CN210854281U - 用于钕铁硼磁片的自动分离装置 - Google Patents

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田英
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钕铁硼磁片的自动分离装置,包括工作台,所述工作台上设有,传送带,用于传输磁片组,限位结构,设在传送带的末端且与磁片组相抵以限定磁片组伸出传送带的长度,分离气缸,设在传送带的末端一侧且分离气缸的轴线与传送带的传送方向垂直,所述分离气缸的顶杆作用在伸出传送带的磁片组上,挡块,设在传送带的末端远离分离气缸的一侧,所述挡块用于限定磁片组的侧向位移以与分离气缸的顶杆配合对磁片组进行分离。本实用新型提供一种可以对磁片自动分离且分离的磁片数量、适用的磁片厚度和宽度均可以调整的用于钕铁硼磁片的自动分离装置。

Description

用于钕铁硼磁片的自动分离装置
技术领域
本实用新型涉及磁体技术领域,具体涉及一种用于钕铁硼磁片的自动分离装置。
背景技术
钕铁硼磁片在充磁后,磁片吸附在一起构成磁片组,需要对磁片进行测试或者是包装时,需要将磁片分离。现有技术中,一般是采用人工分离的方式,将磁铁一片一片拆分下来,这种拆分方式不仅费时费力,而且易发生磁铁损坏。现有技术也有将磁片通过气缸顶开以实现磁片分离的装置,但装置机构比较固化,只能分离固定片数、固定磁片厚度、固定磁片宽度的磁片,结构功能单一,适用性低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以对磁片自动分离且分离的磁片数量、适用的磁片厚度和宽度均可以调整的用于钕铁硼磁片的自动分离装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于钕铁硼磁片的自动分离装置,包括工作台,所述工作台上设有,
传送带,用于传输磁片组,
限位结构,设在传送带的末端且与磁片组相抵以限定磁片组伸出传送带的长度,
分离气缸,设在传送带的末端一侧且分离气缸的轴线与传送带的传送方向垂直,所述分离气缸的顶杆作用在伸出传送带的磁片组上,
挡块,设在传送带的末端远离分离气缸的一侧,所述挡块用于限定磁片组的侧向位移以与分离气缸的顶杆配合对磁片组进行分离。
优选的,所述限位结构包括设置在工作台上的限位座、设置在传送带末端的限位块,所述限位座内设有限位槽,所述限位块的一侧设有连接部,所述连接部插入限位槽内并可在限位槽内移动以调节限位块与传送带末端之间的间距,所述连接部上设有第一螺孔,所述限位槽上端设有第一长条孔,所述第一长条孔处设有第一调节螺钉,所述第一调节螺钉穿过第一长条孔后与第一螺孔连接以将限位块固定在限位座上。
优选的,所述传送带的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,所述传送带上还设有靠板,所述磁片组一侧与第一挡板相抵,所述磁片组的另一侧与靠板相抵,所述靠板与第二挡板之间设有用于调节靠板与第一挡板的间距的调节结构。
优选的,所述调节结构包括第二调节螺钉、设置在第二挡板与靠板之间的调节片,所述调节片上设有第二长条孔,所述第二挡板上设有第二螺孔,所述第二调节螺钉穿过第二长条孔并与第二螺孔配合以将调节片与第二挡板连接。
优选的,所述第二挡板的端部与分离气缸的顶杆的一侧相抵,所述限位座的一端与分离气缸的顶杆的另一侧相抵。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:传送带将磁片组朝向传送带末端的限位结构输送,磁片组与限位结构相抵,限位块限定磁片组伸出传送带末端的长度,分离气缸的顶杆推动对磁片组的一侧进行推动,且在另一侧挡块限位作用下实现伸出传送带部分的磁片组的分离,由于限位块相对传送带末端的间距可调,故可以调节该间距以调节分离的磁片的片数,并且靠板相对第一挡板之间的间距可调,使得该自动分离装置可以适用对不同宽度的钕铁硼磁片组的分离,适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中所示:1、工作台;2、传送带;2.1、第一挡板;2.2、第二挡板;2.3、电机;3、限位结构;3.1、限位座;3.2、限位块;3.2.1、连接部;3.3、第一长条孔;3.4、第一调节螺钉; 4、分离气缸;4.1、顶杆;5、挡块;6、调节结构;6.1、第二调节螺钉;6.2、调节片;6.3、第二长条孔;7、靠板;9、磁片组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1所示,
一种用于钕铁硼磁片的自动分离装置,包括工作台1,工作台1上设有,
传送带2,用于传输磁片组9,
限位结构3,设在传送带2的末端且与磁片组9相抵以限定磁片组9伸出传送带2的长度,
分离气缸4,设在传送带2的末端一侧且分离气缸4的轴线与传送带2的传送方向垂直,分离气缸4的顶杆4.1作用在伸出传送带2的磁片组9上,
挡块5,设在传送带2的末端远离分离气缸4的一侧,挡块5用于限定磁片组9的侧向位移以与分离气缸4的顶杆4.1配合对磁片组9进行分离。
其中,限位结构3包括设置在工作台1上的限位座3.1、设置在传送带2末端的限位块3.2,限位座3.1内设有限位槽,限位块3.2的一侧设有连接部3.2.1,连接部3.2.1插入限位槽内并可在限位槽内移动以调节限位块3.2与传送带2末端之间的间距,连接部3.2.1上设有第一螺孔,限位槽上端设有第一长条孔3.3,第一长条孔3.3处设有第一调节螺钉3.4,第一调节螺钉3.4穿过第一长条孔3.3后与第一螺孔连接以将限位块3.2固定在限位座3.1上,第一调节螺钉3.4可以旋松,然后调节限位块3.2与传送带2末端之间的间距,过程中第一调节螺钉3.4在第一长条孔3.3内滑动,调节完毕后旋紧第一调节螺钉3.4即可,调节方便,且可以根据要分离的磁片的数量或者是磁片的厚度调节限位块3.2与传送带2的末端之间的间距。
其中,传送带2的两侧分别设有第一挡板2.1和第二挡板2.2,传送带2上还设有靠板7,磁片组9一侧与第一挡板2.1相抵,磁片组9的另一侧与靠板7相抵,靠板7与第二挡板2.2 之间设有用于调节靠板7与第一挡板2.1的间距的调节结构6。
其中,调节结构6包括第二调节螺钉6.1、设置在第二挡板2.2与靠板7之间的调节片6.2,调节片6.2上设有第二长条孔6.3,第二挡板2.2上设有第二螺孔,第二调节螺钉6.1穿过第二长条孔6.3并与第二螺孔配合以将调节片6.2与第二挡板2.2连接,第二调节螺钉6.1可以旋松,然后调节靠板7与第一挡板2.1之间的间距,过程中第二调节螺钉6.1在第二长条孔 6.3内滑动,调节完毕后旋紧第二调节螺钉6.1即可,调节方便,且可以根据磁片的宽度调节靠板7与第一挡板2.1之间的间距,从而适用不同宽度的磁片的分离的需要。
图中,第一挡板2.1与第二挡板2.2位于传送带2的两侧,靠板7位于传送带2上且与第一挡板2.1配合对钕铁硼磁片组9进行限位,靠板7通过调节片6.2与第二挡板2.2连接。
其中,第二挡板2.2的端部与分离气缸4的顶杆4.1的一侧相抵,限位座3.1的一端与分离气缸4的顶杆4.1的另一侧相抵,第二挡板2.2的端部与限位座3.1的一端配合对分离气缸4的顶杆4.1配合限位,从而使得顶杆4.1沿分离气缸4的轴线移动,避免顶杆4.1作用在磁片组9时产生歪斜而使得磁片碎裂。
其中,磁片组9通过传送带2传送以实现自动进料,传送带2带动着磁片组9朝向限位块3.2移动,当磁片组9与限位块3.2相抵时,在限位块3.2作用下传送带2与磁片组9之间打滑,分离气缸4的顶杆4.1推动伸出的磁片组9,且推动方向与磁片组9的伸出方向垂直,在挡块5与顶杆4.1共同作用下,伸出的磁片与磁片组9分离,从而实现钕铁硼磁片的自动分离。
其中,传送带2通过电机2.3驱动转动,电机2.3设置在传送轮的一侧以提供传送轮旋转的驱动力,由于结构较为常规,此处不再赘述。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于钕铁硼磁片的自动分离装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有,
传送带(2),用于传输磁片组(9),
限位结构(3),设在传送带(2)的末端且与磁片组(9)相抵以限定磁片组(9)伸出传送带(2)的长度,
分离气缸(4),设在传送带(2)的末端一侧且分离气缸(4)的轴线与传送带(2)的传送方向垂直,所述分离气缸(4)的顶杆(4.1)作用在伸出传送带(2)的磁片组(9)上,
挡块(5),设在传送带(2)的末端远离分离气缸(4)的一侧,所述挡块(5)用于限定磁片组(9)的侧向位移以与分离气缸(4)的顶杆(4.1)配合对磁片组(9)进行分离。
2.根据权利要求1所述的用于钕铁硼磁片的自动分离装置,其特征在于:所述限位结构(3)包括设置在工作台(1)上的限位座(3.1)、设置在传送带(2)末端的限位块(3.2),所述限位座(3.1)内设有限位槽,所述限位块(3.2)的一侧设有连接部(3.2.1),所述连接部(3.2.1)插入限位槽内并可在限位槽内移动以调节限位块(3.2)与传送带(2)末端之间的间距,所述连接部(3.2.1)上设有第一螺孔,所述限位槽上端设有第一长条孔(3.3),所述第一长条孔(3.3)处设有第一调节螺钉(3.4),所述第一调节螺钉(3.4)穿过第一长条孔(3.3)后与第一螺孔连接以将限位块(3.2)固定在限位座(3.1)上。
3.根据权利要求2所述的用于钕铁硼磁片的自动分离装置,其特征在于:所述传送带(2)的两侧分别设有第一挡板(2.1)和第二挡板(2.2),所述传送带(2)上还设有靠板(7),所述磁片组(9)一侧与第一挡板(2.1)相抵,所述磁片组(9)的另一侧与靠板(7)相抵,所述靠板(7)与第二挡板(2.2)之间设有用于调节靠板(7)与第一挡板(2.1)的间距的调节结构(6)。
4.根据权利要求3所述的用于钕铁硼磁片的自动分离装置,其特征在于:所述调节结构(6)包括第二调节螺钉(6.1)、设置在第二挡板(2.2)与靠板(7)之间的调节片(6.2),所述调节片(6.2)上设有第二长条孔(6.3),所述第二挡板(2.2)上设有第二螺孔,所述第二调节螺钉(6.1)穿过第二长条孔(6.3)并与第二螺孔配合以将调节片(6.2)与第二挡板(2.2)连接。
5.根据权利要求3所述的用于钕铁硼磁片的自动分离装置,其特征在于:所述第二挡板(2.2)的端部与分离气缸(4)的顶杆(4.1)的一侧相抵,所述限位座(3.1)的一端与分离气缸(4)的顶杆(4.1)的另一侧相抵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113023330A (zh) * 2021-03-10 2021-06-25 安徽毅昌科技有限公司 一种磁铁分离装置
CN116142764A (zh) * 2023-04-12 2023-05-23 徐州南普机电科技有限公司 一种电机磁片运输用工具

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