CN219432646U - 一种地下室穿墙管道处的防水密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下室穿墙管道处的防水密封结构，包括安装组件、密封组件和固定组件；安装组件包括底板、安装筒和安装环，底板套设在穿墙管道外并固定到墙体，底板与安装筒的一端连接，安装环固定在安装筒的另一端内壁；密封组件设置在安装筒内部，密封组件包括移动挡块和挡板，移动挡块包覆在穿墙管道外，移动挡块与穿过安装筒的螺纹杆转动连接；挡板与安装筒和移动挡块均密封连接，移动固定组件实现挡板的固定。本实用新型的安装组件实现与墙体的固定，密封组件的移动挡块和挡板结合密封垫和密封圈实现穿墙管道处的密封，底板上密封垫圈的设置实现墙体处的密封；安装操作方便，便于后续拆卸和转用，方便检修维护。

Description

一种地下室穿墙管道处的防水密封结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种地下室穿墙管道处的防水密封结构。

背景技术

在工程地下结构施工过程中，经常涉及到穿过地下室外墙的管道，防止地下水通过管道处的缝隙渗入地下室内就是建设过程中需要重点考虑的事项。现有技术大都是在管道和墙体之间采用各种发泡剂和防渗胶来进行挡水，但防渗发泡剂和防渗胶等材料在长期水浸的情况下容易老化，导致防水性能丧失，影响防水效果且不利于后期检修维护，维护成本高。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地下室穿墙管道处的防水密封结构，解决现有管道穿墙密封方式由于防渗材料的老化，导致其防水性能丧失，易渗漏的问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种地下室穿墙管道处的防水密封结构，包括安装组件、密封组件和固定组件；所述安装组件包括底板、安装筒和安装环，所述底板套设在穿墙管道外并固定到墙体，所述底板与安装筒的一端连接，所述安装环固定在安装筒的另一端内壁；所述密封组件设置在安装筒内部，所述密封组件包括移动挡块和挡板，所述移动挡块包覆在穿墙管道外，所述移动挡块与穿过安装筒的螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与安装筒螺纹连接；所述挡板与安装筒和移动挡块均密封连接，所述挡板通过滑杆连接位于安装筒外的移动固定组件，所述移动固定组件实现挡板的固定。

进一步地，所述移动挡块为两个，所述移动挡块横截面呈半圆环形，两个所述移动挡块可拼合为与穿墙管道匹配的完整圆环形柱体；所述移动挡块内壁设置有密封垫。

进一步地，所述底板固定到墙体的一侧设置有放置槽，所述放置槽中设置有匹配的密封垫圈。

进一步地，所述移动挡块的一端与安装环抵接，另一端与挡板连接，所述移动挡块与挡板连接的一端设置有第一凹槽，所述挡板上设置有与第一凹槽匹配的第一凸块，所述第一凸块上设置有第一密封圈；所述挡板与移动挡块通过卡入第一凹槽中的第一凸块和第一密封圈实现密封连接。

进一步地，所述安装筒内壁固定安装有环形的固定挡环，所述固定挡环靠近挡板的一侧设置有第二凹槽，所述挡板设置有与第二凹槽匹配的第二凸块，所述第二凸块上设置有第二密封圈；所述挡板与安装筒通过卡入第二凹槽中的第二凸块和第二密封圈实现密封连接。

进一步地，所述滑杆为多个，多个所述滑杆沿安装环周向等间距设置，所述滑杆贯穿安装环且沿着安装筒轴线方向分布，所述滑杆与安装环滑动连接，所述滑杆位于安装筒内的端部与挡板固定连接。

进一步地，所述固定组件包括转动环和限位环，所述转动环设置在安装筒靠近底板的一端的外壁并与安装筒螺纹连接；所述限位环固定在安装筒远离底板的一端的外壁，所述限位环上滑动安装有多个推杆，所述推杆沿着限位环的周向等间距设置；所述推杆远离转动环的一端连接有连接环；所述滑杆连接到连接环。

进一步地，所述推杆靠近转动环的一端转动安装有滚珠；所述转动环与滚珠抵接阻挡推杆移动时将挡板固定。

进一步地，所述转动环外侧表面固定安装有多组间隔分布的拨杆。

进一步地，所述底板外侧设置有间隔分布的固定螺钉，所述固定螺钉贯穿底板固定到墙体。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的地下室穿墙管道处的防水密封结构，设置安装组件、密封组件和固定组件；安装组件实现与墙体的固定，密封组件的移动挡块和挡板结合密封垫和密封圈实现穿墙管道处的密封，底板上密封垫圈的设置实现墙体处的密封；使得穿墙管道与墙体的连接位置处于密封环境中，避免外界水通过管道与墙体的连接处渗入；固定组件实现挡板的固定，安装操作方便，便于后续拆卸和转用，方便检修维护，降低使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的地下室穿墙管道处的防水密封结构示意图；

图2为本实用新型实施例的移动挡块处横截视图；

图3为图1中A1处示意图。

图中：

1、底板；2、放置槽；3、密封垫圈；4、固定螺钉；5、安装筒；6、安装环；7、固定挡环；8、第二凹槽；9、第二密封圈；10、滑杆；11、挡板；12、第二凸块；13、螺纹杆；14、移动挡块；15、密封垫；16、转动环；17、拨杆；18、限位环；19、推杆；20、滚珠；21、连接环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型实施例的地下室穿墙管道处的防水密封结构示意图；图2为本实用新型实施例的移动挡块处横截视图。

请参见图1和图2，本实用新型实施例的地下室穿墙管道处的防水密封结构，包括安装组件、密封组件和固定组件；安装组件包括底板1、安装筒5和安装环6，底板1套设在穿墙管道外并固定到墙体，底板1与安装筒5的一端连接，安装环6固定在安装筒5的另一端内壁；密封组件设置在安装筒5内部，密封组件包括移动挡块14和挡板11，移动挡块14包覆在穿墙管道外，移动挡块14与穿过安装筒5的螺纹杆13转动连接，螺纹杆13与安装筒5螺纹连接；挡板11与安装筒5和移动挡块14均密封连接，挡板11呈圆环状，挡板11通过滑杆10连接位于安装筒5外的移动固定组件，移动固定组件实现挡板11的固定。

具体地，移动挡块14为两个，移动挡块14横截面呈半圆环形，两个移动挡块14可拼合为与穿墙管道匹配的完整圆环形柱体；移动挡块14内壁设置有密封垫15。底板1固定到墙体的一侧设置有放置槽2，放置槽2中设置有匹配的密封垫圈3。底板1外侧设置有间隔分布的固定螺钉4，固定螺钉4贯穿底板1固定到墙体。

具体地，移动挡块14的一端与安装环6抵接，另一端与挡板11连接，移动挡块14与挡板11连接的一端设置有第一凹槽，挡板11上设置有与第一凹槽匹配的第一凸块，第一凸块上设置有第一密封圈；挡板11与移动挡块14通过卡入第一凹槽中的第一凸块和第一密封圈实现密封连接。安装筒5内壁固定安装有环形的固定挡环7，固定挡环7靠近挡板11的一侧设置有第二凹槽8，挡板11设置有与第二凹槽8匹配的第二凸块12，第二凸块12上设置有第二密封圈9；挡板11与安装筒通5过卡入第二凹槽8中的第二凸块12和第二密封圈9实现密封连接。

优选地，滑杆10为多个，多个滑杆10沿安装环6周向等间距设置，滑杆10贯穿安装环6且沿着安装筒5轴线方向分布，滑杆10与安装环6滑动连接，滑杆10位于安装筒5内的端部与挡板11固定连接。

请同时参见图3，本实用新型实施例的地下室穿墙管道处的防水密封结构，固定组件包括转动环16和限位环18，转动环16设置在安装筒5靠近底板1的一端的外壁并与安装筒5螺纹连接；限位环18固定在安装筒5远离底板1的一端的外壁，限位环18上滑动安装有多个推杆19，推杆19沿着限位环18的周向等间距设置；推杆19远离转动环16的一端连接有连接环21；滑杆10连接到连接环21。

优选地，推杆19靠近转动环16的一端转动安装有滚珠20；转动环16与滚珠20抵接阻挡推杆19移动时将挡板11固定。

优选地，转动环16外侧表面固定安装有多组间隔分布的拨杆17，便于转动操作转动环16。

本实用新型实施例的地下室穿墙管道处的防水密封结构，在实际应用安装时，首先将防水密封结构套设在穿墙管道上，调整底板1的位置使底板1的轴线与穿墙管道的轴线重合，通过固定螺钉4将底板1固定在墙体上，此时底板1与墙体之间通过密封垫圈3密封，进而避免液体从底板1与墙体之间进入安装筒5内；然后转动螺纹杆13，带动移动挡块14向穿墙管道移动，从而使得密封垫15与穿墙管道外壁紧密接触，且两组半圆环形型的移动挡块14围绕管道形成一个整体的圆环柱体结构，通过密封垫15使得移动挡块14与穿墙管道之间处于密封状态；然后后通过固定组件的带动滑杆10向远离底板1的方向移动，滑杆10带动挡板11移动，挡板11与固定挡环7、移动挡块14接触并使得第一凸块进入第一凹槽；第二凸块12进入第二凹槽8内，从而将第一密封圈和第二密封圈9压紧在第一凹槽和第二凹槽8内，从而通过第一密封圈和第二密封圈9使得挡板11与固定挡环7、移动挡块14的连接处处于密封状态，进而使得管道与墙体的连接位置处于密封环境中；无需发泡剂和防渗胶进行挡水，后续装置可轻松拆卸并多次使用，方便检修维护，降低使用的成本。

固定组件的操作过程如下：操作拨杆17使转动环16转动，在螺纹的作用下使得转动环16向远离底板1的一侧移动，转动环16通过推杆19带动连接环21移动，连接环21通过滑杆10带动挡板11向远离底板1的方向移动，使得第一凸块进入第一凹槽；第二凸块12进入第二凹槽8内，进而实现挡板11和固定挡环7以及挡板11和移动挡块14对安装筒5与穿墙管道之间区域的密封，避免液体进入管道与墙体的连接位置。

综上所述，本实用新型实施例的地下室穿墙管道处的防水密封结构，设置安装组件、密封组件和固定组件；安装组件实现与墙体的固定，密封组件的移动挡块14和挡板11结合密封垫15和密封圈实现穿墙管道处的密封，底板1上密封垫圈3的设置实现墙体处的密封；使得穿墙管道与墙体的连接位置处于密封环境中，避免外界水通过管道与墙体的连接处渗入；固定组件实现挡板11的固定，安装操作方便，便于后续拆卸和转用，方便检修维护，降低使用的成本。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，包括安装组件、密封组件和固定组件；所述安装组件包括底板、安装筒和安装环，所述底板套设在穿墙管道外并固定到墙体，所述底板与安装筒的一端连接，所述安装环固定在安装筒的另一端内壁；所述密封组件设置在安装筒内部，所述密封组件包括移动挡块和挡板，所述移动挡块包覆在穿墙管道外，所述移动挡块与穿过安装筒的螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与安装筒螺纹连接；所述挡板与安装筒和移动挡块均密封连接，所述挡板通过滑杆连接位于安装筒外的移动固定组件，所述移动固定组件实现挡板的固定。

2.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述移动挡块为两个，所述移动挡块横截面呈半圆环形，两个所述移动挡块可拼合为与穿墙管道匹配的完整圆环形柱体；所述移动挡块内壁设置有密封垫。

3.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述底板固定到墙体的一侧设置有放置槽，所述放置槽中设置有匹配的密封垫圈。

4.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述移动挡块的一端与安装环抵接，另一端与挡板连接，所述移动挡块与挡板连接的一端设置有第一凹槽，所述挡板上设置有与第一凹槽匹配的第一凸块，所述第一凸块上设置有第一密封圈；所述挡板与移动挡块通过卡入第一凹槽中的第一凸块和第一密封圈实现密封连接。

5.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述安装筒内壁固定安装有环形的固定挡环，所述固定挡环靠近挡板的一侧设置有第二凹槽，所述挡板设置有与第二凹槽匹配的第二凸块，所述第二凸块上设置有第二密封圈；所述挡板与安装筒通过卡入第二凹槽中的第二凸块和第二密封圈实现密封连接。

6.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述滑杆为多个，多个所述滑杆沿安装环周向等间距设置，所述滑杆贯穿安装环且沿着安装筒轴线方向分布，所述滑杆与安装环滑动连接，所述滑杆位于安装筒内的端部与挡板固定连接。

7.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述固定组件包括转动环和限位环，所述转动环设置在安装筒靠近底板的一端的外壁并与安装筒螺纹连接；所述限位环固定在安装筒远离底板的一端的外壁，所述限位环上滑动安装有多个推杆，所述推杆沿着限位环的周向等间距设置；所述推杆远离转动环的一端连接有连接环；所述滑杆连接到连接环。

8.如权利要求7所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述推杆靠近转动环的一端转动安装有滚珠；所述转动环与滚珠抵接阻挡推杆移动时将挡板固定。

9.如权利要求7所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述转动环外侧表面固定安装有多组间隔分布的拨杆。

10.如权利要求1所述的地下室穿墙管道处的防水密封结构，其特征在于，所述底板外侧设置有间隔分布的固定螺钉，所述固定螺钉贯穿底板固定到墙体。