CN211706011U - 一种防堵型兰炭废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防堵型兰炭废水处理装置。所述防堵型兰炭废水处理装置包括支撑板；过滤机构；储存机构，所述储存机连接所述过滤机构的侧壁；防堵机构，所述防堵机构转动连接所述过滤机构的内部，所述防堵机构包括电机、固定盘、固定板、进水槽、挡板和凸块；所述过滤机构的顶面安装所述电机，所述电机的底端连接所述固定盘；所述固定盘的底面对称安装所述固定板，所述固定板的侧壁倾斜安装所述凸块，所述凸块的底端设有所述进水槽；所述固定板的内部倾斜安装所述挡板，所述挡板的一端伸入所述凸块的内部；连接机构，所述连接机构的两端分别连接所述固定板和所述储存机构。本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置避免污水堆积在过滤器内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及兰炭加工技术领域，尤其涉及一种防堵型兰炭废水处理装置。
背景技术
原煤在热解成兰炭的过程中，会使用清水对兰炭进行熄焦，熄焦过程中，清水中会被附上焦油、酚等杂质，若再次使用该水对下一批兰炭进行熄焦，则会降低兰炭的品质，需要对水进行处理。
污水进入过滤器的内部，污水由上至下在过滤器的内部运动，过滤器内部的介质吸附水中杂质，由于容器存在一定的高度，过滤器上方的介质吸附大量的杂质，导致过滤器上方堵塞，污水很难均匀的与容器底端内部介质接触，导致部分介质没有被充分利用，降低了过滤污水的效率。
因此，有必要提供一种新的防堵型兰炭废水处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种避免污水堆积在过滤器内部的防堵型兰炭废水处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置包括：支撑板；过滤机构，所述过滤机构固定于所述支撑板的侧壁；储存机构，所述储存机连接所述过滤机构的侧壁；防堵机构，所述防堵机构转动连接所述过滤机构的内部，所述防堵机构包括电机、固定盘、固定板、进水槽、挡板和凸块；所述过滤机构的顶面安装所述电机，所述电机的底端连接所述固定盘；所述固定盘的底面对称安装所述固定板，所述固定板的侧壁倾斜安装所述凸块，所述凸块的底端设有所述进水槽；所述固定板的内部倾斜安装所述挡板，所述挡板的一端伸入所述凸块的内部；连接机构，所述连接机构的两端分别连接所述固定板和所述储存机构。
优选的，所述过滤机构包括滤网、兰炭层和筒体，所述支撑板的侧壁固定连接所述筒体，所述筒体的底端内部安装所述滤网，所述滤网的顶面抵触所述兰炭层，且所述兰炭层固定于所述筒体的内部。
优选的，所述筒体的内部转动连接所述固定板和所述固定盘，且所述固定板和所述凸块转动连接所述兰炭层的内部。
优选的，所述储存机构包括水泵、水箱、进水管和喷头，所述支撑板的底端设置所述水箱；所述水箱的内部安装所述水泵，所述水泵的侧壁安装所述进水管；所述进水管的顶端连通所述喷头，且所述喷头安装于所述筒体的内部。
优选的，所述连接机构包括连接管、密封圈和固定盘，所述固定板的底端固定连接所述固定盘，所述固定盘的底端转动连接所述密封圈和所述连接管；所述连接管的顶端固定连接所述密封圈，且所述连接管的底端连通所述水箱。
优选的，所述固定盘转动连接所述筒体和所述兰炭层的内部，且所述固定盘为漏斗形。
优选的，所述凸块和固定板的内部中空，且位于所述凸块底端的所述进水槽呈圆台形。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种防堵型兰炭废水处理装置，将所述储存机构内部的污水进入所述过滤机构的内部，所述过滤机构中的介质过滤水中的杂质，随着杂质堆积在介质的内部，当与所述凸块平齐的那一层介质被杂质堵塞后，污水在此层介质上堆积，使污水贯穿此块所述凸块侧壁的所述进水槽进入所述固定板的侧壁，使污水在所述固定板的侧壁流动落到所述挡板的侧壁，使污水在所述挡板的侧壁进入另一个所述凸块的内部，使污水从所述凸块侧壁的所述进水槽中流出再次进入未堵塞的介质中，使所述过滤机构内部的杂质再次过滤污水，所述固定板的侧壁安装多个所述凸块，当与所述凸块平齐的另一层介质堵塞后，此层介质内部的污水通过所述进水槽进入下一层介质中，避免污水堆积在介质的内部；当污水从所述固定板的内部流动进入所述连接机构的内部，此时所述过滤机构内部的介质大部分被堵塞，打开所述电机，所述电机带动所述固定盘转动，所述固定盘带动所述固定板和所述凸块转动，楔形的所述凸块转动搅拌所述过滤机构内部的介质，使介质重新分布在所述过滤机构的内部，方便介质再次过滤污水。
附图说明
图1为本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置的的结构示意图；
图2为图1所示的A处结构放大示意图；
图3为图1所示的连接机构内部结构示意图；
图4为图1所示的防堵机构内部结构示意图。
图中标号：1、支撑板，2、储存机构，21、水泵，22、水箱，23、进水管，24、喷头，3、防堵机构，31、电机，32、固定盘，33、固定板，34、进水槽，35、挡板，36、凸块，4、连接机构，41、连接管，42、密封圈，43、固定盘，5、过滤机构，51、滤网，52、兰炭层，53、筒体。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置的的结构示意图；图2为图1所示的A处结构放大示意图；图3为图1所示的连接机构内部结构示意图；图4为图1所示的防堵机构内部结构示意图。防堵型兰炭废水处理装置包括：支撑板1；过滤机构5，所述过滤机构5固定于所述支撑板1的侧壁；储存机构2，所述储存机2连接所述过滤机构5的侧壁；防堵机构3，所述防堵机构3转动连接所述过滤机构5的内部，所述防堵机构3包括电机31、固定盘32、固定板33、进水槽34、挡板35和凸块36；所述过滤机构5的顶面安装所述电机31，所述电机31的底端连接所述固定盘32；所述固定盘32的底面对称安装所述固定板33，所述固定板33的侧壁倾斜安装所述凸块36，所述凸块36的底端设有所述进水槽34；所述固定板33的内部倾斜安装所述挡板35，所述挡板35的一端伸入所述凸块36的内部；连接机构4，所述连接机构4的两端分别连接所述固定板33和所述储存机构2。
所述过滤机构5包括滤网51、兰炭层52和筒体53，所述支撑板1的侧壁固定连接所述筒体53，所述筒体53的底端内部安装所述滤网51，所述滤网51的顶面抵触所述兰炭层52，且所述兰炭层52固定于所述筒体53的内部，为了方便所述滤网51将所述兰炭层52储存在所述筒体53的内部，使所述兰炭层52吸附污水中的杂质。
所述筒体53的内部转动连接所述固定板33和所述固定盘32，且所述固定板33和所述凸块36转动连接所述兰炭层52的内部，为了方便所述凸块36和所述固定板33在所述兰炭层52的内部转动，使所述兰炭层5在所述筒体53的内部转动冲洗排列，避免杂质堵塞所述兰炭层5。
所述储存机构2包括水泵21、水箱22、进水管23和喷头24，所述支撑板1的底端设置所述水箱22；所述水箱22的内部安装所述水泵21，所述水泵21的侧壁安装所述进水管23；所述进水管23的顶端连通所述喷头24，且所述喷头24安装于所述筒体53的内部，为了方便所述水泵21抽动所述水箱22内部的污水进入所述进水管23的内部，使水贯穿所述进水管23从所述喷头24的内部喷出，使污水进入所述筒体53的顶端内部，使水在所述筒体53的内部从上到下运动，方便所述筒体53内部的所述兰炭层52过滤污水。
所述连接机构4包括连接管41、密封圈42和固定盘43，所述固定板33的底端固定连接所述固定盘43，所述固定盘43的底端转动连接所述密封圈42和所述连接管41；所述连接管41的顶端固定连接所述密封圈42，且所述连接管41的底端连通所述水箱22，为了方便贯穿所述固定板33的污水进入所述固定盘43的内部，所述密封圈42将所述连接管41固定在所述固定盘43的内部，使污水通过所述连接管41进入上一个所述水箱22的内部，使污水在再次进入所述筒体53的内部，重新将污水过滤。
所述固定盘43转动连接所述筒体53和所述兰炭层52的内部，且所述固定盘43为漏斗形，为了方便所述固定板33带动所述固定盘43在所述筒体53的内部转动，且所述固定盘43转动时，所述固定盘43在所述密封圈42和所述连接管41的侧壁转动，方便所述固定盘43内部的污水进入所述连接管41的内部。
所述凸块36和固定板33的内部中空，且位于所述凸块36底端的所述进水槽34呈圆台形，为了方便污水贯穿所述进水槽34进入所述凸块36的内部，使污水在所述固定板33的内部向下流动。
本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置的工作原理如下：将废弃的兰炭末放入所述筒体53的内部，使兰炭末在所述筒体53的内部堆积呈所述兰炭层52，且所述兰炭层52的粒径为6-35mm。将生产兰炭产生的污水放入一个所述水箱22的内部，再将所述水泵21接入电源，打开所述水泵21，所述水泵21抽动所述水箱22内部的污水进入所述进水管23的内部，使水贯穿所述进水管23从所述喷头24的内部喷出，使污水进入所述筒体53的顶端内部，使水在所述筒体53的内部从上到下运动，使所述筒体53内部的所述兰炭层52过滤污水，污水贯穿所述兰炭层52进入所述筒体53下方的所述水箱22的内部，所述支撑板1的侧壁安装五个所述筒体53，使污水经过五个所述筒体53内部的所述兰炭层52过滤，有效去除污水内部的杂质。随着所述筒体53内部的所述兰炭层52过滤污水，随着杂质堆积在所述兰炭层52的内部，当与所述凸块36平齐的那一层所述兰炭层52被杂质堵塞后，污水在此层所述兰炭层52上堆积，使污水贯穿此块所述凸块36侧壁的所述进水槽34进入所述固定板33的侧壁，使污水在所述固定板33的侧壁流动落到所述挡板35的侧壁，使污水在所述挡板35的侧壁进入另一个所述凸块36的内部，使污水从所述凸块36侧壁的所述进水槽34中流出再次进入未堵塞的所述兰炭层52中，使所述兰炭层52再次过滤污水，所述固定板33的侧壁安装多个所述凸块36，当与所述凸块36平齐的另一层所述兰炭层52堵塞后，此层所述兰炭层52内部的污水通过所述进水槽234进入下一层所述兰炭层52中，避免污水堆积在所述兰炭层52的内部；有效利用所述兰炭层52。在当所述兰炭层52未堵塞时，污水在所述兰炭层52的内部向下运动，当污水进入所述进水槽34的内部时，所述进水槽34的高度小于所述凸块36顶端的高度，使进入在所述进水槽34的内部流出，避免污水贯穿随时凸块36进入所述固定板33的内部。
当污水从所述固定板33的内部流动进入所述固定盘43的内部，所述密封圈42将所述连接管41固定在所述固定盘43的内部，使污水通过所述连接管41进入上一个所述水箱22的内部，使污水在再次进入此所述筒体53的内部，重新将污水过滤，避免为过滤的水贯穿所述筒体53。当所述连接管41内部流出大量污水时，此时所述筒体53内部的所述兰炭层52大部分被堵塞，打开所述电机31，所述电机31带动所述固定盘32转动，所述固定盘32带动所述固定板33、所述凸块36和所述固定盘43转动，楔形的所述凸块36转动搅拌所述筒体53内部的所述兰炭层52，使所述兰炭层52重新分布在所述筒体53的内部，方便所述兰炭层52再次过滤污水。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防堵型兰炭废水处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种防堵型兰炭废水处理装置，将所述储存机构内部的污水进入所述过滤机构的内部，所述过滤机构中的介质过滤水中的杂质，随着杂质堆积在介质的内部，当与所述凸块平齐的那一层介质被杂质堵塞后，污水在此层介质上堆积，使污水贯穿此块所述凸块侧壁的所述进水槽进入所述固定板的侧壁，使污水在所述固定板的侧壁流动落到所述挡板的侧壁，使污水在所述挡板的侧壁进入另一个所述凸块的内部，使污水从所述凸块侧壁的所述进水槽中流出再次进入未堵塞的介质中，使所述过滤机构内部的杂质再次过滤污水，所述固定板的侧壁安装多个所述凸块，当与所述凸块平齐的另一层介质堵塞后，此层介质内部的污水通过所述进水槽进入下一层介质中，避免污水堆积在介质的内部；当污水从所述固定板的内部流动进入所述连接机构的内部，此时所述过滤机构内部的介质大部分被堵塞，打开所述电机，所述电机带动所述固定盘转动，所述固定盘带动所述固定板和所述凸块转动，楔形的所述凸块转动搅拌所述过滤机构内部的介质，使介质重新分布在所述过滤机构的内部，方便介质再次过滤污水。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，包括：
支撑板；
过滤机构，所述过滤机构固定于所述支撑板的侧壁；
储存机构，所述储存机连接所述过滤机构的侧壁；
防堵机构，所述防堵机构转动连接所述过滤机构的内部，所述防堵机构包括电机、固定盘、固定板、进水槽、挡板和凸块；所述过滤机构的顶面安装所述电机，所述电机的底端连接所述固定盘；所述固定盘的底面对称安装所述固定板，所述固定板的侧壁倾斜安装所述凸块，所述凸块的底端设有所述进水槽；所述固定板的内部倾斜安装所述挡板，所述挡板的一端伸入所述凸块的内部；
连接机构，所述连接机构的两端分别连接所述固定板和所述储存机构。
2.根据权利要求1所述的防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括滤网、兰炭层和筒体，所述支撑板的侧壁固定连接所述筒体，所述筒体的底端内部安装所述滤网，所述滤网的顶面抵触所述兰炭层，且所述兰炭层固定于所述筒体的内部。
3.根据权利要求2所述的防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，所述筒体的内部转动连接所述固定板和所述固定盘，且所述固定板和所述凸块转动连接所述兰炭层的内部。
4.根据权利要求2所述的防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，所述储存机构包括水泵、水箱、进水管和喷头，所述支撑板的底端设置所述水箱；所述水箱的内部安装所述水泵，所述水泵的侧壁安装所述进水管；所述进水管的顶端连通所述喷头，且所述喷头安装于所述筒体的内部。
5.根据权利要求4所述的防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，所述连接机构包括连接管、密封圈和固定盘，所述固定板的底端固定连接所述固定盘，所述固定盘的底端转动连接所述密封圈和所述连接管；所述连接管的顶端固定连接所述密封圈，且所述连接管的底端连通所述水箱。
6.根据权利要求5所述的防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，所述固定盘转动连接所述筒体和所述兰炭层的内部，且所述固定盘为漏斗形。
7.根据权利要求1所述的防堵型兰炭废水处理装置，其特征在于，所述凸块和固定板的内部中空，且位于所述凸块底端的所述进水槽呈圆台形。
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