径向延伸分布，且所述夹具连接板(2)上开设有与四组T形槽口(93)对应的四组贯通槽(94)，每组T形槽口(93)内滑动嵌入一组锁定滑块(91)，所述锁螺丝(92)穿过所述贯通槽(94)与所述锁定滑块(91)锁紧定位。

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