CN202470845U - 一种铝制板翅式天燃气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种铝制板翅式天燃气冷却器，其特征在于天燃气冷却器芯体（12）的侧板（12-8）之间均匀间隔排列设有隔板（12-3）的内通道一（12-9）、内通道二（12-10），内通道一（12-9）由内翅片一（12-2）及长封条一（12-1）构成，内通道二（12-10）由内翅片二（12-6）、导流片（12-7）、长封条二（12-4）及短封条（12-5）构成，天燃气冷却器芯体（12）两端分别连接设有天燃气出口（1）的封头体一（2）及设有天燃气进口（8）的封头体二（7），天燃气冷却器芯体（12）的两端分别连接设有R22出口（5）的封头体三（6）及设有R22进口（10）的封头体四（9），本实用新型可提高换热效率，增强冷却效果，噪音低，安装简单快捷方便，占地面积小，无污染，清洁度极高，投资及运行费用低，经济效益显著。

Description

一种铝制板翅式天燃气冷却器

技术领域：

本实用新型涉及一种天燃气冷却器，尤其涉及一种铝制板翅式天燃气冷却器，其应用于冷却天燃气系统的压缩气体和润滑油的环境。

背景技术：

在天燃气系统中，经过压缩机的压缩，天燃气升温升压，达到设定压力后排出压缩机。排出的气体经过油分离器的分离作用，分为一股润滑油（含少量天燃气）和一股高压天燃气。高压天燃气温度过高，导致无法进行后续应用。因此需要对高压天燃气进行冷却。传统的天燃气冷却器换热效率较低，不能很好的起到冷却效果。同时传统换热器体积较大，比较难安置在天燃气系统中。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种可提高换热效率，增强冷却效果，噪音低，安装简单快捷方便，占地面积小，生产过程无污染，清洁度极高，并可减少一次性投资及运行费用，经济效益显著的铝制板翅式天燃气冷却器。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种铝制板翅式天燃气冷却器，其特征在于它包括天燃气冷却器芯体，天燃气冷却器芯体包括两端的侧板，侧板之间均匀间隔排列设有隔板的内通道一、内通道二，内通道一由内翅片一及其两侧的长封条一构成，内通道二由内翅片二、内翅片两端连接的导流片、内翅片两侧的长封条二及导流片两侧的短封条构成，天燃气冷却器芯体两端分别连接封头体一及封头体二，封头体二上设有天燃气进口，封头体一上设有天燃气出口，天燃气进口和天燃气出口与导流片相通，天燃气冷却器芯体的两端分别连接封头体三及封头体四，封头体四上设有R22进口，封头体三上设有R22出口，R22进口和R22出口与内翅片一相通。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的天燃气冷却器芯体的两侧设有支座。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型铝制板翅式天燃气冷却器是由天燃气冷却器芯体、封头、法兰等部件组成的，利用R22 （二氟一氯甲烷）的蒸发吸收热量，从而冷却高压天燃气。本实用新型由于将两种介质热量互换达到冷却效果，不采用风机等外部设施，减少了占地面积。本实用新型翅片作为二次换热面积延伸，极大增加了换热器的比表面积，同等换热面积下比传统大型换热器的重量和体积减少了60~70%，方便运输和安装，同时节约了空间。翅片在流体流动状态下具有扰流作用，极大地增强了换热效率。由于R22的蒸发作用，使得换热效率极高，在相同的工况条件下，比传统大型换热器的传热效率提高8-10倍，冷却效果十分显著。由于本实用新型用于特殊可燃混合气体天燃气的系统中，采用了R22冷却，保证了系统的安全性。本实用新型结构坚固，外观美观大方，时代感强，耐压4.5MPa以上，全铝制作，生产过程无污染，清洁度极高，可减少一次性投资及运行费用，经济效益显著。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的天燃气冷却器芯体的结构示意图；

图4为本实用新型的外通道的组装示意图；

图5为本实用新型的内通道的组装示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明：

实施例：一种铝制板翅式天燃气冷却器（参见图1－图5），它包括天燃气冷却器芯体12，天燃气冷却器芯体12包括两端的侧板12-8，侧板12-8之间均匀间隔排列设有隔板12-3的内通道一12-9、内通道二12-10，内通道一12-9由内翅片一12-2及其两侧的长封条一12-1构成，内通道二12-10由内翅片二12-6、内翅片12-6两端连接的导流片12-7、内翅片12-6两侧的长封条二12-4及导流片12-7两侧的短封条12-5构成。天燃气冷却器芯体12的左右两端导流片12-7处分别连接封头体一2及封头体二7，封头体二7上设有天燃气进口8，封头体一2上设有天燃气出口1，天燃气进口8和天燃气出口1与导流片12-7相通，天燃气冷却器芯体12的上下两端分别连接封头体三6及封头体四9，封头体四9上设有R22进口10，封头体三6上设有R22出口5，R22进口10和R22出口5与内翅片一12-2相通，各个接管口都接有钢法兰，天燃气冷却器芯体12的左右两侧设有支座11，用于固定天燃气冷却器。

本实用新型为真空钎焊铝制板翅式天燃气冷却器由芯体、两端封头体、进出管口等组焊而成，而芯体是由隔板、侧板、翅片及封条等钎焊炉内真空高温钎焊而成，完全是21号防锈铝合金（3A21）制作，重量极轻；适应的温度范围为-200℃~150℃，可承受静压力4.5Mpa；防爆轴流风机用电机电压380V，转速1450n/min,功率4.0kW。

使用时，在用户安装时，用螺栓螺母等紧固件将连接支座11与用户支架连接牢固。天燃气系统产生的高压天燃气由天燃气进口8进入芯体内通道二流动，冷却介质R22由R22进口10进入芯体内通道一流动，R22由液态转化为气态吸收热量，与通道内的高温天燃气实现热量交换，气态R22由R22出口5流出，冷却后的天燃气由天燃气出口1流出，达到了冷却的效果。通道中的翅片不仅增加了二次换热面积，更主要的是促进了扰流，提高了换热系数。因此它具有传热效率高，结构紧凑、轻而紧固的特性，但不适用于含酸碱物质的水或蒸气的介质场合。

Claims (2)

1.一种铝制板翅式天燃气冷却器，其特征在于它包括天燃气冷却器芯体（12），天燃气冷却器芯体（12）包括两端的侧板（12-8），侧板（12-8）之间均匀间隔排列设有隔板（12-3）的内通道一（12-9）、内通道二（12-10），内通道一（12-9）由内翅片一（12-2）及其两侧的长封条一（12-1）构成，内通道二（12-10）由内翅片二（12-6）、内翅片（12-6）两端连接的导流片（12-7）、内翅片（12-6）两侧的长封条二（12-4）及导流片（12-7）两侧的短封条（12-5）构成，天燃气冷却器芯体（12）两端分别连接封头体一（2）及封头体二（7），封头体二（7）上设有天燃气进口（8），封头体一（2）上设有天燃气出口（1），天燃气进口（8）和天燃气出口（1）与导流片（12-7）相通，天燃气冷却器芯体（12）的两端分别连接封头体三（6）及封头体四（9），封头体四（9）上设有R22进口（10），封头体三（6）上设有R22出口（5），R22进口（10）和R22出口（5）与内翅片一（12-2）相通。

2.根据权利要求1所述的一种铝制板翅式天燃气冷却器，其特征在于所述的天燃气冷却器芯体（12）的两侧设有支座（11）。

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