CN210855386U - 一种超声波油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波油水分离器，包括卡合在分离箱上的盖板，且盖板上安装有可拆装的密封座，分离箱的下端连通有出水管，所述分离箱的内部固定安装有一个斜板、多个过滤板以及一个支撑座，所述斜板上固定安装有超声波发生器，每个所述过滤板上均安装有刮油器，所述分离箱的外壁上固定安装有集油箱，且分离箱与集油箱之间安装有输油结构，所述支撑座通过卡合结构安装有弧形过滤网一。优点在于：通过漂浮板、升降杆、弧形过滤网二的配合，使得漂浮板受到水的浮力时可带动弧形过滤网二向上移动，从而带动弧形过滤网二上截留的不溶性杂质上移，使得油水可通过弧形过滤网一与弧形过滤网二之间的间隙继续向下流动。

Description

一种超声波油水分离器

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离器，尤其涉及一种超声波油水分离器。

背景技术

超声波油水分离器主要利用超声波发生器产生的超声波，超声波在油污水液体中传播时，会发生空化作用，即在液体中产生无数微小气泡并迅速爆破，由此产生的强大冲击能，迫使有油水混合分子分离开来，达到增强油水分离的效果。

超声波油水分离器内安装有对油水中混杂的不溶性杂质进行滤除的过滤网，但是在油水混合液含有较多不溶性杂质时易杂质易堵塞过滤网，影响超声波油水分离器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的一种超声波油水分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波油水分离器，包括卡合在分离箱上的盖板，且盖板上安装有可拆装的密封座，分离箱的下端连通有出水管，所述分离箱的内部固定安装有一个斜板、多个过滤板以及一个支撑座，所述斜板上固定安装有超声波发生器，每个所述过滤板上均安装有刮油器，所述分离箱的外壁上固定安装有集油箱，且分离箱与集油箱之间安装有输油结构，所述支撑座通过卡合结构安装有弧形过滤网一，所述弧形过滤网一上放置有弧形过滤网二，所述弧形过滤网二上螺纹连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有漂浮板，所述升降杆与分离箱之间安装有限位结构。

在上述的一种超声波油水分离器中，所述输油结构由多个进油管以及多个阀门组成，且阀门为电磁阀门，且进油管连通在分离箱、集油箱之间，且阀门安装在相应的进油管上，且进油管为单向管，且进油管分别位于相应过滤板的上方。

在上述的一种超声波油水分离器中，所述卡合结构由多个卡槽和多个卡柱组成，所述弧形过滤网一的下表面固定安装有多个卡柱，所述支撑座的上表面开设有多个与卡柱相配合的卡槽。

在上述的一种超声波油水分离器中，所述限位结构由两个限位杆以及两个限位槽组成，所述限位槽对称开设有在分离箱的内壁上，两个所述限位槽内均滑动连接有一个限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端均固定安装在升降杆上。

在上述的一种超声波油水分离器中，所述分离箱的内部固定安装有遮挡座，所述遮挡座上中间位置开设有通孔，且通孔尺寸大于升降杆的直径。

在上述的一种超声波油水分离器中，每个所述过滤板上均开设有密封孔，每个所述密封孔上均固定粘贴有密封圈。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过分离箱、盖板的配合，便于定期对弧形过滤网一上截留的不溶性杂质进行清理，通过弧形过滤网一与支撑座的配合，便于定期取下弧形过滤网一对其进行清洗；密封座的设置使得整体在使用时取下密封座即可往分离箱内输送所需分离的油水混合液体。

2：通过漂浮板、升降杆、弧形过滤网二的配合，使得漂浮板受到水的浮力时可带动弧形过滤网二向上移动，降低弧形过滤网一部分发生堵塞的概率，便于更好的进行油水分离操作。

3：遮挡座的设置使得油水穿过弧形过滤网一下落时不会大量直接与其正下方的过滤板接触，避免产生较大的冲击，提高过滤板的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过漂浮板、升降杆、弧形过滤网二的配合，使得漂浮板受到水的浮力时可带动弧形过滤网二向上移动，从而带动弧形过滤网二上截留的不溶性杂质上移，使得油水可通过弧形过滤网一与弧形过滤网二之间的间隙继续向下流动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波油水分离器的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图；

图4为图1中盖板的结构剖视图；

图5为图3中支撑座的结构剖视图。

图中：1分离箱、2盖板、3密封座、4斜板、5过滤板、6超声波发生器、7刮油器、8集油箱、9进油管、10阀门、11支撑座、12卡槽、13卡柱、14弧形过滤网一、15弧形过滤网二、16升降杆、17漂浮板、18限位杆、19限位槽、20遮挡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种超声波油水分离器，包括卡合在分离箱1上的盖板2，且盖板2上安装有可拆装的密封座3，分离箱1的下端连通有出水管，使用时可将密封座3从盖板2上取下，将需分离的油水混合物倒入分离箱1内；

此处值得注意的是：盖板2与密封座3之间可为螺纹连接，也可为卡合。

分离箱1的内部固定安装有一个斜板4、多个过滤板5以及一个支撑座11，斜板4上固定安装有超声波发生器6，每个过滤板5上均安装有刮油器7；

此处值得注意的是：超声波发生器6、刮油器7均为现有产品，可参考专利号为CN208839087U的授权文件中使用的“刮油器”、“超声波发生器”。

分离箱1的外壁上固定安装有集油箱8，且分离箱1与集油箱8之间安装有输油结构，输油结构由多个进油管9以及多个阀门10组成，且进油管9连通在分离箱1、集油箱8之间，且阀门10安装在相应的进油管9上，且进油管9为单向管，且进油管9分别位于相应过滤板5的上方；

此处值得注意的是：阀门10为电磁阀门，与外界的控制器(如PLC控制器)电连接，利用控制器可控制阀门10的开启以及闭合，便于分离后的油收集至集油箱8内。

支撑座11通过卡合结构安装有弧形过滤网一14，卡合结构由多个卡槽12和多个卡柱13组成，弧形过滤网一14的下表面固定安装有多个卡柱13，支撑座11的上表面开设有多个与卡柱13相配合的卡槽12；

此处值得注意的是：卡柱13与卡槽12二者为过盈配合，固定相对牢固，在不受外力的情况下不易从支撑座11上取下。

弧形过滤网一14上放置有弧形过滤网二15，弧形过滤网二15上螺纹连接有升降杆16，升降杆16的下端固定安装有漂浮板17，漂浮板17受到水的浮力时可向上移动，上移过程中通过升降杆16带动弧形过滤网二15一起向上移动。

每个过滤板5上均开设有密封孔，每个密封孔上均固定粘贴有密封圈；升降杆16与分离箱1之间安装有限位结构，限位结构的设置使得升降杆16只能沿着竖直方向进行上下移动，不会发生其他运动。

限位结构由两个限位杆18以及两个限位槽19组成，限位槽19对称开设有在分离箱1的内壁上，两个限位槽19内均滑动连接有一个限位杆18，两个限位杆18相互靠近的一端均固定安装在升降杆16上。

分离箱1的内部固定安装有遮挡座20，遮挡座20上中间位置开设有通孔，且通孔尺寸大于升降杆16的直径，遮挡座20的设置使得油水穿过弧形过滤网一14下落时不会大量直接与其正下方的过滤板5接触，避免产生较大的冲击。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，图1为初始状态下的状态，需要进行油水分离时，取下密封座3，将所需分离的混合油水液体输送至分离箱1内，此时弧形过滤网一14、弧形过滤网二15可对混合液体中混杂的不溶性杂质进行过滤；

超声波发生器6、刮油器7工作可使得油水进行分离，此处可参考专利号为CN208839087U的授权文件，在此不做具体阐述；

随着分离箱1内水不断增多会对漂浮板17产生一个浮力，从而使得漂浮板17向上移动，漂浮板17向上移动通过升降杆16带动弧形过滤网二15向上移动，避免弧形过滤网二15上堆积较多杂质，影响油水穿过弧形过滤网一14时的速度，有效的避免堵塞情况的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波油水分离器，包括卡合在分离箱(1)上的盖板(2)，且盖板(2)上安装有可拆装的密封座(3)，分离箱(1)的下端连通有出水管，其特征在于，所述分离箱(1)的内部固定安装有一个斜板(4)、多个过滤板(5)以及一个支撑座(11)，所述斜板(4)上固定安装有超声波发生器(6)，每个所述过滤板(5)上均安装有刮油器(7)，所述分离箱(1)的外壁上固定安装有集油箱(8)，且分离箱(1)与集油箱(8)之间安装有输油结构，所述支撑座(11)通过卡合结构安装有弧形过滤网一(14)，所述弧形过滤网一(14)上放置有弧形过滤网二(15)，所述弧形过滤网二(15)上螺纹连接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的下端固定安装有漂浮板(17)，所述升降杆(16)与分离箱(1)之间安装有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种超声波油水分离器，其特征在于，所述输油结构由多个进油管(9)以及多个阀门(10)组成，且阀门(10)为电磁阀门，且进油管(9)连通在分离箱(1)、集油箱(8)之间，且阀门(10)安装在相应的进油管(9)上，且进油管(9)为单向管，且进油管(9)分别位于相应过滤板(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种超声波油水分离器，其特征在于，所述卡合结构由多个卡槽(12)和多个卡柱(13)组成，所述弧形过滤网一(14)的下表面固定安装有多个卡柱(13)，所述支撑座(11)的上表面开设有多个与卡柱(13)相配合的卡槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种超声波油水分离器，其特征在于，所述限位结构由两个限位杆(18)以及两个限位槽(19)组成，所述限位槽(19)对称开设有在分离箱(1)的内壁上，两个所述限位槽(19)内均滑动连接有一个限位杆(18)，两个所述限位杆(18)相互靠近的一端均固定安装在升降杆(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种超声波油水分离器，其特征在于，所述分离箱(1)的内部固定安装有遮挡座(20)，所述遮挡座(20)上中间位置开设有通孔，且通孔尺寸大于升降杆(16)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种超声波油水分离器，其特征在于，每个所述过滤板(5)上均开设有密封孔，每个所述密封孔上均固定粘贴有密封圈。

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