CN209459577U - 一种轴的键槽对称度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴的键槽对称度测量装置，其包V型块，所述V型块的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块远离V型块的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块的上端垂直设有测量块，所述滑槽的两端分别固定连接有百分表，所述V型块上还设有固定滑块的锁紧机构；当轴的两端分别架设在V型块的卡槽内时，测量块位于键槽内。本实用新型具有测量精度高、效率高的效果。

Description

一种轴的键槽对称度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其是涉及一种轴的键槽对称度测量装置。

背景技术

目前，电机的转轴以键连接的方式实现与其他零部件的连接定位。对于电机转轴上180°分布的对称双键，在铣好单边的键槽后，需要将电机转轴翻转180°后固定，然后开始铣削另一边的键槽。电机转轴上键槽的加工为在垂直方向上竖直加工，对于翻转后电机转轴，其上的键槽是否处于正确的垂直位置上，已铣的键槽能不能与要铣出的键槽保持符合要求的对称度，都需要通过可靠的检测器具测量。

常用的测量方法是通过测量键槽侧面相对与转轴相对两侧的垂直距离来判断，但是键槽侧面与转轴侧壁不在同一个高度，因此，采用普通的卡尺测量误差较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轴的键槽对称度测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴的键槽对称度测量装置，包括V型块，

所述V型块的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块远离V型块的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块的上端垂直设有测量块，所述滑槽的两端分别固定连接有百分表，所述V型块上还设有固定滑块的锁紧机构；

当轴的两端分别架设在V型块的卡槽内时，测量块位于键槽内。

进一步的：所述锁紧机构包括定位块和螺杆，所述定位块固定在V型块上，且位于固定块的下方，所述螺杆与定位块螺纹连接；

所述螺杆的周向上固定连接有限位块，所述滑块上设有供限位块转动的限位槽。

进一步的：所述滑块靠近测量块的一端沿其轴线方向设有容纳槽，所述测量块通过锁紧螺钉固定在容纳槽内。

进一步的：所述容纳槽的内侧壁上固定连接有导向块，且导线块关于容纳槽的轴线对称设置，所述测量块上设有与导向块适配的导向槽。

进一步的：所述测量块的侧壁上设有标尺。

进一步的：所述螺杆靠近定位块的一端固定连接有拨片。

进一步的：所述拨片的外圆周上设有若干防滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1、采用滑块、测量块和百分表，能够分别测量键槽侧壁到V型块端面的数值，进而判断两个键槽的对称度；

2、采用了锁紧机构，使得测量块在测量时，滑块不易在滑槽中移动，降低测量误差；

3、采用了导向槽和导向块，能够保持测量块在容纳槽中的位置，从而方便对第二个键槽进行测量，提高测量精度和测量效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现滑块、测量杆、导向块和导向槽之间的连接关系示意图。

图中，1、V型块；2、固定块；21、滑槽；3、滑块；31、限位槽；32、容纳槽；33、导向块；4、测量块；41、导向槽；42、标尺；5、百分表；6、定位块；7、螺杆；71、限位块；72、拨片；721、防滑槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1，一种轴的键槽对称度测量装置，包括V型块1，V型块1的侧壁上固定连接有固定块2，固定块2沿V型块1的长度方向设置，且位于V型块1的卡槽下方。固定块2远离V型块1的一侧沿其长度方向设有滑槽21，滑槽21内滑移连接有滑块3，固定块2的两端分别固定连接有百分表5，且百分表5的测量杆均位于滑槽21内。滑块3的上端垂直固定连接有测量块4。轴的键槽测量前，将轴的两端分别架设在V型块1的卡槽内，使得键槽朝上，将测量块4置于键槽内，移动滑块3，使得测量块4与键槽一侧的侧壁抵接，此时滑块3压缩百分表5的测量杆，读取百分表5上的数值。将测量块4移动到与键槽另一侧的侧壁抵接，读取百分表5上的数值。将轴翻转180°，按照测量第一个键槽的方法测量第二键槽，将两个键槽测量的数值进行比较，看两个键槽是否满足对称度需求。

如图1，V型块1上固定连接有用于锁紧滑块3的锁紧机构，且锁紧机构位于固定块2的下方。锁紧机构包括垂直固定在V型块1侧壁上的定位块6和与定位块6垂直螺纹连接的螺杆7。螺杆7的圆周上固定连接有限位块71，滑块3上设有供限位块71转动的限位槽31。转动螺杆7，使得螺杆7带动滑块3在滑槽21中滑移，通过螺杆7与定位块6的螺纹连接关系对滑块3进行固定，当轴翻转180°后，调整第二个键槽的位置，使得第二个检测的侧壁与测量块4抵接，进而使得第二个键槽的位置与第一个键槽的测量位置相同，从而提高测量精度。

如图1，螺杆7靠近固定块2的一端固定连接有拨片72，拨片72的外圆周上设有若干防滑槽721。设有拨片72使得螺杆7转动更加方便，防滑槽721可以增加拨片72与手指的摩擦力，从而使得手在转动拨片72的过程中不易从拨片72上滑脱，提高了安全。

如图2，为了降低测量误差，在第一个键槽测量结束后，滑块3保持在测量位置不动，测量第二键槽时，需要将轴翻转180°，此过程中测量块4容易对轴的翻转造成干涉。因此，在滑块3靠近测量块4的一端设有容纳槽32，测量块4位于容纳槽32内，且测量块4与容纳槽32通过锁紧螺钉固定。轴翻转时，首先将测量块4调高，从而可以方便轴翻转。同时，由于测量块4的位置可以调节，因此可以测量不同深度的键槽，提高测量块4的适用性。

如图1，容纳槽32的内侧壁上固定连接有导向块33，且导向块33关于容纳槽32的轴线对称设置，测量块4上设有与导向块33适配的导向槽41。导向块33和导向槽41的设置，对测量块4的移动起到导向的作用，使得测量块4在移动的过程中不易发生偏转，进一步提高测量精度。

如图1，测量块4的侧壁上还设有标尺42，在测量第一个键槽时，可以测量出第一个键槽的深度，当轴翻转180°时，可以根据第一键槽的槽深度调节第二个键槽在V型块1上的位置，不仅提高了测量精度，降低了误差，还提高了测量效率。

具体实施过程：将轴的两端分别架设在V型块1的卡槽内，使得第一个键槽朝上，调节测量块4的高度，测得第一个键槽的深度。拨动拨片72，使得螺杆7转动，螺杆7转动的过程中带动滑块3在滑槽21中移动，从而使得测量块4与第一个键槽一侧的内侧壁抵接，此时，百分表5的测量杆被压缩，记录下百分表5上的数值。

反向拨动拨片72，测量块4与第一个键槽另一内侧壁抵接，记录百分表5上的数值。保持滑块3的位置不动，调节测量块4的高度，将轴180°翻转，使得第二个键槽朝上，调节测量块4位于第二个键槽内，并调节第二个键槽的位置，使得第二个键槽同时满足一侧的内侧壁与测量块4抵接和深度与第一个键槽的深度相等。此时，第二个键槽的位置位于V型块1卡槽内的位置与第一个键槽位于V型块1卡槽内的位置相等，然后再拨动拨片72，测量第二个键槽另一内侧壁与测量块4抵接时的数值，将此数值与第一个键槽第一次测量的数值比较，看两个键槽是否满足对称度的要求，测量精度高，效率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种轴的键槽对称度测量装置，包括V型块(1)，其特征在于：

所述V型块(1)的侧壁上固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)远离V型块(1)的一侧设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑移连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上端垂直设有测量块(4)，所述滑槽(21)的两端分别固定连接有百分表(5)，所述V型块(1)上还设有固定滑块(3)的锁紧机构；

当轴的两端分别架设在V型块(1)的卡槽内时，测量块(4)位于键槽内。

2.根据权利要求1所述的一种轴的键槽对称度测量装置，其特征在于：

所述锁紧机构包括定位块(6)和螺杆(7)，所述定位块(6)固定在V型块(1)上，且位于固定块(2)的下方，所述螺杆(7)与定位块(6)螺纹连接；

所述螺杆(7)的周向上固定连接有限位块(71)，所述滑块(3)上设有供限位块(71)转动的限位槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种轴的键槽对称度测量装置，其特征在于：

所述滑块(3)靠近测量块(4)的一端沿其轴线方向设有容纳槽(32)，所述测量块(4)通过锁紧螺钉固定在容纳槽(32)内。

4.根据权利要求3所述的一种轴的键槽对称度测量装置，其特征在于：

所述容纳槽(32)的内侧壁上固定连接有导向块(33)，且导线块关于容纳槽(32)的轴线对称设置，所述测量块(4)上设有与导向块(33)适配的导向槽(41)。

5.根据权利要求4所述的一种轴的键槽对称度测量装置，其特征在于：

所述测量块(4)的侧壁上设有标尺(42)。

6.根据权利要求2所述的一种轴的键槽对称度测量装置，其特征在于：

所述螺杆(7)靠近定位块(6)的一端固定连接有拨片(72)。

7.根据权利要求6所述的一种轴的键槽对称度测量装置，其特征在于：

所述拨片(72)的外圆周上设有若干防滑槽(721)。