CN210862330U - 一种铝制板翅式蒸汽表冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制板翅式蒸汽表冷却器，包括冷却器主体，冷却器主体包括冷却器芯体，冷却器芯体的上下端设置有上封头体和下封头体；冷却器芯体包括两块上下间隔正对设置的侧板，侧板之间均匀的上下交替分布有内通道组件以及外通道组件，本实用新型翅片作为二次换热面积延伸，极大增加了换热器的比表面积，同等换热面积下比传统大型换热器的重量和体积减少了60~70%，方便运输和安装，同时节约了空间。翅片在流体流动状态下具有扰流作用，极大地增强了换热效率。本实用新型结构坚固，外观美观大方，时代感强，耐压0.3MPa以上，全铝制作，生产过程无污染，清洁度极高，可减少一次性投资及运行费用，经济效益显著。

Description

一种铝制板翅式蒸汽表冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器领域，尤其是涉及一种铝制板翅式蒸汽表冷却器。

背景技术

铝制板翅式换热器用于电厂锅炉出来的蒸汽热量的集中利用等。现有技术中，铝制板翅式换热器安装在客户支架上，用于烘干车间内的产品。散热器的前边配有风机，风扇高速旋转，带动空气强制对流，将饱和蒸汽的热量不断地散到大气中去，析出水，烘干车间产品。现有技术的不足之处在于：1.换热器多采用列管式换热器，体积大，换热效率不如板翅式换热器。2.一般铝制板翅式换热器由于翅片之间节距紧密造成散热器抗污染能力差，外翅片很容易被灰尘堵塞造成高温而失去作用。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种铝制板翅式蒸汽表冷却器，包括冷却器主体，冷却器主体包括冷却器芯体，冷却器芯体的上下端设置有上封头体和下封头体；

冷却器芯体包括两块上下间隔正对设置的侧板，侧板之间均匀的上下交替分布有内通道组件以及外通道组件，内通道组件和外通道组件之间设有隔板，隔板与侧板之间呈相互平行设置；

内通道组件由内翅片及其左右两侧的长封条构成，内翅片内设有呈上下走向的内通道；

外通道组件由外翅片及其前后两侧的短封条构成；外翅片内设有呈前后走向的外通道；

所述上封头体和下封头体上分别设置有进气口和出水口，内通道组件的进出端分别与进气口以及出水口对接连接，高温气体介质经进气口分散进入内通道组件内，随后经内通道组件冷凝汇流后从出水口排出，外界冷空气则通过进出外通道组件实现对内通道组件的换热，从而起到对降温的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却器芯体的外表面上固定安装有安装板。

作为本实用新型进一步的方案：所述内通道组件与外通道组件之间呈上下叠加垂直结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型翅片作为二次换热面积延伸，极大增加了换热器的比表面积，同等换热面积下比传统大型换热器的重量和体积减少了60~70%，方便运输和安装，同时节约了空间。翅片在流体流动状态下具有扰流作用，极大地增强了换热效率。本实用新型结构坚固，外观美观大方，时代感强，耐压0.3MPa以上，全铝制作，生产过程无污染，清洁度极高，可减少一次性投资及运行费用，经济效益显著。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的蒸汽表冷却器芯体的结构示意图；

图4为图3的内通道的组装示意图；

图5为图3的外通道的组装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铝制板翅式蒸汽表冷却器，包括冷却器主体，冷却器主体包括冷却器芯体2，冷却器芯体2的上下端设置有上封头体3和下封头体1；

冷却器芯体2包括两块上下间隔正对设置的侧板38，侧板38之间均匀的上下交替分布有内通道组件39以及外通道组件310，内通道组件39和外通道组件310之间设有隔板33，隔板33与侧板38之间呈相互平行设置；

内通道组件39由内翅片32及其左右两侧的长封条31构成，内翅片32内设有呈前后走向的内通道；

外通道组件310由外翅片35及其前后两侧的短封条34构成；外翅片35内设有呈左右走向的外通道；

所述上封头体3和下封头体1上分别设置有进气口11和出水口13，内通道组件39的进出端分别与进气口11以及出水口13对接连接，高温气体介质经进气口11分散进入内通道组件39内，随后经内通道组件39冷凝汇流后从出水口13排出，外界冷空气则通过进出外通道组件310实现对内通道组件39的换热，从而起到对降温的作用。

所述冷却器芯体2的外表面上固定安装有安装板6。

所述内通道组件39与外通道组件310之间呈上下叠加垂直结构。

本实用新型的工作原理是：使用时，在用户安装时，用螺栓螺母等紧固件将折弯板2与用户支架连接牢固。经过从风机吹出来的风带走饱和蒸汽的热量，析出水，分别由进气口11和出水口13进入芯体通道内通道流动，与外通道的空气进行强制对流，将由介质传递的热量带走，达到了烘干车间产品的目的。通过进气口11与出水口13与芯体内通道连接。通道中的翅片不仅增加了二次换热面积，更主要的是促进了扰流，提高了换热系数。因此它具有传热效率高，结构紧凑、轻而紧固的特性，但不适用于含酸碱物质的水或蒸气的介质场合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种铝制板翅式蒸汽表冷却器，包括冷却器主体，冷却器主体包括冷却器芯体，冷却器芯体的上下端设置有上封头体和下封头体；

其特征在于，冷却器芯体包括两块上下间隔正对设置的侧板，侧板之间均匀的上下交替分布有内通道组件以及外通道组件，内通道组件和外通道组件之间设有隔板，隔板与侧板之间呈相互平行设置；

内通道组件由内翅片及其左右两侧的长封条构成，内翅片内设有呈上下走向的内通道；

外通道组件由外翅片及其前后两侧的短封条构成；外翅片内设有呈前后走向的外通道；

所述上封头体和下封头体上分别设置有进气口和出水口，内通道组件的进出端分别与进气口以及出水口对接连接。

2.根据权利要求1所述的铝制板翅式蒸汽表冷却器，其特征在于，所述冷却器芯体的外表面上固定安装有安装板。

3.根据权利要求1所述的铝制板翅式蒸汽表冷却器，其特征在于，所述内通道组件与外通道组件之间呈上下叠加垂直结构。

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