CN210859797U - 一种便捷式液压系统清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式液压系统清洁装置，包括液压油箱、密封机构和收缩机构，所述密封机构位于液压油箱上，所述密封机构包括放置通槽，所述放置通槽开设于液压油箱的顶部，且放置通槽的顶部预留有密封通槽，并且密封通槽的顶部铺设有密封件，所述密封件位于固定块的下方，且固定块设置于竖杆的外壁，所述竖杆的外壁固定有安装板，且安装板的底部设置有固定块，并且安装板的内部贯穿有紧固螺栓，而且紧固螺栓的下端安装于液压油箱的顶部；本实用新型增加了清洁装置与液压油箱之间的密闭性，避免了液压油箱的漏油，且能够增加吸附铁屑的有效面积，从而能够增加清洁装置吸附铁屑的含量。

Description

一种便捷式液压系统清洁装置

技术领域

本实用新型属于液压系统技术领域，具体涉及一种便捷式液压系统清洁装置。

背景技术

掘进机液压系统在运行过程中会产生很多细小铁屑，这些铁屑会随着液压油的循环流动而流动，从而对各液压元器件造成损伤，尤其是对于液压系统中的橡胶件。

如公开号为CN205533467U的实用新型所公开的一种掘进机液压系统用清洁装置，其虽然可以通过清洁装置中磁铁环对铁屑的吸附力将液压油中的细小铁屑吸附固定，达到清洁液压油的目的，但是磁铁环有效面积无法增大，导致吸附铁屑的数量较少，需要经常对清洁装置进行拆卸清理，同时清洁装置与液压油箱的连接处没有设置密封装置，从而容易导致漏油的现象，为此我们提出一种便捷式液压系统清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式液压系统清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式液压系统清洁装置，包括液压油箱、密封机构和收缩机构，所述密封机构位于液压油箱上，所述密封机构包括放置通槽，所述放置通槽开设于液压油箱的顶部，且放置通槽的顶部预留有密封通槽，并且密封通槽的顶部铺设有密封件，所述密封件位于固定块的下方，且固定块设置于竖杆的外壁，并且竖杆贯穿于放置通槽和密封通槽的内部，所述竖杆的外壁固定有安装板，且安装板的底部设置有固定块，并且安装板的内部贯穿有紧固螺栓，而且紧固螺栓的下端安装于液压油箱的顶部。

优选的，所述收缩机构位于竖杆上，所述收缩机构包括第一永磁铁，所述第一永磁铁设置于竖杆的底部，且第一永磁铁和竖杆之间安装有第二永磁铁，所述第二永磁铁的内侧设置有齿轮，且齿轮的中部通过转轴与竖杆的内部相互连接，并且转轴的上端贯穿于竖杆的内部与把手的底部相互连接，所述把手的顶部安装有限位螺栓，且限位螺栓的上端贯穿于活动杆的顶部，并且活动杆的底部连接有活动板，所述活动板安装于限位槽的内部，且限位槽开设于竖杆的内部。

优选的，所述密封件的竖切面设计为阶梯型结构，且密封件的底部与密封通槽的顶部为粘贴连接，并且密封件的顶部与固定块的底部为卡合连接。

优选的，所述紧固螺栓与安装板为贯通连接，且紧固螺栓与液压油箱为螺纹连接。

优选的，所述第一永磁铁的竖切面设计为“U”字型结构，且第一永磁铁与第二永磁铁构成滑动结构。

优选的，所述第二永磁铁端部设计为“L”字型结构，且第二永磁铁与竖杆构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述齿轮设置有两个，且齿轮之间为啮合连接，并且齿轮与第二永磁铁的内侧为啮合连接，而且第二永磁铁的内侧设计为锯齿状结构。

优选的，所述限位螺栓与活动杆为螺纹连接，且限位螺栓的下端与把手为卡合连接。

优选的，所述活动板设计为圆柱体结构，且活动板通过限位槽与竖杆构成卡合式的旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有密封机构，且密封机构上的密封件设计为阶梯型结构，因此增加了密封件与固定块之间的接触面积，从而增加了清洁装置与液压油箱之间的密闭性，避免了液压油箱的漏油。

2、设置有收缩机构，使得第二永磁铁能够收纳到第一永磁铁的内部，从而使得第一永磁铁和第二永磁铁能够通过放置通槽放置到液压油箱的内部，当第二永磁铁的一部分从第一永磁铁的内部移动出来时，能够增加吸附铁屑的有效面积，从而能够增加清洁装置吸附铁屑的含量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型图4中齿轮安装结构示意图；

图6为本实用新型图3中活动板安装结构示意图；

图中：1、液压油箱；2、放置通槽；3、密封通槽；4、密封件；5、竖杆；6、固定块；7、安装板；8、紧固螺栓；9、第一永磁铁；10、第二永磁铁；11、齿轮；12、转轴；13、把手；14、限位螺栓；15、活动杆；16、活动板；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种便捷式液压系统清洁装置，包括液压油箱1、密封机构和收缩机构，密封机构位于液压油箱1上，密封机构包括放置通槽2，放置通槽2开设于液压油箱1的顶部，且放置通槽2的顶部预留有密封通槽3，并且密封通槽3的顶部铺设有密封件4，密封件4位于固定块6的下方，且固定块6设置于竖杆5的外壁，并且竖杆5贯穿于放置通槽2和密封通槽3的内部，竖杆5的外壁固定有安装板7，且安装板7的底部设置有固定块6，并且安装板7的内部贯穿有紧固螺栓8，而且紧固螺栓8的下端安装于液压油箱1的顶部，增加了清洁装置与液压油箱1之间的密闭性，避免了液压油箱1的漏油。

能够增加清洁装置吸附铁屑的含量，本实施案例，优选的，收缩机构位于竖杆5上，收缩机构包括第一永磁铁9，第一永磁铁9设置于竖杆5的底部，且第一永磁铁9和竖杆5之间安装有第二永磁铁10，第二永磁铁10的内侧设置有齿轮11，且齿轮11的中部通过转轴12与竖杆5的内部相互连接，并且转轴12的上端贯穿于竖杆5的内部与把手13的底部相互连接，把手13的顶部安装有限位螺栓14，且限位螺栓14的上端贯穿于活动杆15的顶部，并且活动杆15的底部连接有活动板16，活动板16安装于限位槽17的内部，且限位槽17开设于竖杆5的内部。

增加了清洁装置与液压油箱1之间的密闭性，避免了液压油箱1的漏油，本实施案例，优选的，密封件4的竖切面设计为阶梯型结构，且密封件4的底部与密封通槽3的顶部为粘贴连接，并且密封件4的顶部与固定块6的底部为卡合连接。

使得清洁装置能够通过紧固螺栓8固定在液压油箱1上，本实施案例，优选的，紧固螺栓8与安装板7为贯通连接，且紧固螺栓8与液压油箱1为螺纹连接。

保证了第二永磁铁10能够在第一永磁铁9的内部移动，从而能够增加吸附铁屑的有效面积，本实施案例，优选的，第一永磁铁9的竖切面设计为“U”字型结构，且第一永磁铁9与第二永磁铁10构成滑动结构。

保证了第二永磁铁10在第一永磁铁9的内部移动时，第二永磁铁10不会与竖杆5分离，本实施案例，优选的，第二永磁铁10端部设计为“L”字型结构，且第二永磁铁10与竖杆5构成卡合式的滑动结构。

保证了一个齿轮11正转时，另一个齿轮11能够反转，从而使得第二永磁铁10的内侧能够同时受到同一个方向的作用力，使得第二永磁铁10能够从第一永磁铁9的内壁移动出来，本实施案例，优选的，齿轮11设置有两个，且齿轮11之间为啮合连接，并且齿轮11与第二永磁铁10的内侧为啮合连接，而且第二永磁铁10的内侧设计为锯齿状结构。

保证了限位螺栓14能够在活动杆15上移动，且具有锁紧功能，从而使得限位螺栓14的下端能够将把手13顶住，进而避免了把手13的自转，本实施案例，优选的，限位螺栓14与活动杆15为螺纹连接，且限位螺栓14的下端与把手13为卡合连接。

保证了活动板16能够在限位槽17的内部旋转，且不会与限位槽17分离，本实施案例，优选的，活动板16设计为圆柱体结构，且活动板16通过限位槽17与竖杆5构成卡合式的旋转结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将竖杆5的下端通过放置通槽2和密封通槽3放置到液压油箱1的内部，同时竖杆5上的固定块6安装在密封件4的顶部，由于密封件4的竖切面设计为阶梯型结构，因此增加了密封件4与固定块6接触的面积，避免了清洁装置与液压油箱1连接处的漏油，然后通过紧固螺栓8将安装板7安装在液压油箱1上，接着正转把手13，然后把手13通过转轴12带动齿轮11进行正转，使得另一齿轮11进行反转，从而两个齿轮11同时对第二永磁铁10产生作用力，使得第二永磁铁10从第一永磁铁9的内部移动处来，从而增加了吸附铁屑的有效面积，进而无需经常对清洁装置进行拆卸清理，降低了人工的劳动强度，接着通过活动板16和限位槽17旋转活动杆15和限位螺栓14，使得限位螺栓14的下端与把手13顶部开设槽对齐，接着旋转限位螺栓14，使得限位螺栓14向下移动卡在把手13的内部，从而避免了把手13的旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便捷式液压系统清洁装置，包括液压油箱（1）、密封机构和收缩机构，其特征在于：所述密封机构位于液压油箱（1）上，所述密封机构包括放置通槽（2），所述放置通槽（2）开设于液压油箱（1）的顶部，且放置通槽（2）的顶部预留有密封通槽（3），并且密封通槽（3）的顶部铺设有密封件（4），所述密封件（4）位于固定块（6）的下方，且固定块（6）设置于竖杆（5）的外壁，并且竖杆（5）贯穿于放置通槽（2）和密封通槽（3）的内部，所述竖杆（5）的外壁固定有安装板（7），且安装板（7）的底部设置有固定块（6），并且安装板（7）的内部贯穿有紧固螺栓（8），而且紧固螺栓（8）的下端安装于液压油箱（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述收缩机构位于竖杆（5）上，所述收缩机构包括第一永磁铁（9），所述第一永磁铁（9）设置于竖杆（5）的底部，且第一永磁铁（9）和竖杆（5）之间安装有第二永磁铁（10），所述第二永磁铁（10）的内侧设置有齿轮（11），且齿轮（11）的中部通过转轴（12）与竖杆（5）的内部相互连接，并且转轴（12）的上端贯穿于竖杆（5）的内部与把手（13）的底部相互连接，所述把手（13）的顶部安装有限位螺栓（14），且限位螺栓（14）的上端贯穿于活动杆（15）的顶部，并且活动杆（15）的底部连接有活动板（16），所述活动板（16）安装于限位槽（17）的内部，且限位槽（17）开设于竖杆（5）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述密封件（4）的竖切面设计为阶梯型结构，且密封件（4）的底部与密封通槽（3）的顶部为粘贴连接，并且密封件（4）的顶部与固定块（6）的底部为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述紧固螺栓（8）与安装板（7）为贯通连接，且紧固螺栓（8）与液压油箱（1）为螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述第一永磁铁（9）的竖切面设计为“U”字型结构，且第一永磁铁（9）与第二永磁铁（10）构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述第二永磁铁（10）端部设计为“L”字型结构，且第二永磁铁（10）与竖杆（5）构成卡合式的滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述齿轮（11）设置有两个，且齿轮（11）之间为啮合连接，并且齿轮（11）与第二永磁铁（10）的内侧为啮合连接，而且第二永磁铁（10）的内侧设计为锯齿状结构。

8.根据权利要求2所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述限位螺栓（14）与活动杆（15）为螺纹连接，且限位螺栓（14）的下端与把手（13）为卡合连接。

9.根据权利要求2所述的一种便捷式液压系统清洁装置，其特征在于：所述活动板（16）设计为圆柱体结构，且活动板（16）通过限位槽（17）与竖杆（5）构成卡合式的旋转结构。

Images