CN205918707U - 一种三维管风冷式油冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维管风冷式油冷却器，包括外壳，以及设置在外壳一侧的风扇、设置在外壳另一侧的油管组件，油管组件包括第一油室、第二油室，以及连接在第一油室和第二油室之间的若干三维冷却管，三维冷却管内设有螺旋扰流片，三维冷却管包括圆管、外翅片和内翅片，外翅片一端与圆管的外表面固定连接，外翅片的另一端呈放射性向外发散，内翅片一端与圆管内表面固定连接，内翅片的另一端呈汇聚状朝向圆心。三维冷却管采用圆管结构，抗压能力大大提高，能够抵抗液压设备回油的瞬间冲击压力，外翅片、内翅片与圆管一体成型，消除了接触热阻，外翅片和内翅片的分布形式能够增加流体流动的紊动度，换热系数增大。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却设备的技术领域，具体地说，涉及一种三维管风冷式油冷却器。
背景技术
油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的。传统的风冷式油冷却器采用口琴管结构，将折叠的铝片和口琴管通过钎焊连接，这样的组合方式有接触热阻，影响换热率，经过口琴管的风流是平行流，容易积灰，口琴管的抗压能力低；其次，口琴管结构的油冷却器需要整体钎焊，报废率高，导致产品的生产成本高，并且外壳为整体式结构，维修和清洗都不方便。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种三维管风冷式油冷却器本油冷却器采用圆管结构，内翅片和外翅片一体成型，所以本油冷却器抗压能力大大增强，并且消除了接触热阻，增强了散热性能。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种三维管风冷式油冷却器，包括外壳，以及设置在外壳一侧的风扇、设置在外壳另一侧的油管组件，油管组件外固定连接有防尘网；
油管组件包括第一油室、第二油室，以及连接在第一油室和第二油室之间的若干三维冷却管，第一油室上端和第二油室上端设有油口，油口上设有管道连接螺母，三维冷却管包括圆管、外翅片和内翅片，圆管两端设有用于连接第一油室或第二油室的连接头，外翅片一端与圆管的外表面固定连接，外翅片的另一端呈放射性向外发散，外翅片的横截面呈圆弧状，外翅片呈沿圆管轴向分布的若干列，同列的外翅片等距分布，相邻列的外翅片交错分布；内翅片呈圆柱状，内翅片一端与圆管内表面固定连接，内翅片的另一端呈汇聚状朝向圆心，内翅片沿圆管轴向分布呈若干列，内翅片沿圆管内圆周方向呈若干圈；三维冷却管中心设有螺旋扰流片。
优选地，风扇外侧设有防护罩。
优选地，第一油室和第二油室之间设有一对芯体支撑板，三维冷却管设置在所述的一对芯体支撑板之间。
优选地，风扇和油管组件之间设有支撑矩形框，芯体支撑板与支撑矩形框固定连接。
优选地，矩形支撑框底部两侧固定连接有支撑角铁。
本实用新型的有益效果是，芯体支撑板能够支撑固定三维冷却管两侧的第一油室和第二油室，从而对三维冷却管起到保护作用，支撑矩形框和支撑角铁都能增强本油冷却器的稳定性；三维冷却管内设置的螺旋扰流片能够让圆管内中心的流体流到圆管的近壁处，使得热交换更快，并且增加有效热交换面、增大流速、提高热效比；三维冷却管采用圆管结构，抗压能力大大提高，能够抵抗液压设备回油的瞬间冲击压力，外翅片、内翅片与圆管一体成型，消除了接触热阻，外翅片和内翅片的分布形式能够增加流体流动的紊动度，换热系数增大，并且外翅片的独特形式能够使空气产生涡流，增大单位风量的利用率，加快传热速度。
附图说明
图1为本实用新型的三维管风冷式油冷却器的立体图。
图2为本实用新型的三维管风冷式油冷却器除去防尘罩后的立体图。
图3为本实用新型的三维管风冷式油冷却器除去外壳和防护罩的立体图。
图4为本实用新型的三维冷却管的立体图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为本实用新型的三维冷却管的内部结构示意图。
图7为图6中B处的放大图。
附图中：
11、外壳；12、防护罩；13、芯体支撑板；14、支撑矩形框；15、支撑角铁；16、防尘网；20、风扇；31、第一油室；32、第二油室；33、三维冷却管；331、圆管；332、外翅片；333、内翅片；334、连接头；34、连接螺母；35、螺旋扰流片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
参照图1-图7，本实用新型提供一种三维管风冷式油冷却器，其特征是：包括外壳11，以及设置在外壳11一侧的风扇20、设置在外壳11另一侧的油管组件，风扇20外侧设有防护罩12，油管组件外固定连接有防尘网16。
油管组件包括第一油室31、第二油室32，以及连接在第一油室31和第二油室32之间的若干三维冷却管33，第一油室31上端和第二油室32上端设有油口，油口上设有管道连接螺母34，三维冷却管33包括圆管331、外翅片332和内翅片333，三维冷却管33采用圆管331结构，抗压能力大大提高，能够抵抗液压设备回油的瞬间冲击压力。圆管331两端设有用于连接第一油室31或第二油室32的连接头334，外翅片332一端与圆管331的外表面固定连接，外翅片332的另一端呈放射性向外发散，外翅片332的横截面呈圆弧状，外翅片332呈沿圆管331轴向分布的若干列，同列的外翅片332等距分布，相邻列的外翅片332交错分布；内翅片333呈圆柱状，内翅片333一端与圆管331内表面固定连接，内翅片333的另一端呈汇聚状朝向圆心，内翅片333沿圆管331轴向分布呈若干列，内翅片333沿圆管331内圆周方向呈若干圈。外翅片332、内翅片333与圆管331一体成型，消除了接触热阻，外翅片332和内翅片333的分布形式能够增加流体流动的紊动度，换热系数增大，并且外翅片332的独特形式能够使空气产生涡流，增大单位风量的利用率，加快传热速度。
三维冷却管33中心设有螺旋扰流片35，螺旋扰流片35能够让圆管331内中心的流体流到圆管331的近壁处，使得热交换更快，并且增加有效热交换面、增大流速、提高热效比。
本实施例中，第一油室31和第二油室32之间设有一对芯体支撑板13，三维冷却管33设置在所述的一对芯体支撑板13之间。芯体支撑板13能够支撑固定三维冷却管33两侧的第一油室31和第二油室32，从而对三维冷却管33起到保护作用。
本实施例中，风扇20和油管组件之间设有支撑矩形框14，芯体支撑板13与支撑矩形框14固定连接；矩形支撑框底部两侧固定连接有支撑角铁15。支撑矩形框14和支撑角铁15都能增强本油冷却器的稳定性。
第一油室31和第二油室32之间的若干三维冷却管33交错分布，三维冷却管33的这样的分布形式使得穿过本油冷却器的空气被充分利用从而提高热交换率。
风冷式三维管油冷却器运用在数控机床、液压站、液压机、挖掘机、起重机、工程液压设备、风电设备、港口机械、造船工业、冶金机械等领域所取得的实际功效、抗压能力是远超行业平均水平的。三维管因其特殊的内外部结构，增大了接触面积，加快了吸散热速度，能在环境温度45℃的情况下，能让工作油温控制在60℃以内，延长液压油和设备的使用寿命，同时管壁与外翅形成弧度，致使空气回流，增加热传递效率。三维管是一体成型，消除了热阻无焊疤，延长换热器的运行寿命。
独特圆形管壁结构和铅焊工艺，保证其抗压能力高于同类型矩形管壁产品3倍以上。
Claims (5)
1.一种三维管风冷式油冷却器，其特征是：包括外壳(11)，以及设置在外壳(11)一侧的风扇(20)、设置在外壳(11)另一侧的油管组件，油管组件外固定连接有防尘网(16)；
油管组件包括第一油室(31)、第二油室(32)，以及连接在第一油室(31)和第二油室(32)之间的若干三维冷却管(33)，第一油室(31)上端和第二油室(32)上端设有油口，油口上设有管道连接螺母(34)，三维冷却管(33)包括圆管(331)、外翅片(332)和内翅片(333)，圆管(331)两端设有用于连接第一油室(31)或第二油室(32)的连接头(334)，外翅片(332)一端与圆管(331)的外表面固定连接，外翅片(332)的另一端呈放射性向外发散，外翅片(332)的横截面呈圆弧状，外翅片(332)呈沿圆管(331)轴向分布的若干列，同列的外翅片(332)等距分布，相邻列的外翅片(332)交错分布；内翅片(333)呈圆柱状，内翅片(333)一端与圆管(331)内表面固定连接，内翅片(333)的另一端呈汇聚状朝向圆心，内翅片(333)沿圆管(331)轴向分布呈若干列，内翅片(333)沿圆管(331)内圆周方向呈若干圈；三维冷却管(33)中心设有螺旋扰流片(35)。
2.根据权利要求1所述的三维管风冷式油冷却器，其特征是：所述的风扇(20)外侧设有防护罩(12)。
3.根据权利要求1所述的三维管风冷式油冷却器，其特征是：所述的第一油室(31)和第二油室(32)之间设有一对芯体支撑板(13)，三维冷却管(33)设置在所述的一对芯体支撑板(13)之间。
4.根据权利要求3所述的三维管风冷式油冷却器，其特征是：所述的风扇(20)和油管组件之间设有支撑矩形框(14)，芯体支撑板(13)与支撑矩形框(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的三维管风冷式油冷却器，其特征是：所述的矩形支撑框底部两侧固定连接有支撑角铁(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN108847332A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-20 | 南京圣诺热管有限公司 | 一种高热通量车载变压器散热模块及散热模块组 |
| CN110491641A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-22 | 重庆大学 | 对流散热管、可变容量对流散热组件及油变散热器 |
| CN110873542A (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 重庆蔓极科节能环保科技有限公司 | 三维肋片换热管 |
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