CN210862518U - 一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，包括操作平台、第二固定立杆和计力传感器，所述操作平台的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道，且滑轮轨道的内部滑轮连接有操作移动板，所述操作移动板的上方设置有第一旋转连接块，且第一旋转连接块的上方安装有连接凹槽块，所述连接凹槽块的上方设置有连接凸槽块，且连接凸槽块的上方均设置有第一固定立杆，所述第一固定立杆的内侧均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内侧安装有固定连接块。一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，通过设置操作移动板，这样可以将操作移动板通过滑轮轨道滑动至合适位置，这样可以根据测试需求来将该装置调节至合适位置，方便操作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压电陶瓷相关技术领域，具体为一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置。
背景技术
在微位移器件中，压电陶瓷应用比较广泛，使用中压电陶瓷的位移测试是共同关注的问题。目前，对于微位移压电陶瓷的位移的测试不尽相同，有非接触式测试，包括激光测试、电涡流测试等，而接触式测试有比较常见的高度测试仪，对于非接触式测试，受测试原理的限制精度较低，而接触式测试，需要反复确认测试零点，并且电压加载后再次测试时零点的变化量难以确认，系统误差较大，对于上述几种测试方法，都难以实现压电陶瓷预紧力的在线测试。
传统的压电陶瓷位移测试装置，测试范围覆盖存在测试死角，导致测试结果有一定的误差，影响测试结果的准确性，工作效率低下，人工成本过高，为此我们提供了一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，包括操作平台、第二固定立杆和计力传感器，所述操作平台的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道，且滑轮轨道的内部滑轮连接有操作移动板，所述操作移动板的上方设置有第一旋转连接块，且第一旋转连接块的上方安装有连接凹槽块，所述连接凹槽块的上方设置有连接凸槽块，且连接凸槽块的上方均设置有第一固定立杆，所述第一固定立杆的内侧均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内侧安装有固定连接块，所述固定连接块的内侧设置有压电陶瓷，所述第二固定立杆均安装在操作平台的上方，且第二固定立杆的上方均设置有升降杆，所述升降杆的内侧均设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的内侧均设置有旋转杆，所述旋转杆的内侧均设置有第二旋转连接块，且第二旋转连接块的内侧均安装有计力传感器。
优选的，所述操作移动板的外壁通过滑轮轨道的内壁与操作平台的内壁构成滑动结构，且操作移动板的宽度小于操作平台的内壁宽度。
优选的，所述连接凹槽块的下端通过第一旋转连接块的内壁与操作移动板的上端构成旋转结构，且连接凹槽块与连接凸槽块之间为卡槽连接。
优选的，所述固定连接块的右端通过第一伸缩杆的外壁与第一固定立杆的内壁构成伸缩结构，且第一固定立杆关于连接凸槽块的中轴线对称设置。
优选的，所述升降杆的外壁通过第二固定立杆的内壁与操作平台的上端构成升降结构，且第二固定立杆关于操作平台的中轴线对称设置。
优选的，所述旋转杆的左端通过第二伸缩杆的外壁与升降杆的内壁构成伸缩结构，且第二伸缩杆的外径与升降杆的内径相同。
优选的，所述第二旋转连接块的右端通过旋转杆的外壁与第二伸缩杆的左端构成旋转连接，且第二旋转连接块的宽度与第二伸缩杆的宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，通过设置操作移动板，这样可以将操作移动板通过滑轮轨道滑动至合适位置，这样可以根据测试需求来将该装置调节至合适位置，方便操作人员使用；
2、该新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，通过设置第一旋转连接块，这样可以将连接凹槽块通过第一旋转连接块旋转至合适位置，这样可以根据测试需求对所需测试物品进行旋转，增加该装置的测试范围，提高工作效率。
3、该新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，通过设置固定连接块，这样可以将固定连接块通过第一伸缩杆伸缩至固定连接块与压电陶瓷贴合状态，这样可以将压电陶瓷进行固定，避免在测试时压电陶瓷出现晃动带来不便。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型顶视结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：操作平台1、滑轮轨道2、操作移动板3、第一旋转连接块4、连接凹槽块5、连接凸槽块6、第一固定立杆7、第一伸缩杆8、固定连接块9、压电陶瓷10、第二固定立杆11、升降杆12、第二伸缩杆13、旋转杆14、第二旋转连接块15、计力传感器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，包括操作平台1、第二固定立杆11和计力传感器16，操作平台1的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道2，且滑轮轨道2的内部滑轮连接有操作移动板3，操作移动板3的上方设置有第一旋转连接块4，且第一旋转连接块4的上方安装有连接凹槽块5，连接凹槽块5的上方设置有连接凸槽块6，且连接凸槽块6的上方均设置有第一固定立杆7，第一固定立杆7的内侧均设置有第一伸缩杆8，且第一伸缩杆8的内侧安装有固定连接块9，固定连接块9的内侧设置有压电陶瓷10，第二固定立杆11均安装在操作平台1的上方，且第二固定立杆11的上方均设置有升降杆12，升降杆12的内侧均设置有第二伸缩杆13，且第二伸缩杆13的内侧均设置有旋转杆14，旋转杆14的内侧均设置有第二旋转连接块15，且第二旋转连接块15的内侧均安装有计力传感器16。
进一步的，操作移动板3的外壁通过滑轮轨道2的内壁与操作平台1的内壁构成滑动结构，且操作移动板3的宽度小于操作平台1的内壁宽度，通过设置操作移动板3，这样可以将操作移动板3通过滑轮轨道2滑动至合适位置，这样可以根据测试需求来将该装置调节至合适位置，方便操作人员使用。
进一步的，连接凹槽块5的下端通过第一旋转连接块4的内壁与操作移动板3的上端构成旋转结构，且连接凹槽块5与连接凸槽块6之间为卡槽连接，通过设置第一旋转连接块4，这样可以将连接凹槽块5通过第一旋转连接块4旋转至合适位置，这样可以根据测试需求对所需测试物品进行旋转，增加该装置的测试范围，提高工作效率。
进一步的，固定连接块9的右端通过第一伸缩杆8的外壁与第一固定立杆7的内壁构成伸缩结构，且第一固定立杆7关于连接凸槽块6的中轴线对称设置，通过设置固定连接块9，这样可以将固定连接块9通过第一伸缩杆8伸缩至固定连接块9与压电陶瓷10贴合状态，这样可以将压电陶瓷10进行固定，避免在测试时压电陶瓷10出现晃动带来不便。
进一步的，升降杆12的外壁通过第二固定立杆11的内壁与操作平台1的上端构成升降结构，且第二固定立杆11关于操作平台1的中轴线对称设置，通过设置升降杆12，这样可以将升降杆12通过第二固定立杆11升降至合适位置，这样可以调节计力传感器16的高度，从而使计力传感器16接受的测试数据更加准确，提高该装置的工作质量。
进一步的，旋转杆14的左端通过第二伸缩杆13的外壁与升降杆12的内壁构成伸缩结构，且第二伸缩杆13的外径与升降杆12的内径相同，通过设置第二伸缩杆13，这样可以将旋转杆14通过第二伸缩杆13伸缩至合适位置，这样可以根据测试需求将该装置进行微调，增加该装置的测试精度。
进一步的，第二旋转连接块15的右端通过旋转杆14的外壁与第二伸缩杆13的左端构成旋转连接，且第二旋转连接块15的宽度与第二伸缩杆13的宽度相同，通过设置第二旋转连接块15，这样可以将第二旋转连接块15通过旋转杆14旋转至合适位置，这样可以根据测试需求将计力传感器16调节至合适角度，增加该装置的测试覆盖性，确保无死角。
工作原理：首先将压电陶瓷10放入连接凸槽块6上方，然后将固定连接块9通过第一伸缩杆8伸缩至固定连接块9与压电陶瓷10贴合状态，这样可以将压电陶瓷10进行固定，避免在测试时压电陶瓷10出现晃动带来不便，随后将计力传感器16接通外部电源，打开开关，接着将操作移动板3通过滑轮轨道2滑动至合适位置，这样可以根据测试需求来将该装置调节至合适位置，方便操作人员使用，接下来将连接凹槽块5通过第一旋转连接块4旋转至合适位置，这样可以根据测试需求对所需测试物品进行旋转，增加该装置的测试范围，提高工作效率，然后将升降杆12通过第二固定立杆11升降至合适位置，这样可以调节计力传感器16的高度，从而使计力传感器16接受的测试数据更加准确，提高该装置的工作质量，再将旋转杆14通过第二伸缩杆13伸缩至合适位置，这样可以根据测试需求将该装置进行微调，增加该装置的测试精度，最后将第二旋转连接块15通过旋转杆14旋转至合适位置，这样可以根据测试需求将计力传感器16调节至合适角度，增加该装置的测试覆盖性，确保无死角，就这样一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置的使用过程完成了，本案例中计力传感器16的型号为JLBS-M2，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，包括操作平台(1)、第二固定立杆(11)和计力传感器(16)，其特征在于：所述操作平台(1)的左右两侧内壁均设置有滑轮轨道(2)，且滑轮轨道(2)的内部滑轮连接有操作移动板(3)，所述操作移动板(3)的上方设置有第一旋转连接块(4)，且第一旋转连接块(4)的上方安装有连接凹槽块(5)，所述连接凹槽块(5)的上方设置有连接凸槽块(6)，且连接凸槽块(6)的上方均设置有第一固定立杆(7)，所述第一固定立杆(7)的内侧均设置有第一伸缩杆(8)，且第一伸缩杆(8)的内侧安装有固定连接块(9)，所述固定连接块(9)的内侧设置有压电陶瓷(10)，所述第二固定立杆(11)均安装在操作平台(1)的上方，且第二固定立杆(11)的上方均设置有升降杆(12)，所述升降杆(12)的内侧均设置有第二伸缩杆(13)，且第二伸缩杆(13)的内侧均设置有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的内侧均设置有第二旋转连接块(15)，且第二旋转连接块(15)的内侧均安装有计力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，其特征在于：所述操作移动板(3)的外壁通过滑轮轨道(2)的内壁与操作平台(1)的内壁构成滑动结构，且操作移动板(3)的宽度小于操作平台(1)的内壁宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，其特征在于：所述连接凹槽块(5)的下端通过第一旋转连接块(4)的内壁与操作移动板(3)的上端构成旋转结构，且连接凹槽块(5)与连接凸槽块(6)之间为卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，其特征在于：所述固定连接块(9)的右端通过第一伸缩杆(8)的外壁与第一固定立杆(7)的内壁构成伸缩结构，且第一固定立杆(7)关于连接凸槽块(6)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，其特征在于：所述升降杆(12)的外壁通过第二固定立杆(11)的内壁与操作平台(1)的上端构成升降结构，且第二固定立杆(11)关于操作平台(1)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，其特征在于：所述旋转杆(14)的左端通过第二伸缩杆(13)的外壁与升降杆(12)的内壁构成伸缩结构，且第二伸缩杆(13)的外径与升降杆(12)的内径相同。
7.根据权利要求1所述的一种新型的高精度压电陶瓷位移测试装置，其特征在于：所述第二旋转连接块(15)的右端通过旋转杆(14)的外壁与第二伸缩杆(13)的左端构成旋转连接，且第二旋转连接块(15)的宽度与第二伸缩杆(13)的宽度相同。
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| CN210862518U true CN210862518U (zh) | 2020-06-26 |
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