CN214489767U - 一种机加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工夹具，包括底板，所述底板设置有定位装置和压紧装置，所述定位装置包括定位产品的定位销，所述压紧装置包括支撑产品的支撑座、与所述支撑座配合压紧产品的压杆、带动压杆升降的气缸，所述底板的顶面设置有第一板件，所述第一板件平铺于所述底板上，所述第一板件设置有容置所述定位销的第一凹部、容置所述支撑座的第二凹部和容置所述气缸的第三凹部，所述第一凹部的内表面与所述定位销的外表面贴合，所述第二凹部的内表面与所述支撑座的外表面贴合，所述第三凹部的内表面与所述气缸的外表面贴合。本实用新型的一种机加工夹具，能够减少碎屑存留，方便定位和固定产品，避免产品受损。

Description

一种机加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具结构，特别涉及一种机加工夹具。

背景技术

机加工夹具是提高机加工质量的关键，机加工夹具用于定位和固定产品。

结构上，机加工夹具具有底板，底板上设置有定位装置和压紧装置。

其中，定位装置会设置有各类靠模板或定位销，从而，使产品在机加工夹具上具有准确的位置，进而，产品相对机床具有可重复再现的准确位置，因而，机床能够批量的加工产品。

其中，压紧装置多采用压块和气缸，气缸带动压块下降，压块将产品压在底板上，使得产品牢靠固定，从而，在机加工的过程中，避免产品振动或窜动，提高产品的表面质量和加工精度。

然而，定位装置和压紧装置之间存留缝隙，该缝隙会存留有机加工产生的碎屑，影响后续产品的定位和固定，还会容易使产品表面产生压伤，影响产品的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机加工夹具，能够减少碎屑存留，方便定位和固定产品，避免产品受损。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种机加工夹具，包括底板，所述底板设置有定位装置和压紧装置，所述定位装置包括定位产品的定位销，所述压紧装置包括支撑产品的支撑座、与所述支撑座配合压紧产品的压杆、带动压杆升降的气缸，所述底板的顶面设置有第一板件，所述第一板件平铺于所述底板上，所述第一板件设置有容置所述定位销的第一凹部、容置所述支撑座的第二凹部和容置所述气缸的第三凹部，所述第一凹部的内表面与所述定位销的外表面贴合，所述第二凹部的内表面与所述支撑座的外表面贴合，所述第三凹部的内表面与所述气缸的外表面贴合。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述第一板件具有第一板部和第二板部，所述第一板部的对角位与所述第二板部的对角位连接，所述第一板部和所述第二板部的相邻侧分别形成所述第一凹部和所述第三凹部，所述第一板部远离所述第二板部一侧设置有第一缺口，所述第一缺口形成所述第二凹部。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述第二板部的周边均布有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓使所述第二板部与所述底板贴合固定。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述第一板部设置有固定螺栓，所述固定螺栓位于所述定位销和所述支撑座之间。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述定位销包括第一座体和第一销体，所述第一座体与所述底板连接固定，所述第一销体与产品配合固定，所述第一销体安装于所述第一座体，所述第一座体设置有容置所述第一销体的安装通孔。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述支撑座包括第二座体和支撑柱，所述支撑柱设置于所述第二座体的顶部，所述支撑柱用于支撑产品，所述第二凹部的内表面与所述第二座体的外表面贴合。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述定位销包括第一座体和第一销体，所述第一销体用于定位产品，所述第一座体和所述第二座体用于连接底板，所述第一座体具有贴合所述底板的第一长条部，第二座体具有贴合所述底板的第二长条部，所述第一长条部和所述第二长条部平行设置。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述第一长条部的长度方向沿所述气缸和所述支撑座的连线方向设置。

根据本实用新型第一方面所述的一种机加工夹具，所述第二凹部的边缘设置有外斜面，所述外斜面竖立设置，所述外斜面连接所述第二凹部和所述第三凹部。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种机加工夹具通过设置第一板件，使第一板件具有第一凹部、第二凹部和第三凹部，并且，使第一凹部与定位销的外表面贴合，使第二凹部与支撑座的外表面贴合，使第三凹部与气缸的外表面贴合，从而，缩小定位销、支撑座和气缸之间的缝隙的深度，乃至消除缝隙，最终，避免机加工的碎屑存留，不影响产品的定位和固定，保证产品的表面质量。

同时，第一凹部与定位销的外表面贴合，第二凹部与支撑座的外表面贴合，第三凹部与气缸的外表面贴合，还确定了支撑座和定位销的安装位置，避免支撑座和定位销装反、装错，方便机加工夹具的组装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的局部示意图；

图3为图1实施例的装配示意图。

附图标记：100-底板、110-定位装置、120-定位销、130-压紧装置、140-支撑座、150-压杆、160-气缸、170-第一板件、180-第一凹部、190-第二凹部、200- 第三凹部、210-第一板部、220-第二板部、230-第一缺口、240-锁紧螺栓、250- 固定螺栓、260-第一座体、270-第一销体、280-第二座体、290-支撑柱、300-第一长条部、310-第二长条部、320-外斜面。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种机加工夹具的实施例。

参照图1，本实施例具有转台，转台上安装有底板100，底板100可以翻转，从而，将产品翻转，便于对产品的多个表面进行加工。

为了使产品具有准确的位置，底板100会设置有定位装置110，定位装置110 会设置一两个定位销120，定位销120插入产品的孔内，实现定位。

为了将产品固定，底板100会设置有压紧装置130，压紧装置130会设置多组压紧机构，压紧机构具有支撑产品的支撑座140、与所述支撑座140配合压紧产品的压杆150、带动压杆150升降的气缸160。

因而，将产品放置在支撑座140上，然后，气缸160带动压杆150直线升降、旋转升降或者翻转升降，压杆150下压产品，使得产品固定在支撑座140上。

一般的，产品上机加工的位置会靠近定位装置110和压紧装置130设置，从而，减少震动，减少误差，提高加工质量和加工精度。

但是，定位装置110和压紧装置130会存留有较多的机加工碎屑。

其中，机加工碎屑，尤其是，长条的碎屑会缠绕在定位销120、支撑座140、压杆150和气缸160上，或者，存留在上述部件附近，难以清除。

而存留的碎屑会夹杂在产品与支撑座140之间，或者，存留的碎屑会夹杂在产品与定位销120之间，前者会导致压伤，影响高度加工尺寸，后者会破碎孔的形状，导致孔位受损。

参照图2和图3，为解决这一问题，在本实施例中，底板100的顶面设置有第一板件170，第一板件170平铺于底板100上，第一板件170设置有容置定位销120的第一凹部180、容置支撑座140的第二凹部190和容置气缸160的第三凹部200，第一凹部180的内表面与定位销120的外表面贴合，第二凹部190的内表面与支撑座140的外表面贴合，第三凹部200的内表面与气缸160的外表面贴合。

也就是说，第一板件170弥补了定位销120、支撑座140和气缸160之间的缝隙，使得碎屑不容易存留，也就保护了产品，确保了加工质量。

综上，本实施例通过设置第一板件170，使第一板件170具有第一凹部180、第二凹部190和第三凹部200，并且，使第一凹部180与定位销120的外表面贴合，使第二凹部190与支撑座140的外表面贴合，使第三凹部200与气缸160 的外表面贴合，从而，缩小定位销120、支撑座140和气缸160之间的缝隙的深度，乃至消除缝隙，最终，避免机加工的碎屑存留，不影响产品的定位和固定，保证产品的表面质量。

同时，第一凹部180与定位销120的外表面贴合，第二凹部190与支撑座 140的外表面贴合，第三凹部200与气缸160的外表面贴合，还确定了支撑座140 和定位销120的安装位置，避免支撑座140和定位销120装反、装错，方便机加工夹具的组装。

在一些优选的实施例中，可以使第一板件170具有第一板部210和第二板部 220，第一板部210的对角位与第二板部220的对角位连接，第一板部210和第二板部220的相邻侧分别形成第一凹部180和第三凹部200，第一板部210远离第二板部220一侧设置有第一缺口230，第一缺口230形成第二凹部190。

因而，既满足贴合要求，可以使第一板件170具有较大面积的第二板部220，可以扩展第一板件170的用途，减少零部件数量，降低成本，同时，使夹具的结构紧凑。

在一些优选的实施例中，可以使第二板部220的周边均布有锁紧螺栓240，锁紧螺栓240使第二板部220与底板100贴合固定。

从而，使第二板部220具有盖子的功能，方便封闭底板100上的油路或气路，实现零部件共用，降低生产成本。

在一些优选的实施例中，可以使第一板部210设置有固定螺栓250，固定螺栓250位于定位销120和支撑座140之间。

因而，使得第一板部210与底板100紧贴，避免细小的碎屑残留在第一板部 210和第二板部220之间。

在一些优选的实施例中，可以使定位销120包括第一座体260和第一销体 270，第一座体260与底板100连接固定，第一销体270与产品配合固定，第一销体270安装于第一座体260，第一座体260设置有容置第一销体270的安装通孔。

从而，可以根据产品的实际情况，合理的调整或更换第一销体270，满足使用需要，易于通用。

在一些优选的实施例中，可以使支撑座140包括第二座体280和支撑柱290，支撑柱290设置于第二座体280的顶部，支撑柱290用于支撑产品，第二凹部 190的内表面与第二座体280的外表面贴合。

进而，减少支撑产品的面积，适应产品的实际外形，同时，减少占用空间，避免与产品发生干涉。

在一些优选的实施例中，可以使第一座体260具有贴合底板100的第一长条部300，第二座体280具有贴合底板100的第二长条部310，第一长条部300和第二长条部310平行设置。

从而，尽量使第一板件170的形状规则，易于加工，降低制造成本，而且，还使得第一销体270和支撑柱290能够更加靠近，各自充分的发挥定位效果和支撑效果，避免第一销体270受力弯折。

在一些优选的实施例中，可以使第一长条部300的长度方向沿气缸160和支撑座140的连线方向设置。

从而，第二凹部190不需要贴合支撑座140远离气缸160的部分，减少贴合面积，降低制造难度。

在一些优选的实施例中，可以使第二凹部190的边缘设置有外斜面320，外斜面320竖立设置，外斜面320连接第二凹部190和第三凹部200。

从而，进一步的减少棱角，使得碎屑不易悬挂，也即，使得碎屑更容易从底板100脱落，不影响机加工夹具的使用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种机加工夹具，包括底板(100)，所述底板(100)设置有定位装置(110)和压紧装置(130)，所述定位装置(110)包括定位产品的定位销(120)，所述压紧装置(130)包括支撑产品的支撑座(140)、与所述支撑座(140)配合压紧产品的压杆(150)、带动压杆(150)升降的气缸(160)，其特征在于，所述底板(100)的顶面设置有第一板件(170)，所述第一板件(170)平铺于所述底板(100)上，所述第一板件(170)设置有容置所述定位销(120)的第一凹部(180)、容置所述支撑座(140)的第二凹部(190)和容置所述气缸(160)的第三凹部(200)，所述第一凹部(180)的内表面与所述定位销(120)的外表面贴合，所述第二凹部(190)的内表面与所述支撑座(140)的外表面贴合，所述第三凹部(200)的内表面与所述气缸(160)的外表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述第一板件(170)具有第一板部(210)和第二板部(220)，所述第一板部(210)的对角位与所述第二板部(220)的对角位连接，所述第一板部(210)和所述第二板部(220)的相邻侧分别形成所述第一凹部(180)和所述第三凹部(200)，所述第一板部(210)远离所述第二板部(220)一侧设置有第一缺口(230)，所述第一缺口(230)形成所述第二凹部(190)。

3.根据权利要求2所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述第二板部(220)的周边均布有锁紧螺栓(240)，所述锁紧螺栓(240)使所述第二板部(220)与所述底板(100)贴合固定。

4.根据权利要求2所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述第一板部(210)设置有固定螺栓(250)，所述固定螺栓(250)位于所述定位销(120)和所述支撑座(140)之间。

5.根据权利要求1所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述定位销(120)包括第一座体(260)和第一销体(270)，所述第一座体(260)与所述底板(100)连接固定，所述第一销体(270)与产品配合固定，所述第一销体(270)安装于所述第一座体(260)，所述第一座体(260)设置有容置所述第一销体(270)的安装通孔。

6.根据权利要求1所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述支撑座(140)包括第二座体(280)和支撑柱(290)，所述支撑柱(290)设置于所述第二座体(280)的顶部，所述支撑柱(290)用于支撑产品，所述第二凹部(190)的内表面与所述第二座体(280)的外表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述定位销(120)包括第一座体(260)和第一销体(270)，所述第一销体(270)用于定位产品，所述第一座体(260)和所述第二座体(280)用于连接底板(100)，所述第一座体(260)具有贴合所述底板(100)的第一长条部(300)，第二座体(280)具有贴合所述底板(100)的第二长条部(310)，所述第一长条部(300)和所述第二长条部(310)平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述第一长条部(300)的长度方向沿所述气缸(160)和所述支撑座(140)的连线方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种机加工夹具，其特征在于，所述第二凹部(190)的边缘设置有外斜面(320)，所述外斜面(320)竖立设置，所述外斜面(320)连接所述第二凹部(190)和所述第三凹部(200)。

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