CN215711940U - 污水处理净化槽的隔油沉砂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备领域，公开了污水处理净化槽的隔油沉砂结构，包括池体与通过固定框安装在池体内部的两个分隔板；池体的一端设置有进水管，池体的另一端设置有排油管，池体的前端设置有第一排出管与第二排出管；两个分隔板将池体分隔成第一沉沙区、第二沉沙区与积油区；第一沉沙区内部设置有第一过滤筐，第二沉沙区内部设置有第二过滤筐；固定框固定安装在池体的内部，固定框的内部开设有安装槽，分隔板插接在安装槽的内部，安装槽的内部端设置有辅助弹簧柱，分隔板的两侧靠近底端的位置均开设有半圆形的预设槽；本实用新型进行检修维护和零部件的更换更加方便，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及污水处理净化槽的隔油沉砂结构。
背景技术
污水处理净化槽用于分散型生活污水或者类似生活污水的处理；净化槽中有多种不同的结构来对污水进行不同类型的净化处理，隔油沉砂结构就是其中一种，其进行泥沙的沉淀和油脂的取出，但其结构内零部件损坏时更换检修不便。
现有隔油沉砂结构，在使用过程中，其结构内零部件长时间受到污水冲刷容易损坏更换不便，同时检修维护不够方便且成本高，给隔油沉砂结构的使用带来了一定的影响，因此，提出污水处理净化槽的隔油沉砂结构。
实用新型内容
本申请实施例通过提供污水处理净化槽的隔油沉砂结构，解决了现有隔油沉砂结构，在使用过程中，其结构内零部件长时间受到污水冲刷容易损坏更换不便，同时检修维护不够方便且成本高，给隔油沉砂结构的使用带来了一定的影响技术问题，实现了提升检修维护便捷性的目的，提供了污水处理净化槽的隔油沉砂结构。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括池体与通过固定框安装在池体内部的两个分隔板；所述池体的一端设置有进水管，所述池体的另一端设置有排油管，所述池体的前端设置有第一排出管与第二排出管；两个所述分隔板将池体分隔成第一沉沙区、第二沉沙区与积油区；所述第一沉沙区内部设置有第一过滤筐，所述第二沉沙区内部设置有第二过滤筐。
进一步在于，所述固定框固定安装在池体的内部，所述固定框的内部开设有安装槽，所述分隔板插接在安装槽的内部。
进一步在于，所述安装槽的内部端设置有辅助弹簧柱，所述分隔板的两侧靠近底端的位置均开设有半圆形的预设槽。
进一步在于，所述固定框的外部靠近顶端的位置设置有固定柱，所述固定柱贯穿固定框与分隔板，所述固定柱的端部设置有拉环。
进一步在于，所述第一过滤筐与第二过滤筐均包括表面开设有透水孔的外筐体与滤沙斗。
进一步在于，所述外筐体的内壁两侧均固定安装有用于固定滤沙斗的辅助固定块，所述滤沙斗的内部固定安装有辅助杆。
进一步在于，所述分隔板的底端与固定框的内部底端之间设置密封胶条。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、该污水处理净化槽的隔油沉砂结构，通过将分隔板安装在固定框内的设置，能够方便使用者更换分隔板，分隔板长时间被冲刷不仅其表面会吸附大量油脂同时长时间的冲刷会降低分隔板的强度，通过固定框安装的设置，让分隔板的安装和拆卸都更加的方便，并且隔板插入到安装槽内时，下压辅助弹簧柱，预设槽贴合辅助弹簧柱的设置，能够保证密封性，需要拆卸分隔板时，下压的辅助弹簧柱恢复原状提升一个向上的力，将分隔板从安装槽中顶出部分，方便使用者将分隔板取下，有效解决了现有技术中沉沙结构中的部分结构长时间被冲刷损坏导致的无法进行除油沉沙作业的问题，让结构零部件更换更加的方便，即检修维护也更加的方便，能够有效延长结构整体上使用寿命，让该结构更加值得推广使用；
2、同时通过在沉沙作业时，进行初步的过滤，滤除掉水中体型较大的杂质，减少体型过大的杂质在排沙过程中堵塞排水管的状况发生，沉沙过程中，沉淀下的杂质落入到滤沙斗，先进行过滤，滤沙斗的透水孔直径比外筐体的透水孔直径大，从而让外筐体与滤沙斗实现了分层过滤，将体型较大的杂质落在滤沙斗中，而沙子等体型小的杂质从透水孔中穿过，随水流被排出，使用者只需要定期清理第一过滤筐与第二过滤筐即可，减少了维护成本，有效的解决了现有技术中排水管或者排污管被堵塞清理麻烦的问题，大大降低了检修维护成本，延长了结构使用寿命，让该结构更加值得推广使用。
附图说明
图1是本实施例中的整体结构图；
图2是本实施例中的池体内部视图；
图3是本实施例中的分隔板与分隔板连接视图；
图4是本实施例中的图3中A处的放大图；
图5是本实施例中的分隔板安装结构图；
图6是本实施例中的第一过滤筐与第二过滤筐的整体结构图。
图中：1、池体；2、进水管；3、第一排出管；4、第二排出管；5、排油管；6、固定框；61、安装槽；62、辅助弹簧柱；63、固定柱；64、拉环；7、分隔板；71、预设槽；8、第一过滤筐；81、外筐体；82、滤沙斗；83、辅助杆；84、辅助固定块；9、第二过滤筐。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本申请实施例通过提供污水处理净化槽的隔油沉砂结构，解决了现有隔油沉砂结构，在使用过程中，其结构内零部件长时间受到污水冲刷容易损坏更换不便，同时检修维护不够方便且成本高，给隔油沉砂结构的使用带来了一定的影响技术问题，实现了提升检修维护便捷性的技术效果。
如图1～6所示，本实施例提供一种技术方案：污水处理净化槽的隔油沉砂结构，包括池体1与通过固定框6安装在池体1内部的两个分隔板7；固定框6固定安装在池体1的内部，固定框6的内部开设有安装槽61，分隔板7 插接在安装槽61的内部；将分隔板7插入到安装槽61中即完成了分隔板7 的安装，让分隔板7的整体安装更加的方便。安装槽61的内部端设置有辅助弹簧柱62，分隔板7的两侧靠近底端的位置均开设有半圆形的预设槽71；分隔板7插入到安装槽61内时，下压辅助弹簧柱62，预设槽71贴合辅助弹簧柱62的设置，能够保证密封性，需要拆卸分隔板7时，下压的辅助弹簧柱62 恢复原状提升一个向上的力，将分隔板7从安装槽61中顶出部分，方便使用者将分隔板7取下；固定框6的外部靠近顶端的位置设置有固定柱63，固定柱63贯穿固定框6与分隔板7，固定柱63的端部设置有拉环64；固定柱63贯穿固定框6与分隔板7，将分隔板7稳定的固定在固定框6内，同时防止分隔板7在不需要拆卸时被辅助弹簧柱62顶柱，通过设置的拉环64，能够方便使用者拉出固定柱63，固定柱63为橡胶材质，能够避免锈蚀导致的固定柱 63无法被拔出。
池体1的一端设置有进水管2，池体1的另一端设置有排油管5，池体1 的前端设置有第一排出管3与第二排出管4；两个分隔板7将池体1分隔成第一沉沙区、第二沉沙区与积油区；第一沉沙区内部设置有第一过滤筐8，第二沉沙区内部设置有第二过滤筐9；第一过滤筐8与第二过滤筐9均包括表面开设有透水孔的外筐体81与滤沙斗82。
沉沙过程中，沉淀下的杂质落入到滤沙斗82，先进行过滤，滤沙斗82的透水孔直径比外筐体81的透水孔直径大，从而让外筐体81与滤沙斗82实现了分层过滤，将体型较大的杂质落在滤沙斗82中，而沙子等体型小的杂质从透水孔中穿过，随水流被排出，在沉沙作业时，进行初步的过滤，滤除掉水中体型较大的杂质，减少体型过大的杂质在排沙过程中堵塞排水管的状况发生，使用者只需要定期清理第一过滤筐8与第二过滤筐9即可，减少了维护成本。
外筐体81的内壁两侧均固定安装有用于固定滤沙斗82的辅助固定块84，滤沙斗82的内部固定安装有辅助杆83，辅助固定块84用来提供支持用固定好滤沙斗82，辅助杆83的设置方便了使用者将滤沙斗82取出进行清理；分隔板7的底端与固定框6的内部底端之间设置密封胶条，密封胶条的设置能够提升密封性；
通过将分隔板7安装在固定框6内的设置，能够方便使用者更换分隔板7，分隔板7长时间被冲刷，不仅其表面会吸附大量油脂同时长时间的冲刷会降低分隔板7的强度，通过固定框6安装的设置，让分隔板7的安装和拆卸都更加的方便，并且能够在沉沙作业时，进行初步的过滤，滤除掉水中体型较大的杂质，减少体型过大的杂质在排沙过程中堵塞排水管的状况发生，使用者只需要定期清理第一过滤筐8与第二过滤筐9即可，减少了维护成本，将分隔板7安装在固定框6内的设置，能够方便使用者更换分隔板7，分隔板7 长时间被冲刷不仅其表面会吸附大量油脂同时长时间的冲刷会降低分隔板7 的强度，通过固定框6安装的设置，让分隔板7的安装和拆卸都更加的方便，并且隔板7插入到安装槽61内时，下压辅助弹簧柱62，预设槽71贴合辅助弹簧柱62的设置，能够保证密封性，需要拆卸分隔板7时，下压的辅助弹簧柱62恢复原状提升一个向上的力，将分隔板7从安装槽61中顶出部分，方便使用者将分隔板7取下，有效解决了现有技术中沉沙结构中的部分结构长时间被冲刷损坏导致的无法进行除油沉沙作业的问题，让结构零部件更换更加的方便，即检修维护也更加的方便，让该结构更加值得推广使用。
综上，本实用新型在使用时，废水从进水管2流入到池体1内，池体1 内设置的两个分隔板7，油类物质的密度一般都比水小，所有油浮在水面上，即，废水中的油从分隔板7上流过，经过第一沉沙区与第二沉沙区流入到积油区内，当积油区内的油积存到一定量时通过排油管5排出，第一排水管3 与第二排水管4用来进行排水和排沙作业，沉沙过程中，沉淀下的杂质落入到滤沙斗82，先进行过滤，滤沙斗82的透水孔直径比外筐体81的透水孔直径大，从而让外筐体81与滤沙斗82实现了分层过滤，将体型较大的杂质落在滤沙斗82中，而沙子等体型小的杂质从透水孔中穿过，随水流被排出，在沉沙作业时，进行初步的过滤，滤除掉水中体型较大的杂质，减少体型过大的杂质在排沙过程中堵塞排水管的状况发生，使用者只需要定期清理第一过滤筐8与第二过滤筐9即可，减少了维护成本。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于，包括池体(1)与通过固定框(6)安装在池体(1)内部的两个分隔板(7)；
所述池体(1)的一端设置有进水管(2)，所述池体(1)的另一端设置有排油管(5)，所述池体(1)的前端设置有第一排出管(3)与第二排出管(4)；
两个所述分隔板(7)将池体(1)分隔成第一沉沙区、第二沉沙区与积油区；
所述第一沉沙区内部设置有第一过滤筐(8)，所述第二沉沙区内部设置有第二过滤筐(9)。
2.根据权利要求1所述的污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于：所述固定框(6)固定安装在池体(1)的内部，所述固定框(6)的内部开设有安装槽(61)，所述分隔板(7)插接在安装槽(61)的内部。
3.根据权利要求2所述的污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于：所述安装槽(61)的内部端设置有辅助弹簧柱(62)，所述分隔板(7)的两侧靠近底端的位置均开设有半圆形的预设槽(71)。
4.根据权利要求2所述的污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于：所述固定框(6)的外部靠近顶端的位置设置有固定柱(63)，所述固定柱(63)贯穿固定框(6)与分隔板(7)，所述固定柱(63)的端部设置有拉环(64)。
5.根据权利要求1所述的污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于：所述第一过滤筐(8)与第二过滤筐(9)均包括表面开设有透水孔的外筐体(81)与滤沙斗(82)。
6.根据权利要求5所述的污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于：所述外筐体(81)的内壁两侧均固定安装有用于固定滤沙斗(82)的辅助固定块(84)，所述滤沙斗(82)的内部固定安装有辅助杆(83)。
7.根据权利要求1所述的污水处理净化槽的隔油沉砂结构，其特征在于：所述分隔板(7)的底端与固定框(6)的内部底端之间设置密封胶条。
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