CN203274571U - 加湿型卧式板式空冷器 - Google Patents

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赵昆
徐红伟
詹福才
刘凯
许峰
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Jilin Tongda Heat Exchange System Integration Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种加湿型卧式板式空冷器，该空冷器包括风机、板式板束、联结管箱、喷水管、喷头、集水槽、集水管、支架、电机、传动机构、水泵、阀、百叶窗、风箱腔体和风筒，所述的至少一个风机设置在支架中部上端，至少两个由板式板束和联结管箱构成的换热原件设置在支架的侧面，在每个板式板束的上方均设置有喷水管，喷水管的上面连接有数个喷头，在每个板式板束的下方均设置有一个连接集水管的集水槽，所述的电机与传动机构连接，传动机构连接风机，所述的水泵通过阀连接喷水管。该空冷器用于现代炼油、化工、核能、电力、冶金、环保等行业中各种液态、气态等流体介质的冷却、冷凝。本实用新型结构简单、传热效率高、流通面积大、管内阻力低、结构紧凑、占地面积小。

Description

加湿型卧式板式空冷器
技术领域
本实用新型涉及一种换热设备，具体的说是一种将空冷器与当今板式换热器技术相结合的新型加湿型卧式板式空冷器，该空冷器用于现代炼油、化工、核能、电力、冶金、环保等行业中各种液态、气态等流体介质的冷却、冷凝。
背景技术
目前，常用的空冷器大多为管式结构，采用圆形或椭圆形翅片管换热，管内走热介质，风机吹动空气横向扫掠交错排列的翅片管，带走管内热量。这种结构虽然可以保证足够的耐压和对热介质的密封，但在用于气体冷却或冷凝时，管内的传热面积相比于空冷器所占的总空间来说是少量的，与管外翅片的传热面积之比例太小，再加上管内的湍流程度不高，传热膜系数小，结果造成了管内传热量的瓶颈。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、传热效率高、流通面积大、管内阻力低、结构紧凑、占地面积小的加湿型卧式板式空冷器。
本实用新型的目的是这样实现：该空冷器包括风机、板式板束、联结管箱、喷水管、喷头、集水槽、集水管、支架、电机、传动机构、水泵、阀、百叶窗、风箱腔体和风筒，所述的至少一个风机设置在支架中部上端，至少两个由板式板束和联结管箱构成的换热原件设置在支架的侧面，在每个板式板束的上方均设置有喷水管，喷水管的上面连接有数个喷头，在每个板式板束的下方均设置有一个连接集水管的集水槽，所述的电机与传动机构连接，传动机构连接风机，所述的水泵通过阀连接喷水管。
所述支架上面的侧板与板式板束及集水槽构成一个密封的风箱腔体，风机部位带有风筒，板式板束上面喷水管及喷头的上端带有百叶窗，风筒的进气口与百叶窗的出气口与大气相通。
本实用新型具有以下优点和效果：
1、本实用新型板式空冷器突破传统空冷器的结构限制，将高效节能、结构紧凑、占地面积小的板式传热元件引入其中，是一种将板式换热器与空冷式换热器优点结合在一起的新型冷凝冷却设备，具有传热效率高、流通面积大、管内阻力低、结构紧凑、占地面积小、可大型化等优异的技术性能，采用加湿型卧式板式空冷器可解决许多新建或扩容改造装置场地严重不足的问题。
2、本实用新型板式空冷器是现代炼油、化工、电力、核能及冶金等行业中空冷器升级换代的理想产品。在当前全球水源、能源紧张的情况下，在炼油、化工、电力、核能及冶金等能耗、水耗较大的行业，加湿型卧式板式空冷器有着广阔的应用前景。
3、本实用新型解决了管式、热管、回转式等传统空气预热器普遍存在的积灰结焦、热管失效、腐蚀、漏风等问题，具有传热效率高、压降低、结构紧凑、重量轻、寿命长、不易积灰、检修方便等优点，对降低装置能耗、保证装置长周期无故障运行十分有利。可满足大型装置以及先进工艺技术对设备性能和高可靠性的要求。在压降要求严、占地面积小的应用场合中，效果更为突出。
4、本实用新型采用模块结构制造，便于运输、现场组装，甚至在需要时更换模块；采用全焊式结构，由专用自动程控氩弧焊机焊接，由于不受密封垫片或其他密封材料、结构的限制，使用温度高，并可最有效的防止漏风。
5、本实用新型采用卧式板式结构，空气与水同时对板束进行冷却，使换热元件中的介质，冷却效果更充分，更有效，达到事半功倍的效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型图1的左视图。
具体实施方式
由附图1、2所示：该空冷器包括风机1、板式板束2、联结管箱3、喷水管4、喷头5、集水槽6、集水管7、支架8、电机9、传动机构10、水泵11、阀12、百叶窗13、风箱腔体14和风筒15。所述的两个风机1设置在支架8中部上端，两个由板式板束2和联结管箱3构成的换热原件对称设置在支架8的两侧，在每个板式板束2的上方均设置有喷水管4，喷水管4的上面连接有数个喷头5，在每个板式板束2的下方均设置有一个连接集水管7的集水槽6，所述的电机9与传动机构10连接，传动机构10连接风机1，所述的水泵11通过阀12连接喷水管4。
所述支架8上面的侧板与板式板束2及集水槽6构成一个密封的风箱腔体14，风机1部位带有风筒15，板式板束2上面喷水管4及喷头5的上端带有百叶窗13，风筒15的进气口与百叶窗13的出气口与大气相通。
所述的电机9、传动机构10和水泵11设置在支架8中部或板式板束2的下面。
所述的板式板束2采用波纹板片作为传热元件，替代传统管子和热管传热元件。
所述的每组焊接式板式板束2两端均设有联结管箱3，两端联结管箱3分别设有介质进口16和介质出口17，每组板式板束2水平设置在支架8的侧面。
工作原理： 
1、采用风作为冷却介质时：冷风经风机1和风筒15进气口吹进风箱腔体14，在风机1的作用下，分别流入到两侧板式板束2的下方腔体，再经板式板束2与经由板式板束2的介质进行热交换后由百叶窗13出气口流出。
2、采用水作为冷却介质时：冷却水通过由水泵11、阀12、喷水管4和喷头5组成的喷淋系统送入板式板束2。具体步骤是水泵11泵出水经由阀12进入喷水管4，再由喷水管4上的喷头5均匀的喷洒在板式板束2上，后经板式板束2与流经板式板束2的介质进行热交换后流到集水槽6，再由集水管7收集到集水池，经沉淀后可循环使用。
3、采用风和水同时冷却时，能够达到最佳的冷却效果。

Claims (4)

1.一种加湿型卧式板式空冷器，其特征在于：该空冷器包括风机、板式板束、联结管箱、喷水管、喷头、集水槽、集水管、支架、电机、传动机构、水泵、阀、百叶窗、风箱腔体和风筒，至少一个风机设置在支架中部上端，至少两个由板式板束和联结管箱构成的换热元件设置在支架的侧面，在每个板式板束的上方均设置有喷水管，喷水管的上面连接有数个喷头，在每个板式板束的下方均设置有一个连接集水管的集水槽，所述的电机与传动机构连接，传动机构连接风机，所述的水泵通过阀连接喷水管。 
2.根据权利要求1所述的一种加湿型卧式板式空冷器，其特征在于：所述支架上面的侧板与板式板束及集水槽构成一个密封的风箱腔体，风机附有风筒，板式板束上面喷水管及喷头的上端带有百叶窗，风筒的进气口及百叶窗的出气口与大气相通。 
3.根据权利要求1所述的一种加湿型卧式板式空冷器，其特征在于：所述的电机、传动机构和水泵设置在支架中部或板式板束下面。 
4.根据权利要求1所述的一种加湿型卧式板式空冷器，其特征在于：所述的板式板束采用波纹板片作为传热元件。 
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106017162A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 一种紧凑式板式空冷器

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GR01 Patent grant
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhou Jingbo

Inventor after: Zhao Kun

Inventor after: Xu Hongwei

Inventor after: Zhan Fucai

Inventor after: Liu Kai

Inventor after: Xu Feng

Inventor before: Zhao Kun

Inventor before: Xu Hongwei

Inventor before: Zhan Fucai

Inventor before: Liu Kai

Inventor before: Xu Feng

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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHAO KUN XU HONGWEI ZHAN FUCAI LIU KAI XU FENG TO: ZHOU JINGBO ZHAO KUN XU HONGWEI ZHAN FUCAI LIU KAI XU FENG

CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 136000 No. 5, Nanhuan West Road, Zhanqian Street, Tiexi District, Siping City, Jilin Province

Patentee after: Siping Juyuan Heat Exchange System Integration Co.,Ltd.

Address before: 136000 No. 5, Nanhuan West Road, Zhanqian Street, Tiexi District, Siping City, Jilin Province

Patentee before: JILIN TONGDA HEAT EXCHANGE SYSTEM INTEGRATION CO.,LTD.

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Patentee after: JILIN TONGDA HEAT EXCHANGE SYSTEM INTEGRATION CO.,LTD.

Address before: 136000 No. 5, Nanhuan West Road, Zhanqian Street, Tiexi District, Siping City, Jilin Province

Patentee before: JILIN TONGDA HEAT TRANSFER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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