CN221035956U - 导风板组件和具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导风板组件和具有其的空调器,导风板组件包括外导风板、内导风板和加强板,外导风板一侧的边缘设置有插接部,插接部与外导风板之间构造出插槽,外导风板另一侧的边缘设置有第一连接部,内导风板的一侧边缘插接于插槽内,另一侧边缘设置有与第一连接部相连的第二连接部,加强板安装在外导风板和内导风板之间。根据本实用新型实施例的导风板组件,通过使得外导风板两侧的边缘与内导风板两侧的边缘进行配合,使得加强板可以具有较大的宽度,能够较好地提高导风板组件的结构强度,通过使得内导风板一侧的边缘插接于插接部的插槽内,可以使得内导风板进行较好地固定以及定位,使得导风板组件的装配较为简单,可以提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种导风板组件和具有其的空调器。
背景技术
随着空调技术的不断进步,对空调器的出风提出了更高的要求,而相关技术中的导风板结构强度第,容易发生变形,从而影响空调器的出风效果,即使相关技术中通过增设加强结构对导风板的结构强度进行提高,但大多结构较为复杂,不易装配。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种导风板组件,所述导风板组件结构强度高,且装配简单、方便。
根据本实用新型实施例的导风板组件包括:外导风板,所述外导风板一侧的边缘设置有插接部,所述插接部与所述外导风板的主体之间构造出插槽,所述外导风板另一侧的边缘设置有第一连接部;内导风板,所述内导风板的一侧边缘插接于所述插槽内,另一侧边缘设置有与所述第一连接部相连的第二连接部;加强板,所述加强板安装在所述外导风板和所述内导风板之间。
根据本实用新型实施例的导风板组件,通过使得外导风板两侧的边缘与内导风板两侧的边缘进行配合,可以较好地使得加强板具有较大的宽度,从而能够较好地提高组装后的导风板组件的结构强度,进一步地,通过使得外导风板的一侧的边缘构造出插接部,并使得内导风板一侧的边缘插接于插接部的插槽内,可以使得内导风板进行较好地固定以及定位,使得导风板组件的装配较为简单,可以提高装配效率。
另外,根据本实用新型的导风板组件,还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述插接部包括沿所述外导风板的长度方向延伸的第一加强筋,所述第一加强筋与所述外导风板的主体之间构造出所述插槽。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一连接部包括第一卡扣,所述第二连接部包括第二卡扣,所述第一卡扣与所述第二卡扣相卡接,或者,所述第一连接部包括沿所述外导风板长度方向延伸的第三加强筋,所述第三加强筋与所述外导风板之间构造出固定槽,所述第二连接部包括沿所述内导风板长度方向延伸的第四加强筋,所述第四加强筋配合在所述固定槽内。
在本实用新型的一些实施例中,所述外导风板的两端设置有第一转动臂和第二转动臂,所述内导风板安装在所述第一转动臂和所述第二转动臂之间,所述内导风板上设置有第三转动臂,所述第一转动臂、所述第二转动臂和所述第三转动臂同轴线转动。
在本实用新型的一些实施例中,所述加强板可拆卸地安装在所述外导风板上,其中,所述外导风板上设置有第一卡接件,所述加强板的一侧边缘插接于所述插槽内,并压紧在所述内导风板和所述外导风板之间,所述加强板的另一侧边缘与所述第一卡接件相卡接。
在本实用新型的一些实施例中,所述外导风板为弧形板,所述加强板为与所述外导风板弧度适配的弧形板。
在本实用新型的一些实施例中,所述加强板可拆卸地安装在所述内导风板上,其中,所述加强板上设置有第三连接部,所述内导风板上设置有与所述第三连接部相连的第四连接部。
在本实用新型的一些实施例中,所述内导风板朝向所述加强板的侧面设置有第五加强筋,所述第四连接部包括沿所述内导风板的宽度方向间隔开的第二卡接件和第三卡接件,所述第二卡接件设置在所述第五加强筋上。
在本实用新型的一些实施例中,所述内导风板朝向所述加强板的侧面设置有第六加强筋,所述第六加强筋上设置有第五连接部,所述外导风板上设置有与所述第五连接部相连的第六连接部,所述加强板上设置有允许所述第五连接部或者所述第六连接部穿过的避让孔。
在本实用新型的一些实施例中,在所述加强板的宽度方向上,所述加强板具有多处折弯。
本实用新型还提出一种具有上述导风板组件的空调器。
根据本实用新型实施例的空调器,通过设置有上述实施例的具有较高结构强度导风板组件,可以使得空调器可以较为可靠地导风,并且,导风板组件的结构简单、装配方便,也可以使得空调器的生产成本得到降低。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的第一个实施例的导风板组件的第一个角度的爆炸图。
图2是根据本实用新型的第一个实施例的导风板组件的第二个角度的爆炸图。
图3是根据本实用新型的第一个实施例的导风板组件的外导风板和加强板的装配后的结构示意图图。
图4是图3中沿A-A线的剖视图。
图5是根据本实用新型的第二个实施例的导风板组件的第一个角度的爆炸图。
图6是根据本实用新型的第二个实施例的导风板组件的第二个角度的爆炸图。
图7是根据本实用新型的第二个实施例的导风板组件的外导风板和加强板的装配后的结构示意图。
图8是根据本实用新型的第二个实施例的导风板组件的外导风板和加强板的装配后的结构示意图。
图9是图8中沿B-B线的剖视图。
附图标记:
导风板组件100、
外导风板1、第一加强筋11、插槽12、第一连接部13、第一转动臂14、第二转动臂15、第一卡接件16、第六连接部17、
内导风板2、第二连接部21、第三转动臂22、第四连接部23、第二卡接件231、第三卡接件232、第五加强筋24、第六加强筋25、第五连接部251、百叶安装孔26、
加强板3、第三连接部31、避让孔32、
第三加强筋41、第四加强筋42。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的导风板组件100。
如图1、图2、图3和图4所示,根据本实用新型实施例的导风板组件100包括外导风板1、内导风板2和加强板3,内导风板2可拆卸地安装在外导风板1的内侧,加强板3安装在外导风板1和内导风板2之间,从而提高外导风板1和内导风板2组合后的结构强度。
外导风板1一侧的边缘设置有插接部,插接部与外导风板1的主体之间构造出插槽12,外导风板1另一侧的边缘设置有第一连接部13,内导风板2的一侧边缘插接于插槽12内,另一侧边缘设置有与第一连接部13相连的第二连接部21,也就是说,在导风板组件100进行装配时,可以先将内导风板2的一侧边缘插接在插槽12内,从而对内导风板2的组装进行定位,进一步地,当内导风板2的一侧定位在插槽12内后,内导风板2的一侧即可得到固定,再使得第一连接部13和第二连接部21相互配合,从而使得内导风板2的另一侧也得到固定,从而使得内导风板2和外导风板1完成装配,而加强板3设置在外导风板1和内导风板2之间,从而使得加强板3也完成装配。
在一个示例中,可以先将加强板3预组装在外导风板1朝向内导风板2的一侧,然后在完成内导风板2的装配,也可以先将加强板3预组装在内导风板2朝向外导风板1的一侧,然后再将预组装完成后的内导风板2和加强板3装配到外导风板1上,操作简单、方便。
进一步地,由于外导风板1和内导风板2之间的配合是外导风板1两侧的边缘与内导风板2两侧的边缘进行配合,因此,可以使得加强板3具有较大的宽度,从而能够较好地提高组装后的导风板组件100的结构强度。
由此,根据本实用新型实施例的导风板组件100,通过使得外导风板1两侧的边缘与内导风板2两侧的边缘进行配合,可以使得加强板3具有较大的宽度,从而能够较好地提高组装后的导风板组件100的结构强度,进一步地,通过使得外导风板1的一侧的边缘构造出插接部,并使得内导风板2一侧的边缘插接于插接部的插槽12内,可以使得内导风板2进行较好地固定以及定位,使得导风板组件100的装配较为简单,可以提高装配效率。
在一个示例中,内导风板2的宽度方向为左右方向,内导风板2的左侧的边缘插接在插槽12内,并且,在由右向左的方向上,内导风板2的左侧的边缘的厚度逐渐减小,由此,能使得内导风板2可以更容易地插接于插槽12内。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,插接部包括沿外导风板1的长度方向延伸的第一加强筋11,第一加强筋11与外导风板1的主体之间构造出插槽12。参考图2和图4所示,外导风板1的一侧边缘设置有第一加强筋11,第一加强筋11沿外导风板1的长度方向延伸,可以较好地提高外导风板1的结构强度,进一步地,通过使得第一加强筋11与外导风板1之间构造出插槽12,可以使得插槽12具有较好地结构强度,不易损伤,从而保证外导风板1与内导风板2之间装配的可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,参考图1和图2所示,第一连接部13包括第一卡扣,第二连接部21包括第二卡扣,第一卡扣与第二卡扣相卡接。在一个具体示例,第一卡扣包括第一凸耳,在外导风板1的另一侧的边缘设置有多个第一凸耳,第二卡扣包括第二凸耳,在内导风板2的另一侧的边缘设置有多个第二凸耳,第二凸耳上设置条形的插孔,第一凸耳可以插接于插孔内,结构简单,装配方便,由此,当外导风板1与内导风板2进行组装时,可以先使得内导风板2的一侧边缘插接在插槽12内,然后内导风板2围绕插槽12转动一定角度后,第一凸耳即插入到插孔内,从而完成外导风板1与内导风板2的组装,操作简单、组装效率高。当然,可以理解的是,也可以是第一凸耳上设置插孔,第二凸耳插接在插孔内,这里不做限制。
进一步地,第一凸耳与插孔可以是过盈配合,也可以使得第一凸耳的上设置钩头,在钩头穿过插孔后勾住第二凸耳。
在本实用新型的一些实施例中,参考图5、图6和图9所示,第一连接部13包括沿外导风板1的长度方向延伸的第三加强筋41,第二连接部21包括沿内导风板2的长度方向延伸的第四加强筋42,可选地,第一连接部13还包括设置在第三加强筋41上的第一卡扣,第二连接部21还包括设置在第四加强筋42上的第二卡扣,第一卡扣与第二卡扣相卡接。也就是说,通过设置第三加强筋41可以提高外导风板1的结构强度,通过设置第四加强筋42可以提高内导风板2的结构强度,将第一卡扣设置在第三加强筋41上后,第一卡扣的结构强度高,将第二卡扣设置在第四加强筋42上后,第二卡扣的结构强度高,从而在第一卡扣与第二卡扣配合后,连接的可靠性高。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,外导风板1的两端设置有第一转动臂14和第二转动臂15,内导风板2设安装在第一转动臂14和第二转动臂15之间,内导风板2上设置有第三转动臂22,第一转动臂14、第二转动臂15和第三转动臂22同轴线转动,参考附图2所示,在外导风板1的长度方向的两端设置有第一转动臂14和第二转动臂15,在内导风板2上设置第三转动臂22,第三转动臂22位于第一转动臂14和第二转动臂15连线的中间位置,通过上述设置,导风板组件100在转动时能够被有效支撑,并且使得空调器无需在导风板安装框上设置中部支撑结构,可以使得导风板组件100具有较大的转动角度,从而能够较好地提高空调器的导风范围,提高空调器的导风效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,加强板3可拆卸地安装在外导风板1上,其中,外导风板1上设置有第一卡接件16,加强板3的一侧边缘插接于插槽12内,并压紧在内导风板2和外导风板1之间,加强板3的另一侧边缘与第一卡接件16相卡接,也就是说,可以先将加强板3预安装在外导风板1上,具体地,可以先使得加强板3的一侧边缘插接在插槽12内,这里,加强板3与插槽12的配合是间隙配合,也即,加强板3插入插槽12内后,插槽12内还具有允许内导风板2插入的空间,在加强板3的一侧边缘插接在插槽12内后,可以使得加强板3围绕插槽12转动,从而使得第一卡接件16固定加强板3的另一侧的边缘,这样,无需在加强板3上设置连接结构,如此,加强板3可以直接如图2所示做成一个平滑的板状结构,可以降低加强板3的加工难度,节省加强板3的加工成本。更进一步地,当完成加强板3的预安装后,在将内导风板2的一侧的边缘插接在插槽12内,从而使得插接于插槽12内的加强板3得到固定,此时,加强板3的两侧才均得到固定,内导风板2的一侧的边缘插接在插槽12内后,内导风板2围绕插槽12转动一定角度后,第一凸耳即插入到插孔内,从而完成外导风板1与内导风板2的组装,操作简单、组装效率高,并且,加强板3的位置稳定,使得导风板组件100具有较好地结构强度。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,外导风板1为弧形板,加强板3为与外导风板1弧度适配的弧形板,由此,可以使得加强板3可以更好地贴合在外导风板1的内侧,不仅可以减少对空间的占用,还可以有效地提高外导风板1的结构强度。
在本实用新型的一些实施例中,如图5、图6、图7、图8和图9所示,加强板3可拆卸地安装在内导风板2上,其中,加强板3上设置有第三连接部31,内导风板2上设置有与第三连接部31相连的第四连接部23。也就是说,通过第三连接部31和第四连接部23的配合,使得加强板3可以预先安装在内导风板2上,然后再将组装完成的内导风板2和加强板3安装在外导风板1上。
可选地,内导风板2朝向加强板3的侧面设置有第五加强筋24,第四连接部23包括沿内导风板2的宽度方向间隔开的第二卡接件231和第三卡接件232,第二卡接件231设置在第五加强筋24上。也就是说,通过在内导风板2上设置第五加强筋24,可以提高内导风板2的结构强度,进一步地,通过将第二卡接件231设置在第五加强筋24上,可以保证该第二卡接件231的连接强度,使得第二卡接件231与内导风板2之间不易损伤,甚至断裂。进一步地,参考图5、图6、图7、图8和图9所示的一个示例,仅第二卡接件231设置在第五加强筋24上,而第三卡接件232不设置在任何一个加强筋上,由此使得第三卡接件232的形状容易发生变化,从而能够较好地吸收加工误差,如此,第三卡接件232较好地调节内导风板2和加强板3之间的加工误差,能够避免因加工误差而导致内导风板2和加强板3不易装配,甚至无法装配。
可选的,如图5、图6、图7、图8和图9所示,内导风板2朝向加强板3的侧面设置有第六加强筋25,第六加强筋25上设置有第五连接部251,外导风板1上设置有与第五连接部251相连的第六连接部17,加强板3上设置有允许第五连接部251或者第六连接部17穿过的避让孔32。也就是说,可以通过设置第五连接部251和第六连接部17来进一步提高内导风板2和外导风板1之间的连接强度,从而使得组装后的内导风板2和外导风板1不易在转动时分离,可靠性高。
进一步地,如图5、图6、图7、图8和图9所示,第五加强筋24和第六加强筋25沿内导风板2的宽度方向间隔开,并且均沿内导风板2的长度方向延伸,如此,通过同时设置第五加强筋24和第六加强筋25,可以较好地提高内导风板2的结构强度。
在本实用新型的一些实施例中,如图5、图6、图7、图8和图9所示,在加强板3的宽度方向上,加强板3具有多处折弯,由此,可以在不影响内导风板2和外导风板1组装的前提下,能够较好地提高加强板3的结构强度,同时,具有多处折弯的加强板3还可以在满足结构强度的前提下,使得加强板3的厚度得到有效减薄,从而能够降低加强板3的重量,实现导风板组件100的轻量化设计。
下面参考图1、图2、图3和图4描述本实用新型的第一个实施例的导风板组件100。
导风板组件100包括外导风板1、内导风板2和加强板3,外导风板1的左侧设置有第一加强筋11,第一加强筋11与外导风板1之间构造出插槽12,内导风板2的左侧的边缘插接在插槽12内,外导风板1的右侧的边缘设置第一卡扣,内导风板2的右侧的边缘设置有第一卡扣配合的第二卡扣,进而完成外导风板1和内导风板2之间的装配。
进一步地,外导风板1为弧形板,加强板3为与外导风板1弧度适配的平滑的弧形板,外导风板1的内壁面上设置有第一卡接件16,在加强板3的一侧边缘插接在插槽12内后,可以使得加强板3围绕插槽12转动,从而使得第一卡接件16固定加强板3的另一侧的边缘。
在组装时,可以先将加强板3预安装在外导风板1上,具体地,可以先使得加强板3的一侧边缘插接在插槽12内,这里,加强板3与插槽12的配合是间隙配合,也即,加强板3插入插槽12内后,插槽12内还具有允许内导风板2插入的空间,在加强板3的一侧边缘插接在插槽12内后,可以使得加强板3围绕插槽12转动,从而使得第一卡接件16固定加强板3的另一侧的边缘,这样,无需在加强板3上设置连接结构,如此,加强板3可以直接如图2所示做成一个平滑的板状结构,可以降低加强板3的加工难度,节省加强板3的加工成本。更进一步地,当完成加强板3的预安装后,在将内导风板2的一侧的边缘插接在插槽12内,从而使得插接于插槽12内的加强板3得到固定,此时,加强板3的两侧才均得到固定,内导风板2的一侧的边缘插接在插槽12内后,内导风板2围绕插槽12转动一定角度后,第一卡扣和第二卡扣配合,从而完成外导风板1与内导风板2的组装,操作简单、组装效率高。
下面参考图5、图6、图7、图8和图9描述本实用新型的第二个实施例的导风板组件100。
导风板组件100包括外导风板1、内导风板2和加强板3,外导风板1的左侧设置有第一加强筋11,第一加强筋11与外导风板1之间构造出插槽12,内导风板2的左侧的边缘插接在插槽12内,第一连接部13包括沿外导风板1的长度方向延伸的第三加强筋41,第二连接部21包括沿内导风板2的长度方向延伸的第四加强筋42,第三加强筋41与外导风板1之间构造出固定槽,第四加强筋42卡接于固定槽内。
在加强板3的宽度方向上,加强板3具有多处折弯,进一步地,加强板3上设置有避让孔32和第三连接部31,第三连接部31包括多个卡孔,避让孔32也设置有多个。
进一步地,内导风板2朝向加强板3的侧面设置有第五加强筋24和第六加强筋25,第五加强筋24和第六加强筋25沿内导风板2的宽度方向间隔开,并且均沿内导风板2的长度方向延伸,第五加强筋24上设置第二卡接件231,内导风板2上还设置有第三卡接件232,第二卡接件231和第三卡接件232均可以与加强板3上的卡孔卡接。
进一步地,第六加强筋25上设置有多个卡槽,外导风板1上可以设置卡钩,卡钩可以穿过避让孔32与卡槽卡接。
在组装时,通过第二卡接件231和第三卡接件232均可以与加强板3上的卡孔卡接,可以完成加强板3与内导风板2的预组装,进一步地,当完成加强板3的预安装后,在将内导风板2的一侧的边缘插接在插槽12内,然后使得内导风板2围绕插槽12转动一定角度,第一卡扣和第二卡扣配合,卡槽和卡钩配合,从而完成外导风板1与内导风板2的组装,操作简单、组装效率高。
本实用新型还提出一种具有上述导风板组件100的空调器。
根据本实用新型实施例的空调器,通过设置有上述实施例的具有较高结构强度导风板组件100,可以使得空调器可以较为可靠地导风,并且,导风板组件100的结构简单、装配方便,也可以使得空调器的生产成本得到降低。
可选地,空调器可以是柜式空调器,也可以是挂式空调器,这里不做限制。
根据本实用新型实施例的空调器和导风板组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种导风板组件,其特征在于,包括:
外导风板,所述外导风板一侧的边缘设置有插接部,所述插接部与所述外导风板的主体之间构造出插槽,所述外导风板另一侧的边缘设置有第一连接部;
内导风板,所述内导风板的一侧边缘插接于所述插槽内,另一侧边缘设置有与所述第一连接部相连的第二连接部;
加强板,所述加强板安装在所述外导风板和所述内导风板之间。
2.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述插接部包括沿所述外导风板的长度方向延伸的第一加强筋,所述第一加强筋与所述外导风板的主体之间构造出所述插槽。
3.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,
所述第一连接部包括第一卡扣,所述第二连接部包括第二卡扣,所述第一卡扣与所述第二卡扣相卡接,或者,
所述第一连接部包括沿所述外导风板长度方向延伸的第三加强筋,所述第三加强筋与所述外导风板之间构造出固定槽,所述第二连接部包括沿所述内导风板长度方向延伸的第四加强筋,所述第四加强筋配合在所述固定槽内。
4.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述外导风板的两端设置有第一转动臂和第二转动臂,所述内导风板安装在所述第一转动臂和所述第二转动臂之间,所述内导风板上设置有第三转动臂,所述第一转动臂、所述第二转动臂和所述第三转动臂同轴线转动。
5.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述加强板可拆卸地安装在所述外导风板上,其中,所述外导风板上设置有第一卡接件,所述加强板的一侧边缘插接于所述插槽内,并压紧在所述内导风板和所述外导风板之间,所述加强板的另一侧边缘与所述第一卡接件相卡接。
6.根据权利要求5所述的导风板组件,其特征在于,所述外导风板为弧形板,所述加强板为与所述外导风板弧度适配的弧形板。
7.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述加强板可拆卸地安装在所述内导风板上,其中,所述加强板上设置有第三连接部,所述内导风板上设置有与所述第三连接部相连的第四连接部。
8.根据权利要求7所述的导风板组件,其特征在于,所述内导风板朝向所述加强板的侧面设置有第五加强筋,所述第四连接部包括沿所述内导风板的宽度方向间隔开的第二卡接件和第三卡接件,所述第二卡接件设置在所述第五加强筋上。
9.根据权利要求8所述的导风板组件,其特征在于,所述内导风板朝向所述加强板的侧面设置有第六加强筋,所述第六加强筋上设置有第五连接部,所述外导风板上设置有与所述第五连接部相连的第六连接部,所述加强板上设置有允许所述第五连接部或者所述第六连接部穿过的避让孔。
10.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,在所述加强板的宽度方向上,所述加强板具有多处折弯。
11.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的导风板组件。
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