CN210861647U - 空调器室内机的面框和空调室内机 - Google Patents

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袁宏亮
张卫东
姜凤华
张哲源
陈中清
黄彪
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Abstract

本申请公开了一种空调器室内机的面框和空调器室内机,所述面框包括:顶板;两个端板,两个所述端板分别与所述顶板的两端相连,所述端板设有减重孔;第一面板和第二面板,所述第一面板的上侧与所述顶板相连,且所述第一面板的两端、所述第二面板的两端均分别与两个所述端板相连以与所述顶板限定出下端敞开的安装腔,所述第一面板与所述端板的连接处和/或所述第二面板与所述端板的连接处设有下端敞开的倾斜口。本申请的空调器室内机的面框,通过在面框的安装腔的敞开端设置倾斜口,可在保证面框结构强度的情况下,实现面框与底盘的快速安装,且在端板处设置有减重孔,使得面框的整体结构的重量得到有效地降低,降低了面框的整体成本。

Description

空调器室内机的面框和空调室内机
技术领域
本申请涉及家用电器制造技术领域,尤其是涉及一种空调器室内机的面框和具有该面框的空调器室内机。
背景技术
相关技术中,面框在与底盘安装时,会将面框的敞开端的很多结构切除,这使得面框的结构强度明显地降低,稳定性也就随之降低,且在面框不与底盘直接配合的位置的厚度较大,造成重量分布不均且整体的重量较大,存在改进的空间。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请的一个目的在于提出一种空调器室内机的面框,能够进行合理地安装,且面框的结构强度不会过低。
根据本申请实施例的空调器室内机的面框,包括:顶板;两个端板,两个所述端板分别与所述顶板的两端相连,所述端板设有减重孔;第一面板和第二面板,所述第一面板的上侧与所述顶板相连,且所述第一面板的两端、所述第二面板的两端均分别与两个所述端板相连以与所述顶板限定出下端敞开的安装腔,所述第一面板与所述端板的连接处和/或所述第二面板与所述端板的连接处设有下端敞开的倾斜口。
根据本申请实施例的空调器室内机的面框,通过在面框的安装腔的敞开端设置倾斜口,可在保证面框结构强度的情况下,实现面框与底盘的快速安装,且在端板处设置有减重孔,使得面框的整体结构的重量得到有效地降低,降低了面框的整体成本,实现了轻量化的设计。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述倾斜口从下向上呈收缩状。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述第二面板与所述端板的连接处设有所述倾斜口,且所述倾斜口的周围区域设有第一加强筋。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述第一加强筋的延伸方向垂直于所述倾斜口的敞开方向。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述第一加强筋为多个,多个所述第一加强筋沿所述倾斜口的敞开方向间隔开布置。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述第二面板与所述顶板间隔开,且所述端板设有朝向所述第二面板与所述顶板之间凸出的加强凸台。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述加强凸台凸出于所述第二面板。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述减重孔贯通所述端板。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述减重孔为多个,且至少一个所述减重孔的周围区域设有第二加强筋。
根据本申请一些实施例的空调器室内机的面框,所述第二加强筋包括竖向筋和横向筋,所述竖向筋和所述横向筋交叉设置且环绕于所述减重孔的外周。
本申请还提出了一种空调器室内机。
根据本申请实施例的空调器室内机,设置有上述任一种实施例的空调器室内机的面框。
所述空调器室内机和上述的面框相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本申请实施例的空调器室内机的面框的立体图;
图2是根据本申请实施例的空调器室内机的面框的侧视图;
图3是根据本申请实施例的空调器室内机的面框的立体图(另一个视角);
附图标记:
空调器室内机的面框100,
顶板1,端板2,减重孔21,第二加强筋22,竖向筋221,横向筋222,第一面板3,第二面板4,第一加强筋41,加强凸台5,倾斜口6。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参考图1-图3描述根据本申请实施例的空调器室内机的面框100,该面框的安装腔的敞开端处设有倾斜口6,利于实现面框的快速安装,且可保证面框的整体结构强度不会过低。
如图1和图3所示,根据本申请实施例的空调器室内机的面框100,包括:顶板1、第一面板3、第二面板4的两个端板2。
如图1所示,两个端板2分别与顶板1的两端相连,第一面板3的上侧与顶板1相连,且第一面板3的两端分别与两个端板2的第一侧边相连,第二面板4的两端分别与两个端板2的第二侧边相连,这样,第一面板3、一个端板2、第二面板4和另一个面板沿周向依次相连形成一个整体的矩形框架结构,且第一面板3的上侧和两个端板2的上侧均与顶板1相连,由此形成下端敞开的面框结构。
由此,面框通过各个部件的连接配合限定出安装腔,安装腔的下端敞开,由此,面框在与底盘安装时,可将底盘从安装腔的敞开端装入,以使面框与底盘实现装配。
其中,第一面板3与端板2的连接处和/或第二面板4与端板2的连接处设有下端敞开的倾斜口6,即可在第一面板3与端板2的连接处设置倾斜口6,或者在第二面板4与端板2的连接处设置倾斜口6,再或者第一面板3与端板2的连接处、第二面板4与端板2的连接处均设置倾斜口6,倾斜口6的设置方式可进行灵活选择。
如图1所示,倾斜口6向下敞开,这样,在将面框与底盘进行安装时,倾斜口6可对底盘部分结构起到避让的作用,以减小装配空间和成本的限制,利于实现面框与底盘的快速装配。需要说明的是,通过安装腔的敞口处设置倾斜口6,可通过设置倾斜口6减少面框装配所受的限制,且不需将面框的敞开端的大部分结构切除,即不会导致面框的整体结构的强度降低,由此,可在保证面框结构强度的情况下,实现面框与底盘的快速安装。
如图1和图2所示,端板2设有减重孔21,由此,可降低端板2的重量。需要说明的是,由于面框倾斜口6的设置,使得面框的整体重量和成本均受到限制,而通过在端板2处设置减重孔21,可使得面框的整体结构的重量得到有效地降低,同时使得面框的各个位置的重量较为均匀,从而降低了面框的整体成本,实现了轻量化的设计。
根据本申请实施例的空调器室内机的面框100,通过在面框的安装腔的敞开端设置倾斜口6,可在保证面框结构强度的情况下,实现面框与底盘的快速安装,且在端板2处设置有减重孔21,使得面框的整体结构的重量得到有效地降低,降低了面框的整体成本,实现了轻量化的设计。
在一些实施例中,如图1所示,倾斜口6从下向上呈收缩状,即倾斜口6的下端的敞口宽度大于上端,由此,在将面框与底盘进行安装时,底盘的外部结构能够更加顺畅地从倾斜口6的下端伸入,从而利于实现面框与底盘的装配,且倾斜口6的上端收缩,可使得第一面板3或第二面板4与端板2的连接处的结构强度得到保证,避免第一面板3或第二面板4与端板2发生断裂,提高面框的结构稳定性和合理性。
在一些实施例中,如图1所示,第二面板4与端板2的连接处设有倾斜口6,如图1所示,第二面板4的两端与两个端板2的连接处均设有倾斜口6,以在面框进行装配时,第二面板4的下端可向外侧发生微量的变形,以使安装腔的敞开端的开口宽度更大,从而更加利于实现面框与底盘的装配,提高面框的装配效率。
如图1所示,倾斜口6的周围区域设置第一加强筋41,如图1所示,第一加强筋41设于第二面板4与端板2的连接处,且第一加强筋41的一端在端板2上延伸,且第一加强筋41的另一端在第二面板4上延伸,如图1所示,第二面板4的两端处均设有第一加强筋41。由此,通过设置第一加强筋41,利于增大第二面板4与端板2连接处的结构强度和刚度,提升面框的整体结构强度。
如图1所示,第一加强筋41的延伸方向垂直于倾斜口6的敞开方向,如图1所示,倾斜口6向下敞开,第一加强筋41沿水平方向延伸,这样,第一加强筋41可增大倾斜口6两侧的结构强度,以防止在进行面框安装时,倾斜口6被撑开的角度过大致结构破坏,增大面框的结构强度,提高面框的结构稳定性。
如图1所示,第一加强筋41为多个,多个第一加强筋41沿倾斜口6的敞开方向间隔开布置,如图1所示,第一加强筋41为多个,多个第一加强筋41的长度根据具体位置的安装需求灵活设置,且多个第一加强筋41沿上下方向间隔开,这样,在面框的多个位置处的结构强度均得到有效地提升,进而避免面框发生严重变形。
在一些实施例中,如图1所示,第二面板4与顶板1间隔开,且端板2设有加强凸台5,加强凸台5朝向第二面板4与顶板1之间凸出,由此,通过设置加强凸台5可使得端板2的结构强度得到有效地提升,以在进行面框与底盘的装配时,加强凸台5能够增加面框沿竖向的结构强度,使面框在装配过程中保持竖直,保证面框能够稳定地与底盘实现装配。
其中,如图3所示,加强凸台5凸出于第二面板4,这样,在面框装配的过程中,若第二面板4发生部分变形后能够抵压加强凸台5,以使第二面板4得到有效地支撑,从而避免第二面板4发生严重变形,保证面框的结构稳定。
在一些实施例中,减重孔21贯通端板2,由此,可极大地减轻端板2的重量,且减重孔21将端板2的内侧和外侧贯通,以使安装腔可通过减重孔21与面框外部连通,这样,可使得面框内外侧进行气流交换。需要说明的是,在将面框与底盘安装时,需先在底盘上安装电控盒,由此,在空调器室内机工作过程中,电控盒内用电元件产生的热量可通过减重孔21处向外扩散,即减重孔21不仅可实现减重,也可作为电控盒的散热通孔。
如图1所示,减重孔21为多个,如图2所示,每个端板2设有两个减重孔21,且两个减重孔21间隔开布置,且两个减重孔21的布置方向与第一面板3和第二面板4的布置方向相同。其中,至少一个减重孔21的周围区域设有第二加强筋22,由此,通过设置第二加强筋22可提高端板2的结构强度,避免设置减重孔21导致端板2的结构强度降低,进而在不影响面框结构强度的情况下,做到面框的重量最低。
其中,如图1和图2所示,第二加强筋22包括竖向筋221和横向筋222,竖向筋221和横向筋222交叉设置且环绕于减重孔21的外周,以使减重孔21的外周各个位置处的结构强度均得到有效的提高,且通过设置竖向筋221和横向筋222可使得面框能够承受来自不同方向的作用力,从而提升空调器室内机的整体结构强度。
本申请还提出了一种空调器室内机。
根据本申请实施例的空调器室内机,设置有上述任一种实施例的空调器室内机的面框100,该面框的安装腔的敞开端处设有倾斜口6,利于实现面框与底盘的快速安装,且可保证面框的结构稳定,从而利于实现空调器室内机的装配和安装。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调器室内机的面框,其特征在于,包括:
顶板;
两个端板,两个所述端板分别与所述顶板的两端相连,所述端板设有减重孔;
第一面板和第二面板,所述第一面板的上侧与所述顶板相连,且所述第一面板的两端、所述第二面板的两端均分别与两个所述端板相连以与所述顶板限定出下端敞开的安装腔,所述第一面板与所述端板的连接处和/或所述第二面板与所述端板的连接处设有下端敞开的倾斜口。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述倾斜口从下向上呈收缩状。
3.根据权利要求1或2所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述第二面板与所述端板的连接处设有所述倾斜口,且所述倾斜口的周围区域设有第一加强筋。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述第一加强筋的延伸方向垂直于所述倾斜口的敞开方向。
5.根据权利要求4所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述第一加强筋为多个,多个所述第一加强筋沿所述倾斜口的敞开方向间隔开布置。
6.根据权利要求1或2所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述第二面板与所述顶板间隔开,且所述端板设有朝向所述第二面板与所述顶板之间凸出的加强凸台。
7.根据权利要求6所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述加强凸台凸出于所述第二面板。
8.根据权利要求1或2所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述减重孔贯通所述端板。
9.根据权利要求8所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述减重孔为多个,且至少一个所述减重孔的周围区域设有第二加强筋。
10.根据权利要求9所述的空调器室内机的面框,其特征在于,所述第二加强筋包括竖向筋和横向筋,所述竖向筋和所述横向筋交叉设置且环绕于所述减重孔的外周。
11.一种空调器室内机,其特征在于,设置有权利要求1-10中任一项所述的空调器室内机的面框。
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