CN210856230U - 一种推土机刀角热处理喷淬机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体是一种推土机刀角热处理喷淬机床，包括喷淬机床、密封罩、两根上下进水管路、两个水泵、减速机、传动辊棒、两个链轮、过滤槽、过滤网、水蒸气抽风机、集水池，喷淬机床上安装有上喷水机构和下喷水机构，上喷水机构和下喷水机构的外侧安装有密封罩，上喷水机构、下喷水机构上安装有方管，方管下安装有若干不锈钢喷嘴。本实用新型一种推土机刀角热处理喷淬机床可以生产不同规格尺寸的刀角，提升生产效率和产品质量稳定性，提升推土机刀角的使用效果，节省材料，降低工作成本，通用性好，适合在刀角淬火领域推广使用。

Description

一种推土机刀角热处理喷淬机床

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体是一种推土机刀角热处理喷淬机床。

背景技术

推土机刀角是安装在推土机铲斗两侧的耐磨产品，按照成型工艺可分为铸造刀角、锻造刀角和钢板压型刀角，其主要进行土方砂石作业，工作环境恶劣，极易磨损，因此要求其具有高强度、高硬度和高韧性的综合机械性能。为达到推土机刀角使用性能，目前推土机刀角加热压型后主要采用整体浸入式水淬的热处理工艺，该工艺易出现表面硬度低及正反面硬度不均匀、淬透性差、芯部硬度不达标等缺点。严重影响推土机刀角的使用效果，频繁更换推土机刀角会造成材料的浪费，增加工作成本。

发明内容

为解决传统的刀角热处理工艺后刀角表面硬度低，正反面硬度不均匀，不能实现较深的淬透，无法保证芯部硬度等技术问题，本实用新型设计了一种推土机刀角热处理喷淬机床。

一种推土机刀角热处理喷淬机床，包括喷淬机床和冷水池，其特征在于，所述喷淬机床上安装有上喷水机构和下喷水机构，所述上喷水机构、下喷水机构的外侧安装有密封罩，所述上喷水机构、下喷水机构上均安装有方管，所述方管上安装有若干喷嘴；所述上喷水机构、下喷水机构的下方均连接有上下进水管路，所述上下进水管路分别连接有水泵，所述水泵安装在所述冷水池内；所述喷淬机床上安装有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤网；所述喷淬机床上安装有传动辊棒，所述传动辊棒位于所述上喷水机构、下喷水机构之间，所述传动辊棒的左右两侧安装有链轮，所述链轮通过链条连接有减速机。

进一步的，所述喷淬机床上方安装有水蒸气抽风机。

进一步的，所述喷淬机床下方安装有集水池。

进一步的，所述喷嘴的材料为不锈钢。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用上下喷水的淬火方式来取代整体浸入式水淬，上下喷水机构上采用喷嘴喷淬，与传统浸入式淬火相比，上下喷嘴分别位于传动辊棒两侧，保证刀角正反面喷水均匀，从而保证刀角正反面的硬度均匀性与一致性，解决了刀角反面硬度偏低的问题。

2.本实用新型上下喷水机构上的喷嘴均匀布置在方管上，该不锈钢喷嘴内有独特的叶片设计，其较强的水压能快速冲破刀角淬火时表面形成的气泡，从而缩短了刀角的热量散发时间，保证了刀角表面的硬度均匀性，解决了刀角表面硬度低的问题。

3.本实用新型可通过调节水泵频率控制喷水压力、调节辊棒传输速度来控制刀角的淬火时长，水压越大、喷水时间越长，冷却性能越好，刀角芯部硬度越高，从而保证不同厚度刀角所需的热处理参数，解决了刀角淬透性差的问题。

4.本实用新型采用过滤槽与过滤网来沉淀并过滤淬火后产生的氧化皮，避免氧化皮流入集水池内造成堵塞，过滤槽内的氧化皮方便人工清理。

附图说明

图1为本实用新型喷淬机床的主视图；

图2为本实用新型喷淬机床的俯视图；

图3为本实用新型喷淬机床的侧视图。

图中各部件标记如下：1、密封罩，2、上喷水机构，3、方管，4、喷嘴，5、链轮，6、下喷水机构，7、减速机，8、上下进水管路，9、冷水池，10、集水池，11、水泵，12、过滤网，13、过滤槽，14、传动辊棒，15、水蒸气抽风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，一种推土机刀角热处理喷淬机床，其结构包括喷淬机床、密封罩1、上下进水管路8、冷水池9、水泵11、减速机7、链轮5、传动辊棒14、过滤槽13、过滤网12、水蒸气抽风机15，所述喷淬机床上安装有上喷水机构2和下喷水机构6，上喷水机构2和下喷水机构6的外侧安装有密封罩1，上喷水机构2、下喷水机构6上安装有方管3，所述方管3下安装有若干不锈钢喷嘴4，上喷水机构2、下喷水机构6采用上下进水管路8进水，两根上下进水管路8分别连接水泵11，水泵11安装在冷水池9内，淬火后的水流经过滤槽13、过滤网12沉淀过滤后流入到集水池10，过滤槽13将氧化皮沉淀和过滤后，方便人工清理，防止氧化皮流入并堵塞集水池。传动辊棒14位于上喷水机构2、下喷水机构6间，传动辊棒14右两侧安装有链轮5，两个链轮5通过链条连接有减速机7，传动辊棒14传动采用链条传动。所述传动辊棒14、链轮5、链条、减速机7组成传动辊道。

本实用新型可以根据刀角的产品型号设置不同的喷淬参数，根据不同的厚度设置不同的喷水压力、辊棒传输频率以及持续喷水时间。刀角厚度越厚需要的喷水时间越长，喷水压力越大。

本实用新型在使用时，推土机刀角快速进入淬火区入口，待红外感应器感应到刀角完全进入后进行喷水，根据设定喷淬时间，刀角在淬火区进行喷淬，直至到达喷淬时间，刀角再快速从喷淬出口出来。其中，此辊底式喷淬机床的淬火区通过无级变速减速机来控制辊棒速度，从而保证不同型号刀角的喷淬时间；上下喷淬机构中的上下喷水压力可以分别通过调节两个水泵频率来进行控制。

本实用新型采用上下喷水的淬火方式来取代整体浸入式水淬，上下喷水机构上采用喷嘴喷淬，与传统浸入式淬火相比，上下喷嘴分别位于传动辊棒两侧，保证刀角正反面喷水均匀，从而保证刀角正反面的硬度均匀性与一致性，解决了刀角反面硬度偏低的问题。

本实用新型上下喷水机构上的喷嘴均匀布置在方管上，该不锈钢喷嘴内有独特的叶片设计，其较强的水压能快速冲破刀角淬火时表面形成的气泡，从而缩短了刀角的热量散发时间，保证了刀角表面的硬度均匀性，解决了刀角表面硬度低的问题。

本实用新型可通过调节水泵频率控制喷水压力、调节辊棒传输速度来控制刀角的淬火时长，水压越大、喷水时间越长，冷却性能越好，刀角芯部硬度越高，从而保证不同厚度刀角所需的热处理参数，解决了刀角淬透性差的问题。

本实用新型采用过滤槽与过滤网来沉淀并过滤淬火后产生的氧化皮，避免氧化皮流入集水池内造成堵塞，过滤槽内的氧化皮方便人工清理。

本实用新型一种推土机刀角热处理喷淬机床可以生产不同规格尺寸的刀角，提升生产效率和产品质量稳定性，提升推土机刀角的使用效果，节省材料，降低工作成本，通用性好，适合在刀角淬火领域推广使用。

以上所记载是本实用新型的具体实施方式，凡是采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种推土机刀角热处理喷淬机床，包括喷淬机床和冷水池（9），其特征在于，所述喷淬机床上安装有上喷水机构（2）和下喷水机构（6），所述上喷水机构（2）、下喷水机构（6）的外侧安装有密封罩（1），所述上喷水机构（2）、下喷水机构（6）上均安装有方管（3）；所述方管（3）上安装有若干喷嘴（4），所述上喷水机构（2）、下喷水机构（6）的下方均连接有上下进水管路（8），所述上下进水管路（8）分别连接有水泵（11），所述水泵（11）安装在所述冷水池（9）内；所述喷淬机床上安装有过滤槽（13），所述过滤槽（13）内安装有过滤网（12）；所述喷淬机床上安装有传动辊棒（14），所述传动辊棒（14）位于所述上喷水机构（2）、下喷水机构（6）之间，所述传动辊棒（14）的左右两侧安装有链轮（5），所述链轮（5）通过链条连接有减速机（7）。

2.根据权利要求1所述的推土机刀角热处理喷淬机床，其特征在于，所述喷淬机床上方安装有水蒸气抽风机（15）。

3.根据权利要求1所述的推土机刀角热处理喷淬机床，其特征在于，所述喷淬机床下方安装有集水池（10）。

4.根据权利要求1所述的推土机刀角热处理喷淬机床，其特征在于，所述喷嘴（4）的材料为不锈钢。

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