CN213231796U - 一种洗煤水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗煤水过滤装置。所述洗煤水过滤装置包括第一滤罐、第二滤罐和处理箱，第一滤罐的顶部固定安装有进水斗，且进水斗的底管延伸至过滤筒内，第一滤罐内安装有用于对洗煤水进行初步过滤的第一过滤器，第二滤罐固定安装在第一滤罐的底部，且第二滤罐的进水口与第一滤罐的排水口相互连通，第二滤罐内安装有用于对洗煤水二次过滤的第二过滤器，处理箱通过支架固定安装在第二滤罐的底部，且处理箱内安装有搅拌机构，而处理箱的顶部固定安装有注药阀，且处理箱靠近底部的侧壁上安装有排水阀和排污阀。本实用新型提供的洗煤水过滤装置具有过滤效果优良的优点。

Description

一种洗煤水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及洗煤水处理技术领域，尤其涉及一种洗煤水过滤装置。

背景技术

兰炭(又称半焦、焦粉)结构为块状，粒度一般在0-80mm之间，颜色呈浅黑色，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭；尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。其中优质的兰炭主要产至于陕西的神木和府谷。

而兰炭在生产过程中需进行洗煤处理，而在洗煤过程中会大量出现洗煤水，其水质与一般城市污水性质不同，煤矿污水具有悬浮物含量较高、水质水量变化较大、污水可生化性较差、难于自然沉降等特点，煤矿污水如果直接排放，不仅会污染水体、淤塞河道，而且还会妨害水栖生物的生长，洗煤废水中包括原生煤泥、次生煤泥和水，具有悬浮液和胶体性质，这些性质决定了洗煤废水处理难度较大，污染也比较严重。

因此，有必要提供一种洗煤水过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种过滤效果优良的洗煤水过滤装置。

本实用新型提供的洗煤水过滤装置包括：第一滤罐、第二滤罐和处理箱，第一滤罐内安装有用于对洗煤水进行初步过滤的第一过滤器，第二滤罐固定安装在第一滤罐的底部，且第二滤罐的进水口与第一滤罐的排水口相互连通，第二滤罐内安装有用于对洗煤水二次过滤的第二过滤器，处理箱通过支架固定安装在第二滤罐的底部，且处理箱内安装有搅拌机构。

优选的，所述第一过滤器包括过滤筒、过滤通孔、排煤阀和基盘，所述过滤筒的筒壁上开设有若干个均匀分布的过滤通孔，且过滤筒的底部固定安装有基盘，基盘的上表面设有倾斜设置的切面，所述过滤筒靠近底部与的筒壁上固定安装有弹性软管，且弹性软管贯穿第一滤罐并固定安装有排煤阀，所述过滤筒通过降幅机构安装在第一滤罐内。

优选的，降幅机构包括固定环、滑杆和弹簧，固定环固定套接在过滤筒靠近顶部的外筒壁上，且固定环上开设有滑动通孔，多根规格相同的滑杆固定安装在第一滤罐的内底壁上，且滑杆分别穿过固定环开设的滑动通孔并与滑动通孔滑动连接，每一根滑杆上均串接有弹簧，弹簧的一端与固定环的下表面固定连接，且弹簧的另一端与第一滤罐的内底壁固定连接。

优选的，第二过滤器包括安装架、过滤片和滤孔，安装架固定安装在第二滤罐内，且安装架上开设有多个嵌合腔，每一个嵌合腔内均固定嵌合有梯形的过滤片，且过滤片上开设有多个滤孔。

优选的，安装架外壁与第二滤罐内壁之间的间隙构成一个排水腔，且排水腔的外壁开设有若干个环形分布的排水接口，排水接口通过分流管与处理箱顶部开设的进水口固定连接。

优选的，搅拌机构包括驱动电机和搅拌杆，驱动电机固定安装在处理箱的顶部，且驱动电机的输出端延伸至处理箱内并固定安装有搅拌杆。

优选的，处理箱的顶部固定安装有注药阀，且处理箱靠近底部的侧壁上安装有排水阀和排污阀。

优选的，第一滤罐的顶部固定安装有进水斗，且进水斗的底管延伸至过滤筒内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的洗煤水过滤装置具有如下有益效果：

1、本实用新型洗煤水进入到第一滤罐内并随着排水口进入到第二滤罐中的第二过滤器内，而洗煤水中的煤渣在过滤通孔的作用下留在了过滤筒内，由于过滤筒的底部固定安装有上表面设有倾斜设置切面的基盘，因此煤渣随着基盘滑入到弹性软管并由弹性软管外排，同时在大量洗煤水进入到过滤筒中后，过滤筒受到水压随着固定环沿着滑杆下滑并压缩弹簧，因此降低了第一滤罐内的振幅，提高了对第一过滤器的保护；

2、本实用新型初步过滤后的洗煤水进入到安装架内并呈爆炸式的四溢，分流后的洗煤水通过过滤片进行过滤，由于过滤片沿着嵌合腔内延，因此安装架内弧面呈凹凸式架构，使得过滤片与洗煤水接触面积更大，进而提高了过滤片的过滤效率，进一步对洗煤水进行过滤并使的洗煤水进入到排水腔中。

附图说明

图1为本实用新型提供的洗煤水过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一滤罐的内部结构示意图；

图3为图1所示第二滤罐的内部结构示意图；

图4为图3所示第二过滤器的结构示意图；

图5为图1所示处理箱的局部剖视结构示意图。

图中标号：1、第一滤罐，2、第二滤罐，3、处理箱，4、第一过滤器，41、过滤筒，42、过滤通孔，43、排煤阀，44、基盘，5、降幅机构，51、固定环， 52、滑杆，53、弹簧，6、进水斗，7、第二过滤器，71、安装架，72、过滤片，73、滤孔，8、排水腔，9、分流管，9a、搅拌机构，91a、驱动电机，92a、搅拌杆，9b、注药阀，9c、排水阀，9d、排污阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的洗煤水过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一滤罐的内部结构示意图；图3为图1所示第二滤罐的内部结构示意图；图4为图3 所示第二过滤器的结构示意图；图5为图1所示处理箱的局部剖视结构示意图。洗煤水过滤装置包括：第一滤罐1、第二滤罐2和处理箱3，第一滤罐1固定架设在第二滤罐2上，且第二滤罐2通过支架固定安装在处理箱3上，而第一滤罐1、第二滤罐2和处理箱3构成一个过滤塔式结构。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，第一过滤器4包括过滤筒41、过滤通孔42、排煤阀43和基盘44，过滤筒41的筒壁上开设有若干个均匀分布的过滤通孔42，且过滤筒41的底部固定安装有基盘44，基盘44的上表面设有倾斜设置的切面，过滤筒41靠近底部与的筒壁上固定安装有弹性软管，且弹性软管贯穿第一滤罐1并固定安装有排煤阀43，过滤筒41通过降幅机构 5安装在第一滤罐1内，而降幅机构5包括固定环51、滑杆52和弹簧53，固定环51固定套接在过滤筒41靠近顶部的外筒壁上，且固定环51上开设有滑动通孔，多根规格相同的滑杆52固定安装在第一滤罐1的内底壁上，且滑杆 52分别穿过固定环51开设的滑动通孔并与滑动通孔滑动连接，每一根滑杆52 上均串接有弹簧53，弹簧53的一端与固定环51的下表面固定连接，且弹簧 53的另一端与第一滤罐1的内底壁固定连接，第一滤罐1的顶部固定安装有进水斗6，且进水斗6的底管延伸至过滤筒41内。

需要说明的是：将兰炭制造洗煤处理过程中，将洗煤水排至进水斗6内，洗煤水随着进水斗6进入到过滤筒41中，而洗煤水在过滤通孔42的作用下过滤，而过滤后的洗煤水进入到第一滤罐1内并随着排水口进入到第二滤罐2 中的第二过滤器7内，而洗煤水中的煤渣在过滤通孔42的作用下留在了过滤筒41内，由于过滤筒41的底部固定安装有上表面设有倾斜设置切面的基盘 44，因此煤渣随着基盘44滑入到弹性软管并由弹性软管外排，同时在大量洗煤水进入到过滤筒41中后，过滤筒41受到水压随着固定环51沿着滑杆52 下滑并压缩弹簧53，因此降低了第一滤罐1内的振幅，提高了对第一过滤器4 的保护。

参考图1、图3和图4所示，第二滤罐2的进水口与第一滤罐1的排水口相互连通，第二滤罐2内安装有用于对洗煤水二次过滤的第二过滤器7，而第二过滤器7包括安装架71、过滤片72和滤孔73，安装架71固定安装在第二滤罐2内，且安装架71上开设有多个嵌合腔，每一个嵌合腔内均固定嵌合有梯形的过滤片72，且过滤片72沿着嵌合腔内延并开设有多个滤孔73，而滤孔 73的孔径小于过滤筒41上过滤通孔42的孔径，而安装架71外壁与第二滤罐 2内壁之间的间隙构成一个排水腔8，且排水腔8的外壁开设有若干个环形分布的排水接口，排水接口通过分流管9与处理箱3顶部开设的进水口固定连接。

需要说明的是：初步过滤后的洗煤水进入到安装架71内并呈爆炸式的四溢，分流后的洗煤水通过过滤片72进行过滤，由于过滤片72沿着嵌合腔内延，因此安装架71内弧面呈凹凸式架构，使得过滤片72与洗煤水接触面积更大，进而提高了过滤片72的过滤效率，进一步对洗煤水进行过滤并使的洗煤水进入到排水腔8中。

参考图5所示，处理箱3内安装有搅拌机构9a，而搅拌机构9a包括驱动电机91a和搅拌杆92a，驱动电机91a固定安装在处理箱3的顶部，且驱动电机91a的输出端延伸至处理箱3内并固定安装有搅拌杆92a，而处理箱3的顶部固定安装有注药阀9b，且处理箱3靠近底部的侧壁上安装有排水阀9c和排污阀9d。

需要说明的是：二次过滤后的洗煤水通过分流管9进入到处理箱3内，将洗煤废水用净化处理剂通过注药阀9b注入到处理箱3内并开启驱动电机91a 带动搅拌杆92a对洗煤水以及洗煤废水用净化处理剂进行均匀性的搅拌，从而提高了洗煤废水用净化处理剂对洗煤水的净化效果，而净化后的废水通过排水阀9c外排，而留下的污垢通过排污阀9d外排，其中，洗煤废水用净化处理剂采用公开号为CN103739049A的中国专利申请的一种洗煤废水用净化处理剂。

本实用新型提供的洗煤水过滤装置的工作原理如下：

将兰炭制造洗煤处理过程中，将洗煤水排至进水斗6内，洗煤水随着进水斗6进入到过滤筒41中，而洗煤水在过滤通孔42的作用下过滤，而过滤后的洗煤水进入到第一滤罐1内并随着排水口进入到第二滤罐2中的第二过滤器7 内，而洗煤水中的煤渣在过滤通孔42的作用下留在了过滤筒41内，由于过滤筒41的底部固定安装有上表面设有倾斜设置切面的基盘44，因此煤渣随着基盘44滑入到弹性软管并由弹性软管外排，同时在大量洗煤水进入到过滤筒41 中后，过滤筒41受到水压随着固定环51沿着滑杆52下滑并压缩弹簧53，因此降低了第一滤罐1内的振幅，提高了对第一过滤器4的保护，而初步过滤后的洗煤水进入到安装架71内并呈爆炸式的四溢，分流后的洗煤水通过过滤片 72进行过滤，由于过滤片72沿着嵌合腔内延，因此安装架71内弧面呈凹凸式架构，使得过滤片72与洗煤水接触面积更大，进而提高了过滤片72的过滤效率，进一步对洗煤水进行过滤并使的洗煤水进入到排水腔8中，二次过滤后的洗煤水通过分流管9进入到处理箱3内，将洗煤废水用净化处理剂通过注药阀9b注入到处理箱3内并开启驱动电机91a带动搅拌杆92a对洗煤水以及洗煤废水用净化处理剂进行均匀性的搅拌，从而提高了洗煤废水用净化处理剂对洗煤水的净化效果，而净化后的废水通过排水阀9c外排，而留下的污垢通过排污阀9d外排。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种洗煤水过滤装置，其特征在于，包括：

第一滤罐(1)，所述第一滤罐(1)内安装有用于对洗煤水进行初步过滤的第一过滤器(4)；

第二滤罐(2)，所述第二滤罐(2)固定安装在第一滤罐(1)的底部，且第二滤罐(2)的进水口与第一滤罐(1)的排水口相互连通，所述第二滤罐(2)内安装有用于对洗煤水二次过滤的第二过滤器(7)；

处理箱(3)，所述处理箱(3)通过支架固定安装在第二滤罐(2)的底部，且处理箱(3)内安装有搅拌机构(9a)。

2.根据权利要求1所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述第一过滤器(4)包括过滤筒(41)、过滤通孔(42)、排煤阀(43)和基盘(44)，所述过滤筒(41)的筒壁上开设有若干个均匀分布的过滤通孔(42)，且过滤筒(41)的底部固定安装有基盘(44)，基盘(44)的上表面设有倾斜设置的切面，所述过滤筒(41)靠近底部与的筒壁上固定安装有弹性软管，且弹性软管贯穿第一滤罐(1)并固定安装有排煤阀(43)，所述过滤筒(41)通过降幅机构(5)安装在第一滤罐(1)内。

3.根据权利要求2所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述降幅机构(5)包括固定环(51)、滑杆(52)和弹簧(53)，所述固定环(51)固定套接在过滤筒(41)靠近顶部的外筒壁上，且固定环(51)上开设有滑动通孔，多根规格相同的所述滑杆(52)固定安装在第一滤罐(1)的内底壁上，且滑杆(52)分别穿过固定环(51)开设的滑动通孔并与滑动通孔滑动连接，每一根所述滑杆(52)上均串接有弹簧(53)，所述弹簧(53)的一端与固定环(51)的下表面固定连接，且弹簧(53)的另一端与第一滤罐(1)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述第二过滤器(7)包括安装架(71)、过滤片(72)和滤孔(73)，所述安装架(71)固定安装在第二滤罐(2)内，且安装架(71)上开设有多个嵌合腔，每一个嵌合腔内均固定嵌合有梯形的过滤片(72)，且过滤片(72)上开设有多个滤孔(73)。

5.根据权利要求4所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述安装架(71)外壁与第二滤罐(2)内壁之间的间隙构成一个排水腔(8)，且排水腔(8)的外壁开设有若干个环形分布的排水接口，排水接口通过分流管(9)与处理箱(3)顶部开设的进水口固定连接。

6.根据权利要求1所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述搅拌机构(9a)包括驱动电机(91a)和搅拌杆(92a)，所述驱动电机(91a)固定安装在处理箱(3)的顶部，且驱动电机(91a)的输出端延伸至处理箱(3)内并固定安装有搅拌杆(92a)。

7.根据权利要求1所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述处理箱(3)的顶部固定安装有注药阀(9b)，且处理箱(3)靠近底部的侧壁上安装有排水阀(9c)和排污阀(9d)。

8.根据权利要求2所述的洗煤水过滤装置，其特征在于，所述第一滤罐(1)的顶部固定安装有进水斗(6)，且进水斗(6)的底管延伸至过滤筒(41)内。

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