CN206430898U - 一种翘板开关寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翘板开关寿命测试设备，包括底座，所述底座的上表面设有支撑柱，支撑柱的顶端设有测试台，测试台的上表面开设有放置槽，测试台的上表面均匀设置有四个立柱，立柱的顶端设有操作台，操作台的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，操作台的下表面两侧均设有电机，电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆和移动块螺纹连接，操作台的下表面开设有滑槽。本翘板开关寿命测试设备，通过PLC控制器进行控制，控制集中、简单，采用了两个气缸来代替人工进行开关的通断测试，减少了工作量，提高了工作效率，同时可以提高测试的精确性，不受环境干扰，不影响测试的准确性。

Description

一种翘板开关寿命测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种翘板开关寿命测试设备。

背景技术

翘板开关在售出前，需要进行寿命测试。而现有的测试大部分都是由人工进行通断测试，但是人工测试存在效率低下的问题，一个翘板开关的极限寿命最少都在10000次以上，人工完成这样的测试量至少需要3天时间，工作量较大，且人工测试精确性低，环境干扰大，会影响测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种翘板开关寿命测试设备，采用了两个气缸来代替人工进行开关的通断测试，减少了工作量，提高了工作效率，同时可以提高测试的精确性，不受环境干扰，不影响测试的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翘板开关寿命测试设备，包括底座，所述底座的上表面设有支撑柱，支撑柱的顶端设有测试台，测试台的上表面开设有放置槽，测试台的上表面均匀设置有四个立柱，立柱的顶端设有操作台，操作台的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，操作台的下表面两侧均设有电机，电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆和移动块螺纹连接，操作台的下表面开设有滑槽，移动块的上表面设有与滑槽滑动连接的滑块，移动块的下表面设有气缸，电机的输入端和气缸的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，气缸的伸缩端设有电木冲头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的两内侧表面均设有电 动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端设有电木板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的上表面设有报警器，报警器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸与电木冲头之间设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的短边中线和驱动螺杆的轴线处于同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本翘板开关寿命测试设备，通过PLC控制器进行控制，控制集中、简单，采用了两个气缸来代替人工进行开关的通断测试，减少了工作量，提高了工作效率，同时可以提高测试的精确性，不受环境干扰，不影响测试的准确性，报警器可以在测试完毕或测试出现问题时提醒工作人员进行下一步工作，压力传感器在电木冲头工作时检测电木冲头受到的压力，当压力值出现变化时可以发送信号到PLC控制器，PCL控制器关闭气缸并打开报警器提醒工作人员，放置槽的两内侧表面均设有电动伸缩杆，且放置槽的短边中线和驱动螺杆的轴线处于同一垂直线上，可以对测试的开关进行夹紧固定，并通过电机移动两个气缸到相应的位置，提高了普适性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3测试台、4放置槽、5电动伸缩杆、6电木板、7立柱、8操作台、9PLC控制器、10报警器、11电机、12电木冲头、13驱动螺杆、14移动块、15气缸、16压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种翘板开关寿命测试设备，包括底座1，底座1的上表面设有支撑柱2，支撑柱2的顶端设有测试台3，测试台3的上表面开设有放置槽4，测试台3的上表面均匀设置有四个立柱7，立柱7的顶端设有操作台8，操作台8的上表面设有PLC控制器9，PLC控制器9的输入端与外置电源的输出端电连接，操作台8的上表面设有报警器10，可以在测试完毕或测试出现问题时提醒工作人员进行下一步工作，报警器10的输入端与PLC控制器9的输出端电连接，操作台8的下表面两侧均设有电机11，电机11的输出轴通过联轴器与驱动螺杆13连接，驱动螺杆13和移动块14螺纹连接，操作台8的下表面开设有滑槽，移动块14的上表面设有与滑槽滑动连接的滑块，移动块14的下表面设有气缸15，电机11的输入端和气缸15的输入端均与PLC控制器9的输出端电连接，气缸15的伸缩端设有电木冲头12，气缸15与电木冲头12之间设有压力传感器16，压力传感器16的输出端电连接PLC控制器9的输入端，压力传感器16在电木冲头12工作时检测电木冲头12受到的压力，当压力值出现变化时可以发送信号到PLC控制器9，PCL控制器9关闭气缸15并打开报警器10提醒工作人员，放置槽4的两内侧表面均设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输入端与PLC控制器9的输出端电连接，PLC控制器9控制电机11、气缸15、报警器10和电动伸缩杆5为现有技术中常用的方法， 电动伸缩杆5的伸缩端设有电木板6，放置槽4的短边中线和驱动螺杆13的轴线处于同一垂直线上，电木板6可以对测试的开关进行夹紧固定，并通过电机11移动两个气缸15到相应的位置，提高了普适性，通过PLC控制器9进行控制，控制集中、简单，采用了两个气缸15来代替人工进行开关的通断测试，减少了工作量，提高了工作效率，同时可以提高测试的精确性，不受环境干扰，不影响测试的准确性。

在使用时：将测试开关放置在放置槽4内，操作PLC控制器9，打开电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动电木板6移动，将测试开关夹紧固定，然后打开电机11，电机11通过驱动螺栓13带动移动块14移动，移动块14带动气缸15移动，打开气缸15，气缸15带动电木冲头12伸缩，对测试开关进行机械性能测试，当需要对测试开关进行电气性能测试时，将测试开关通上电按上述过程测试即可，代替了现有的人工测试，减少了工作量，提高了工作效率，同时可以提高测试的精确性，不受环境干扰，不影响测试的准确性。

本实用新型通过PLC控制器9进行控制，控制集中、简单，采用了两个气缸15来代替人工进行开关的通断测试，减少了工作量，提高了工作效率，同时可以提高测试的精确性，不受环境干扰，不影响测试的准确性，报警器10可以在测试完毕或测试出现问题时提醒工作人员进行下一步工作，压力传感器16在电木冲头12工作时检测电木冲头12受到的压力，当压力值出现变化时可以发送信号到PLC控制器9，PCL控制器9关闭气缸15并打开报警器10提醒工作人员，放置槽4的两内侧表面均设有电动伸缩杆5，且放置槽4的短边中线和驱动螺杆13的轴线处于同一垂直线上，可以对测试的开关进行夹紧固定，并通过电机11移动两个气缸15到相应的位置，提高了普适性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员 而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种翘板开关寿命测试设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端设有测试台(3)，测试台(3)的上表面开设有放置槽(4)，测试台(3)的上表面均匀设置有四个立柱(7)，立柱(7)的顶端设有操作台(8)，操作台(8)的上表面设有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)的输入端与外置电源的输出端电连接，操作台(8)的下表面两侧均设有电机(11)，电机(11)的输出轴通过联轴器与驱动螺杆(13)连接，驱动螺杆(13)和移动块(14)螺纹连接，操作台(8)的下表面开设有滑槽，移动块(14)的上表面设有与滑槽滑动连接的滑块，移动块(14)的下表面设有气缸(15)，电机(11)的输入端和气缸(15)的输入端均与PLC控制器(9)的输出端电连接，气缸(15)的伸缩端设有电木冲头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种翘板开关寿命测试设备，其特征在于：所述放置槽(4)的两内侧表面均设有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的输入端与PLC控制器(9)的输出端电连接，电动伸缩杆(5)的伸缩端设有电木板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种翘板开关寿命测试设备，其特征在于：所述操作台(8)的上表面设有报警器(10)，报警器(10)的输入端与PLC控制器(9)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种翘板开关寿命测试设备，其特征在于：所述气缸(15)与电木冲头(12)之间设有压力传感器(16)，压力传感器(16)的输出端电连接PLC控制器(9)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种翘板开关寿命测试设备，其特征在于：所述放置槽(4)的短边中线和驱动螺杆(13)的轴线处于同一垂直线上。