CN215550117U - 一种新型微塑料浮选分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型微塑料浮选分离装置，包括依次设置的浮选装置、分离装置，所述浮选装置包括反应容器，所述反应容器为上部开口的中空结构，其底部设有搅拌装置，顶部设有覆盖开口的容器盖，所述容器盖顶部设有进料漏斗，底部设有伸入反应容器的第一滤网组件，所述反应容器顶部设有第一出液管，所述第一出液管末端延伸至分离装置上部，本实用新型通过浮选装置、分离装置的设置，具有结构合理、简单高效、可拆分、便于冲洗、制作成本低的特点，便于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及微塑料浮选领域，具体涉及一种新型微塑料浮选分离装置。
背景技术
截止2013年全球的塑料年产量已经从1950年的1.5万吨增加到2.99亿吨，塑料已经被大量的使用到工农业生产以及人们日常生活中。根据环境保护部2011年的统计，我国一次性的塑料饭盒和各种泡沫类包装的年使用量就高达9500万吨，塑料制品的广泛使用，导致大量的微塑料(粒径小于5mm的塑料碎片)进入水环境。由于光照、物理、化学和生物等作用对微塑料的影响较弱，导致其在环境中持续富集，可存在几百年甚至几千年，微塑料已经成为一种持久性有机污染物。另外一个值得注意的方面是其他污染物可以吸附到微塑料表面，随着微塑料在水环境中的迁移而迁移。因此，微塑料污染已经被研究人员认为是在未来一段时间内影响人类健康和生物多样性的，与全球气候变化一样紧迫的环境问题。现有土壤中微塑料的浮选装置及使用方法操作不便，作业时间长，易导致微塑料丢失，回收率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型微塑料浮选分离装置，包括依次设置的浮选装置、分离装置，所述浮选装置包括反应容器，所述反应容器为上部开口的中空结构，其底部设有搅拌装置，顶部设有覆盖开口的容器盖，所述容器盖顶部设有进料漏斗，底部设有伸入反应容器的第一滤网组件，所述反应容器顶部设有第一出液管，所述第一出液管末端延伸至分离装置上部；所述分离装置包括设置于第一出液管下部的分离瓶，所述分离瓶顶部及底部均设有出口，其底部出口下方设有收集瓶，所述分离瓶内中上部设有第二滤网组件，所述分离瓶顶部一侧设有第二出液管。
进一步地，所述反应容器底部设有加厚底座，所述加厚底座中设有电机安装槽，其中安装搅拌装置的驱动电机，所述驱动电机输出轴伸出电机安装槽后连接搅拌桨组件。
进一步地，所述电机输出轴与电机安装槽之间设有密封件。
进一步地，所述加厚底座顶面为向一侧倾斜的斜面，所述斜面最低点与反应容器的连接处设有与外部连通的第三出液管。
进一步地，所述反应容器外侧还设有空气泵，所述空气泵通过气泵管伸入反应容器中并设有曝气头。
进一步地，所述第一滤网组件包括相互插接的下滤网夹板、上滤网夹板，所述上滤网夹板通过连接柱与容器盖内底面连接。
进一步地，所述分离瓶为内径由上至下逐渐减小的锥型瓶，其底部设有柱形出口，所述柱形出口上设有阀门，所述分离瓶内壁上设有与第二滤网组件对应的搭环，所述第二滤网组件设置于搭环上。
进一步地，所述收集瓶上部设有分离瓶放置架，使得分离瓶设置于收集瓶上部，且分离瓶柱形出口与收集瓶上部入口对应。
进一步地，所述分离装置的数量为一个或多个。
进一步地，所述反应容器远离第一出液管的一端还设有进液管。
采用以上方案后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过浮选装置、分离装置的设置，具有结构合理、简单高效、可拆分、便于冲洗、制作成本低的特点，便于广泛推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种新型微塑料浮选分离装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型微塑料浮选分离装置的分离结构示意图。
图3是本实用新型一种新型微塑料浮选分离装置的内部结构示意图。
图4是本实用新型一种新型微塑料浮选分离装置中加厚底座的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图所示，本实施例提供了一种新型微塑料浮选分离装置，包括依次设置的浮选装置1、分离装置2；
具体的，浮选装置1包括反应容器1.1，反应容器1.1为上部开口的中空结构，反应容器可以为圆柱形、方形或锥型，根据具体情况设置，本实施例中设置为圆柱形，反应容器1.1的底部设有搅拌装置1.2，顶部设有覆盖开口的容器盖1.3，容器盖1.3顶部设有进料漏斗1.4，底部设有伸入反应容器的第一滤网组件1.5，反应容器1.1顶部设有第一出液管3，反应容器1.1远离第一出液管3的一端还设有进液管8，第一出液管3末端延伸至分离装置2上部，反应容器1.1外侧还设有空气泵5，空气泵5通过气泵管6伸入反应容器1.1中并设有曝气头7；
本实施例中，在反应容器1.1底部设置加厚底座1.6，将搅拌装置安装在加厚底座1.6中，其中设有电机安装槽1.7安装搅拌装置1.2的驱动电机1.2a，驱动电机输出轴1.2b伸出电机安装槽1.7后连接搅拌桨组件1.2c，具体操作时，搅拌装置也可以安装在反应容器的其他部位，如侧部或顶部部分，电机输出轴1.2b与电机安装槽1.7之间最好设有密封件1.2d，保证电机的密封。
另外，本实施例中，为了方便反应容器排出废液，将加厚底座1.6的顶面设置为向一侧倾斜的斜面，并且在斜面最低点与反应容器1.1的连接处设有与外部连通的第三出液管1.8。
另外，本实施在反应容器1.1的内底面还设置了第一滤网组件1.5，使得在浮选过程中，可以先进行一步筛分，第一滤网组件具体为：包括相互插接的下滤网夹板1.5a、上滤网夹板1.5b，上滤网夹板1.5b通过连接柱1.5c与容器盖1.3内底面连接，本实施例中下滤网夹板1.5a、上滤网夹板1.5b设置为插接，可在其相对面设置插槽与插孔，但也可以选择其他方式实现下滤网夹板1.5a、上滤网夹板1.5b的拆卸与连接，进而使得其之间夹持的滤网可以拆卸、更换。
浮选操作时，废旧微塑料通过进料漏斗1.4进入反应容器1.1中，反应容器1.1通过一端的进液管8向内注入溶液，注入的溶液一般为浮选液；注入溶液后，打开底部的搅拌装置1.2，使得溶液充分搅拌、混合，并使其中的固体物质相互分开，更便于分离，且可以根据情况打开空气泵，通过曝气头使得气体分散成小气泡释放到浮选液中，随后，停止搅拌装置，使混合溶液静置一段时间，在浮力作用下微塑料转移到上层的上清液中，其他物质则在重力作用下沉降到反应容器底部；为保证微塑料回收率，也要对静置时间进行控制；如果每次静置时间短，则溢出液中含有重组分杂质较多；静置分层后，打开第一储液管上的阀门(图上未示出)，使上清液及其中的微塑料转移到分离装置中。
本实施例中，分离瓶2.1为内径由上至下逐渐减小的锥型瓶，并其底部设有柱形出口2.1a，在柱形出口2.1a上设有阀门，使分离瓶2.1的出液可控，分离瓶2.1内壁上设有与第二滤网组件2.3对应的搭环2.4，第二滤网组件2.3设置于搭环2.4上，使第二滤网组件可拆卸、更换。
另外，为了方便分离瓶2.1与收集瓶之间的组装，在收集瓶2.2上部设有分离瓶放置架2.5，使得分离瓶2.4设置于收集瓶2.5上部，且分离瓶柱形出口2.1a与收集瓶2.2上部入口对应。
本实施例中，分离装置2的数量为多个，因此分离装置中滤网的目数可以设置为逐渐减小但大于微塑料的直径，方便进行多级分离。
本实施例中的浮选分离装置具有结构合理、简单高效、可拆分、便于冲洗、制作成本低的特点，便于广泛推广使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，包括依次设置的浮选装置、分离装置，所述浮选装置包括反应容器，所述反应容器为上部开口的中空结构，其底部设有搅拌装置，顶部设有覆盖开口的容器盖，所述容器盖顶部设有进料漏斗，底部设有伸入反应容器的第一滤网组件，所述反应容器顶部设有第一出液管，所述第一出液管末端延伸至分离装置上部；所述分离装置包括设置于第一出液管下部的分离瓶，所述分离瓶顶部及底部均设有出口，其底部出口下方设有收集瓶，所述分离瓶内中上部设有第二滤网组件，所述分离瓶顶部一侧设有第二出液管。
2.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述反应容器底部设有加厚底座，所述加厚底座中设有电机安装槽，其中安装搅拌装置的驱动电机，所述驱动电机输出轴伸出电机安装槽后连接搅拌桨组件。
3.根据权利要求2所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述电机输出轴与电机安装槽之间设有密封件。
4.根据权利要求2所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述加厚底座顶面为向一侧倾斜的斜面，所述斜面最低点与反应容器的连接处设有与外部连通的第三出液管。
5.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述反应容器外侧还设有空气泵，所述空气泵通过气泵管伸入反应容器中并设有曝气头。
6.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述第一滤网组件包括相互插接的下滤网夹板、上滤网夹板，所述上滤网夹板通过连接柱与容器盖内底面连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述分离瓶为内径由上至下逐渐减小的锥型瓶，其底部设有柱形出口，所述柱形出口上设有阀门，所述分离瓶内壁上设有与第二滤网组件对应的搭环，所述第二滤网组件设置于搭环上。
8.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述收集瓶上部设有分离瓶放置架，使得分离瓶设置于收集瓶上部，且分离瓶柱形出口与收集瓶上部入口对应。
9.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述分离装置的数量为一个或多个。
10.根据权利要求1所述的一种新型微塑料浮选分离装置，其特征在于，所述反应容器远离第一出液管的一端还设有进液管。
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2021
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