CN2108577U - 可翻倾式球磨机 - Google Patents
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Abstract
可翻倾式球磨机，属粉末冶金设备，系将球磨筒
安装于一U形架中，两端分别由固定于U型架上的
轴承及托轮来支承，链传动机构安装于U形架的后
上方，U形架的两侧有支承轴及液压油缸，通过液压
油缸对U形架的推拉，可使球磨筒上仰90°或下倾
45°，以使球磨机的加料方便或卸料完全。
Description
本实用新型涉及一种粉末冶金用的球磨机。
传统的球磨机，其球磨筒两端通常是由两个水平固定的轴承座来支承，因而球磨筒的回转中心是不可变的，粉末冶金工业所使用的湿式球磨机兼有磨碎和混合等多种功用，我国多是50年代由苏联引进的，镶衬合金衬板的湿式球磨机，一般均为按批间歇式作业，而水平固定安装的球磨筒，在进料或卸料时都是手工操作既不方便且卸料不能完全，易造成批料之间的混料事故。
本实用新型的目的是，设计一种球磨机即能水平稳定运转，且能在装料时球磨筒自动上仰，卸料时向下翻倾，使进料方便，卸料完全的新型球磨机。
本实用新型的特征是：球磨筒两端分别由轴承及托轮支承并安装在一钢制U形架中，U形架中部两侧外伸有支承轴及轴承，并座落在机架上，球磨筒的传动装置安装在U形架的后上部，U形架两侧并联接一对差动式液压油缸，通过油缸的推、拉，可使U形架－－球磨筒，上仰至90°或向下翻倾45°。
以下结合附图，对本实用新型进行详细说明：
附图说明：图1为可翻倾式球磨机的侧视图，其中1球磨筒，2托轮装置，3U形架，4传动电动机和减速机，5旋转接头，6支承轴，7液压油缸，8机架。
图2为可翻倾式球磨机的正视图，其中1球磨筒，2托轮装置，3U形架，4传动电动机和减速机，6支承轴，7液压油缸，8机架。
将具有水冷却夹套和滚圈的球磨筒1，一端联接于传动轴并用止推轴承安装在一U形架3之轴承座上，另一端由两个托轮和一个挡轮来支承，托轮及挡轮安装在一对半开的托轮装置2中，并固定于U形架的末端。
传动电动机和减速机4安装在U形架3的后部上方，通过链轮、链条使球磨筒运转，传动轴末端并联接有旋转接头5，以使球磨筒1的冷却用水可以连续进入和排出，U形架3的两侧中部前方有一对支承轴6，其轴承座固定在一钢制机架8上，U形架3的中部两侧并联接一对差动式液压油缸7，通过油缸的上推或下拉，可使U形架－－球磨筒以支承轴6为中心，上下翻动135°，油缸的供油是由独立的液压站来供给，机架后部两侧各有一支承销轴，插入销轴，可使U形架支承稳定。
本实用新型与现有技术比较有以下优点：
1、使用U形架结构的可翻倾式球磨机，上下翻倾角度可达135°在进料时加料口垂直向上，可以实现机械化操作，卸料时下倾45°，可使卸料完全，并且结构紧凑，运转稳定，噪音可以降低15－20分贝。
2、球磨筒改为不锈钢制，通过转速选择可使磨损降至工艺允许范围之内，免去镶衬硬质合金衬板等麻烦，减少制造和维修费用。
本实用新型的实施实例说明如下：
用于硬质合金混合料制备用的可翻倾式球磨机，有效容积300立升，装球量1200公斤，装料量400－600公斤，湿磨液体介质100立升，球磨筒转速31转／分，传动功率7.5千瓦。
球磨筒1不锈钢制内径630毫米，长940毫米，壁厚14毫米，内壁沿轴向均布四条高10毫米挡球筋条，筒外为不锈钢冷却夹套，壁厚3毫米，进出水管均焊接于球磨筒1的后端，另一端固定有宽80毫米，高50毫米的钢制滚圈，后端并焊有联接底座，传动轴的一端固定于球磨筒1的联接底座上，并支承于U形架3的底部一对7515型圆锥滚子轴承上，传动轴的末端固定一旋转接头5，冷却水通过旋转接头5由传动轴心套管导入球磨筒联接底座及冷却夹套中，并由同一管路的外园排出。
托轮装置2，为两个半圆形钢板焊接的支座，板厚14毫米，宽130毫米，上半用来固定一个挡轮，下半边安装一对托轮，两托轮间夹角为60°，托轮直径145毫米，内装3511型滚子轴承各2个。
U形架3，为一铸钢型架，总长1258毫米，宽980毫米，底部中央为轴承座位置，两臂距离前端400毫米处两侧同一轴线上固定两个直径80毫米长305毫米的支承轴6，距支承轴340毫米，中心高180毫米处两侧固定两油缸杆头耳环轴。
传动电动机和减速机4；针摆减速机及电动机XWD7.5－6型，速比1：43，配用双排套筒滚子链，节距25.4毫米，主动链轮19齿，从动链轮21齿，钢板焊接的半园底座，固定于U形架的后上方。
旋转接头5，由空心轴固定于传动轴之末端，上装一对208型滚珠轴承及波纹管密封组件，摩擦副为树脂浸渍石墨静环，以将进出水道隔离，外壳为铸铁制，直径20毫米的芯管一端穿入空心轴螺纹联接于传动轴底端，另一端通过填料涵密封与进水口相通，排水管由芯管外引出。
支承轴6，优质锻钢，直径80毫米，总长305毫米，一端由轴芯，定位止口，及法蓝紧固于U形架对称同轴两侧面，另一端装有轴承座，并固定于机架8上。
液压油缸7，缸径80毫米长988毫米，行程668毫米，耳环带有关节轴承，杆头装于U形架中部两侧之杆头耳环轴上，油缸耳环则座落在机架底部，联接油管为直径14毫米壁厚1.5毫米的无缝钢管，胶管为一层钢丝通径13毫米。
机架8，长1000毫米宽1600毫米，高1320毫米，两机座间距离为1250毫米，由厚12毫米的钢板及槽钢焊制成。顶端后部两边焊有支承耳，插入支承销轴可使U形架保 持水平位置支承稳定。
油缸的供油，可以选用标准的液压站，例如CJ25－531－AI可以单独使用，也可以多台球磨机共用。油压5MPa，油量25升／分。
Claims (1)
- 一种球磨机，其特征在于，球磨筒安装于一U形架中，球磨筒的一端联接传动轴并安装于U形架的轴承座中，另一端由托轮支承，U形架的中部两侧有支承轴及一对液压油缸，通过液压油缸对U形架的下拉或上推，可使球磨筒的回转中心线，以支承轴为中心，上仰90°或向下翻倾40°-45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91231213 CN2108577U (zh) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 可翻倾式球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91231213 CN2108577U (zh) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 可翻倾式球磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2108577U true CN2108577U (zh) | 1992-07-01 |
Family
ID=4936450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91231213 Granted CN2108577U (zh) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 可翻倾式球磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2108577U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103357867A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 一种鳞片状多元铝锌硅合金粉末及其制备方法 |
| CN103357868A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 含有La,Ce,Pr和Nd的鳞片状多元铝锌硅合金粉末及其制备方法 |
| CN103409662A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-27 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 含有Ce和Nd的鳞片状多元铝锌硅合金粉末及其制备方法 |
| CN106423425A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 鑫京瑞钨钢（厦门）有限公司 | 超粗晶粒硬质合金混合粉球磨机 |
| CN108686777A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-23 | 浙江蓝威环保科技设备有限公司 | 一种滚动式球磨筛选机 |
-
1991
- 1991-12-20 CN CN 91231213 patent/CN2108577U/zh active Granted
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| CN103357868B (zh) * | 2013-07-31 | 2016-03-02 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 含有La，Ce，Pr和Nd的鳞片状多元铝锌硅合金粉末及其制备方法 |
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