CN203380815U - 夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，本实用新型提供的夹持器可根据被夹持物（成型钢板测试样板）放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。

Description

夹持器

技术领域

本实用新型涉及高炉炉壳板弧度检测领域，尤其涉及一种夹持器。

背景技术

目前高炉炉壳在制作过程中，有部分零部件，如：煤气封罩成型、铁口框压制成型等都需对压制后的成型钢板采用样板（模板）进行弧度比对检查成型钢板的弧度。现场目前都是使用人工手持样板的方式对成型钢板进行比对检查的。该方式在检测过程中可能因为手持，造成测试弧度有可能不在同一个平面内，人为误差大，影响测量结果，使得测试精度较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹持器，以提高高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少人为误差。

为达到上述目的，本实用新型提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，所述竖直升降机构设置于所述底座上，所述横向伸缩旋转机构的一端与所述竖直升降机构的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构能够绕其与所述竖直升降机构的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置与所述横向伸缩旋转机构的另一端连接，所述夹头装置包括夹头、夹块和两块连接板，所述夹头呈“L”型，所述夹块设置于所述“L”型夹头的侧壁的内侧面上，所述夹块与所述“L”型夹头的底面之间留有与被夹持物的相同宽度的间隙，所述“L”型夹头侧壁的外侧面上间隔设有两块连接板，所述两块连接板之间的宽度大于所述横向伸缩旋转机构另一端的宽度，一旋转销轴穿设于所述两块连接板及所述横向伸缩旋转机构另一端中，并与所述横向伸缩旋转机构固定连接，所述两块连接板均能够绕所述旋转销轴的轴心旋转。

进一步的，所述竖向升降机构包括固定设置于所述底座上的两块滑板和设置于所述两块滑板之间的立柱，所述两块滑板中均设有滑槽，所述立柱两侧的形状与两个所述滑槽相匹配。

进一步的，所述立柱通过固定螺母固定于所述两块滑板中。

进一步的，所述横向伸缩旋转机构包括旋转横臂、滑套和旋转头，所述旋转横臂的一端与所述竖向升降机构的上端转动连接，所述滑套套于所述旋转横臂上，所述旋转头设置于所述滑套远离所述竖向升降机构的一端，并能够绕所述滑套的轴心旋转，所述夹头装置与所述旋转头连接。

进一步的，所述滑套通过固定销固定于所述旋转横臂上。

进一步的，多个固定螺栓设置于所述夹块中，所述被夹持物通过所述固定螺栓固定于所述“L”型夹头的底面上。

进一步的，一角度固定螺钉设置于一块所述连接板中，所述连接板通过所述角度固定螺钉与所述旋转销轴固定连接。

进一步的，所述夹持器还包括角度刻度盘，所述角度刻度盘设置于所述横向伸缩旋转机的另一端上，所述“L”型夹头的侧壁的外侧面上还设有刻度指针，所述刻度指针指向所述角度刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的夹持器可根据被夹持物（成型钢板测试样板）放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例提供的夹持器的结构示意图。

在图1中，

1：底座；2：竖向升降机构；21：滑板；211：滑槽；22：立柱；23：固定螺母；24：圆柱轴芯；3：横向伸缩旋转机构；31：旋转横臂；32：滑套；33：旋转头；34：固定销；35：圆环轴套；4：夹头装置；41：夹头；42：夹块；43：连接板；44：旋转销轴；45：固定螺栓；5：角度刻度盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的夹持器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的核心思想在于，提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，所述竖直升降机构设置于所述底座上，所述横向伸缩旋转机构的一端与所述竖直升降机构的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构能够绕其与所述竖直升降机构的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置与所述横向伸缩旋转机构的另一端连接，所述夹头装置包括夹头、夹块和两块连接板，所述夹头呈“L”型，所述夹块设置于所述“L”型夹头的侧壁的内侧面上，所述夹块与所述“L”型夹头的底面之间留有与被夹持物的相同宽度的间隙，所述“L”型夹头侧壁的外侧面上间隔设有两块连接板，所述两块连接板之间的宽度大于所述横向伸缩旋转机构另一端的宽度，一旋转销轴穿设于所述两块连接板及所述横向伸缩旋转机构另一端中，并与所述横向伸缩旋转机构固定连接，所述两块连接板均能够绕所述旋转销轴的轴心旋转。本实用新型提供的夹持器可根据被夹持物（成型钢板测试样板）放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的夹持器的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种夹持器，其包括底座1、竖向升降机构2、横向伸缩旋转机构3和夹头装置4，所述竖直升降机构2设置于所述底座1上，所述竖向升降机构2包括固定设置于所述底座1上的两块滑板21和设置于所述两块滑板21之间的立柱22，所述两块滑板21中均设有滑槽211，所述立柱22两侧的形状与两个所述滑槽211相匹配，通过所述滑槽211，所述立柱22能够在所述两块滑板21间上下滑动，所述横向伸缩旋转机构3的一端与所述竖直升降机构2的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构3能够绕其与所述竖直升降机构2的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置4与所述横向伸缩旋转机构3的另一端连接。

进一步的，当立柱22上下滑动至适当位置时，通过固定螺母23固定于所述两块滑板21中。

进一步的，所述横向伸缩旋转机构3包括旋转横臂31、滑套32和旋转头33，所述旋转横臂31的一端设有圆环轴套35，所述圆环轴套35套于所述竖向升降机构的立柱22上端的圆柱轴芯24上，使所述旋转横臂31能够绕所述圆柱轴芯24旋转，所述滑套32套于所述旋转横臂31上，并可沿所述旋转横臂31移动，所述旋转头33设置于所述滑套32远离所述竖向升降机构2的一端，并能够绕所述滑套32的轴心旋转，所述夹头装置4与所述旋转头33连接。

进一步的，当滑套32横向滑动至适当位置时，通过固定销34固定于所述旋转横臂31上。

进一步的，所述夹头装置4包括夹头41、夹块42和两块连接板43，所述夹头41呈“L”型，所述夹块42设置于所述“L”型夹头41的侧壁的内侧面上，所述夹块42与所述“L”型夹头41的底面之间留有与被夹持物的相同宽度的间隙，所述“L”型夹头41侧壁的外侧面上间隔设有两块连接板43，所述两块连接板43之间的宽度大于所述横向伸缩旋转机构3另一端的旋转头33的宽度，一旋转销轴44穿设于所述两块连接板43及所述旋转头33中，并与所述旋转头33固定连接，所述两块连接板43均能够绕所述旋转销轴44的轴心旋转。

进一步的，多个固定螺栓45设置于所述夹块42中，在将高炉炉壳成型钢板的测试样板插入所述夹头41与夹块42之间的间隙后，通过所述固定螺栓45将所述样板压紧固定于所述“L”型夹头41的底面上。

进一步的，一角度固定螺钉（图中未示）设置于任一块所述连接板43中，当夹头41绕所述旋转销轴44旋转到适当的角度时，所述连接板43通过所述角度固定螺钉与所述旋转销轴44固定连接，以将夹头41及测试样板所呈的角度固定。

进一步的，所述夹持器还包括角度刻度盘5，所述角度刻度盘5设置于所述横向伸缩旋转机3另一端的旋转头33上，所述“L”型夹头41的侧壁的外侧面上还设有刻度指针（图中未示），所述刻度指针指向所述角度刻度盘5，以使操作人员能够更快速精确地确定及固定所述测试样板所呈的角度。

综上所述，本实用新型实施例提供的夹持器的夹头装置可根据被夹持物（成型钢板测试样板）放置的相对位置，并通过旋转头33的旋转，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，当然，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板测试样板立式放置时，夹持器的夹头装置4可夹持住测试样板通过竖向升降机构2在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置4可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构3在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种夹持器，其特征在于，包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，所述竖直升降机构设置于所述底座上，所述横向伸缩旋转机构的一端与所述竖直升降机构的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构能够绕其与所述竖直升降机构的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置与所述横向伸缩旋转机构的另一端连接，所述夹头装置包括夹头、夹块和两块连接板，所述夹头呈“L”型，所述夹块设置于所述“L”型夹头的侧壁的内侧面上，所述夹块与所述“L”型夹头的底面之间留有与被夹持物的相同宽度的间隙，所述“L”型夹头侧壁的外侧面上间隔设有两块连接板，所述两块连接板之间的宽度大于所述横向伸缩旋转机构另一端的宽度，一旋转销轴穿设于所述两块连接板及所述横向伸缩旋转机构另一端中，并与所述横向伸缩旋转机构固定连接，所述两块连接板均能够绕所述旋转销轴的轴心旋转。

2.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述竖向升降机构包括固定设置于所述底座上的两块滑板和设置于所述两块滑板之间的立柱，所述两块滑板中均设有滑槽，所述立柱两侧的形状与两个所述滑槽相匹配。

3.根据权利要求2所述的夹持器，其特征在于，所述立柱通过固定螺母固定于所述两块滑板中。

4.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述横向伸缩旋转机构包括旋转横臂、滑套和旋转头，所述旋转横臂的一端与所述竖向升降机构的上端转动连接，所述滑套套于所述旋转横臂上，所述旋转头设置于所述滑套远离所述竖向升降机构的一端，并能够绕所述滑套的轴心旋转，所述夹头装置与所述旋转头连接。

5.根据权利要求4所述的夹持器，其特征在于，所述滑套通过固定销固定于所述旋转横臂上。

6.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，多个固定螺栓设置于所述夹块中，所述被夹持物通过所述固定螺栓固定于所述“L”型夹头的底面上。

7.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，一角度固定螺钉设置于一块所述连接板中，所述连接板通过所述角度固定螺钉与所述旋转销轴固定连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的夹持器，其特征在于，还包括角度刻度盘，所述角度刻度盘设置于所述横向伸缩旋转机的另一端上，所述“L”型夹头的侧壁的外侧面上还设有刻度指针，所述刻度指针指向所述角度刻度盘。

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