CN210854092U - 一种单轨抛撒车用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轨抛撒车用上料装置，属于上料装置领域，一种单轨抛撒车用上料装置，包括底座，底座的上端设有导料筒，导料筒内设有圆杆，圆杆的外表面设有绞龙片，底座的后侧上表面固定连接有支撑夹板，支撑夹板的上侧内端表面铰接有第一圆块，第一圆块的内端面固定连接在导料筒的后端两侧外表面，底座的前侧上端表面通过铰接座铰接有液压缸，液压缸的上端液压杆处上端面固定连接有U形架，通过采用可调节角度的导料筒机构，便于角度调节使用，适用不同高度的单轨抛撒车，同时驱动电机与螺旋绞龙部件采用插接固定，便于装配与拆分，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域，更具体地说，涉及一种单轨抛撒车用上料装置。
背景技术
抛撒车一般用于抛撒有机配料或饲料，可对有机配料或饲料进行均匀的抛撒，单轨抛撒车是指通过轨道进行移动进行抛撒；
在现有的单轨抛撒车抛撒前需要将物料导进车箱内，其中需要使用到上料设备，一般使用螺旋绞龙输送机，可是在现有的螺旋绞龙输送机中，其本身导料筒的角度为固定夹角，不能根据不同的单轨抛撒车高度调节，使用不便，同时内置的螺旋绞龙部件不便于装配与拆分。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种单轨抛撒车用上料装置，通过采用可调节角度的导料筒机构，便于角度调节使用，适用不同高度的单轨抛撒车，同时驱动电机与螺旋绞龙部件采用插接固定，便于装配与拆分，便于使用。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种单轨抛撒车用上料装置，包括底座，底座的上端设有导料筒，导料筒内设有圆杆，圆杆的外表面设有绞龙片，底座的后侧上表面固定连接有支撑夹板，支撑夹板的上侧内端表面铰接有第一圆块，第一圆块的内端面固定连接在导料筒的后端两侧外表面，底座的前侧上端表面通过铰接座铰接有液压缸，液压缸的上端液压杆处上端面固定连接有U形架，U 形架的上端内侧表面铰接有第二圆块，第二圆块的内端面固定连接在导料筒的前端两侧外表面，导料筒后侧设有驱动电机与圆杆对接，通过采用可调节角度的导料筒机构，便于角度调节使用，适用不同高度的单轨抛撒车，同时驱动电机与螺旋绞龙部件采用插接固定，便于装配与拆分，便于使用，驱动电机通过螺栓固定连接在端盖上，端盖通过螺栓和螺母连接在导料筒的后侧外表面，驱动电机的前侧驱动轴处端面固定连接有插接座，圆杆的后下侧端面固定连接有插接块，插接座与插接块插接，便于驱动电机与圆杆进行连接驱动，插接块外端表面一圈设有齿牙凸起，插接座的外端表面一圈设有齿牙啮合槽，齿牙凸起啮合在齿牙啮合槽内，在驱动轴旋转时，可带动插接座旋转，可同时带动插接块和圆杆旋转，可使绞龙片旋转传输物料。
作为上述技术方案的进一步描述：
导料筒为折角导料圆筒结构，导料筒前端设有折弯角，在物料传输导出导料筒时，可通过折弯角向下传输，便于导进车箱内。
作为上述技术方案的进一步描述：
绞龙片的外表面紧贴在导料筒的内壁表面，绞龙片的前端表面顶在导料筒的折弯角处内壁表面，可对圆杆与绞龙片在导料筒内进行定位。
作为上述技术方案的进一步描述：
支撑夹板上端内侧表面设有第一轴承，第一圆块通过第一轴承连接在支撑夹板中，在翻转调整角度时，可使第一圆块通过第一轴承支撑旋转，减少摩擦。
作为上述技术方案的进一步描述：
U形架的上端内侧表面设有第二轴承，第二圆块通过第二轴承连接在U形架内，在翻转调整角度时，可使第二圆块通过第二轴承支撑旋转，减少摩擦。
作为上述技术方案的进一步描述：
导料筒后上侧表面设有进料斗，底座下设有滚轮，便于进料与移动。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过采用可调节角度的导料筒机构，便于角度调节使用，适用不同高度的单轨抛撒车，同时驱动电机与螺旋绞龙部件采用插接固定，便于装配与拆分，便于使用。
(2)驱动电机的前侧驱动轴处端面固定连接有插接座，圆杆的后下侧端面固定连接有插接块，插接座与插接块插接，便于驱动电机与圆杆进行连接驱动。
(3)插接块外端表面一圈设有齿牙凸起，插接座的外端表面一圈设有齿牙啮合槽，齿牙凸起啮合在齿牙啮合槽内，在驱动轴旋转时，可带动插接座旋转，可同时带动插接块和圆杆旋转，可使绞龙片旋转传输物料。
(4)导料筒为折角导料圆筒结构，导料筒前端设有折弯角，在物料传输导出导料筒时，可通过折弯角向下传输，便于导进车箱内。
(5)绞龙片的外表面紧贴在导料筒的内壁表面，绞龙片的前端表面顶在导料筒的折弯角处内壁表面，可对圆杆与绞龙片在导料筒内进行定位。
(6)支撑夹板上端内侧表面设有第一轴承，第一圆块通过第一轴承连接在支撑夹板中，在翻转调整角度时，可使第一圆块通过第一轴承支撑旋转，减少摩擦。
(7)U形架的上端内侧表面设有第二轴承，第二圆块通过第二轴承连接在U形架内，在翻转调整角度时，可使第二圆块通过第二轴承支撑旋转，减少摩擦。
(8)导料筒后上侧表面设有进料斗，底座下设有滚轮，便于进料与移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导料筒与支撑夹板连接关系侧视剖面图；
图3为本实用新型的导料筒与U形架连接关系侧视剖面图；
图4为本实用新型的A处放大图；
图5为本实用新型的插接座局部结构侧视图；
图6为本实用新型的插接块局部结构侧视图。
图中标号说明：
1底座、2导料筒、3圆杆、4绞龙片、5支撑夹板、6第一圆块、7铰接座、8液压缸、 9液压杆、10U形架、11第二圆块、12端盖、13驱动电机、14驱动轴、15插接座、16 插接块、150齿牙啮合槽、160齿牙凸起、20折弯角、50第一轴承、100第二轴承、200 进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种单轨抛撒车用上料装置，包括底座1，底座1的上端设有导料筒2，导料筒2内设有圆杆3，圆杆3的外表面设有绞龙片4，底座1的后侧上表面固定连接有支撑夹板5，支撑夹板5的上侧内端表面铰接有第一圆块6，第一圆块6的内端面固定连接在导料筒2的后端两侧外表面，底座1的前侧上端表面通过铰接座7铰接有液压缸8，液压缸8的上端液压杆9处上端面固定连接有U形架10，U形架10的上端内侧表面铰接有第二圆块11，第二圆块11的内端面固定连接在导料筒2的前端两侧外表面，导料筒2 后侧设有驱动电机13与圆杆3对接。
进一步的，驱动电机13通过螺栓固定连接在端盖12上，端盖12通过螺栓和螺母连接在导料筒2的后侧外表面，驱动电机13的前侧驱动轴14处端面固定连接有插接座15，圆杆3的后下侧端面固定连接有插接块16，插接座15与插接块16插接，便于驱动电机 13与圆杆3进行连接驱动。
进一步的，插接块16外端表面一圈设有齿牙凸起160，插接座15的外端表面一圈设有齿牙啮合槽150，齿牙凸起160啮合在齿牙啮合槽150内，在驱动轴14旋转时，可带动插接座15旋转，可同时带动插接块16和圆杆3旋转，可使绞龙片4旋转传输物料。
进一步的，导料筒2为折角导料圆筒结构，导料筒2前端设有折弯角20，在物料传输导出导料筒2时，可通过折弯角20向下传输，便于导进车箱内，绞龙片4的外表面紧贴在导料筒2的内壁表面。
进一步的，绞龙片4的前端表面顶在导料筒2的折弯角20处内壁表面，可对圆杆3与绞龙片4在导料筒2内进行定位。
进一步的，支撑夹板5上端内侧表面设有第一轴承50，第一圆块6通过第一轴承50连接在支撑夹板5中，在翻转调整角度时，可使第一圆块6通过第一轴承50支撑旋转，减少摩擦。
进一步的，U形架10的上端内侧表面设有第二轴承100，第二圆块11通过第二轴承100连接在U形架10内，在翻转调整角度时，可使第二圆块11通过第二轴承100支撑旋转，减少摩擦。
进一步的，导料筒2后上侧表面设有进料斗200，底座1下设有滚轮，便于进料与移动。
在使用时，导料筒2通过进料斗200进料，通过驱动电机13带动驱动轴14旋转，可驱动电机13的前侧驱动轴14处端面固定连接有插接座15，圆杆3的后下侧端面固定连接有插接块16，插接座15与插接块16插接，插接块16外端表面一圈设有齿牙凸起160，插接座15的外端表面一圈设有齿牙啮合槽150，齿牙凸起160啮合在齿牙啮合槽150内，在驱动轴14旋转时，可带动插接座15旋转，可同时带动插接块16和圆杆3旋转，可使绞龙片4旋转传输物料；
通过液压缸8带动液压杆9顶起U形架10，可通过导料筒2铰接在支撑夹板5上，U 形架10铰接在导料筒2外，可形成四轴铰接结构，可在通过U形架10顶起导料筒2翻转调节角度，适用于不同高度的车箱上料，便于使用；
液压缸8的型号为HGS80-50；
驱动电机13的型号为Y90L-2，通过串联电路连接在电源和控制开关上；
同时驱动电机13与绞龙片4上的圆杆3采用插接固定，便于装配与拆分，便于使用，拆卸时直接取下螺栓与螺丝取下端盖12即可取出绞龙片4和圆杆3形成的螺旋绞龙部件。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种单轨抛撒车用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上端设有导料筒(2)，导料筒(2)内设有圆杆(3)，圆杆(3)的外表面设有绞龙片(4)，底座(1)的后侧上表面固定连接有支撑夹板(5)，支撑夹板(5)的上侧内端表面铰接有第一圆块(6)，第一圆块(6)的内端面固定连接在导料筒(2)的后端两侧外表面，底座(1)的前侧上端表面通过铰接座(7)铰接有液压缸(8)，液压缸(8)的上端液压杆(9)处上端面固定连接有U形架(10)，U形架(10)的上端内侧表面铰接有第二圆块(11)，第二圆块(11)的内端面固定连接在导料筒(2)的前端两侧外表面，导料筒(2)后侧设有驱动电机(13)与圆杆(3)对接，驱动电机(13)通过螺栓固定连接在端盖(12)上，端盖(12)通过螺栓和螺母连接在导料筒(2)的后侧外表面，驱动电机(13)的前侧驱动轴(14)处端面固定连接有插接座(15)，圆杆(3)的后下侧端面固定连接有插接块(16)，插接座(15)与插接块(16)插接，插接块(16)外端表面一圈设有齿牙凸起(160)，插接座(15)的外端表面一圈设有齿牙啮合槽(150)，齿牙凸起(160)啮合在齿牙啮合槽(150)内。
2.根据权利要求1所述的一种单轨抛撒车用上料装置，其特征在于：导料筒(2)为折角导料圆筒结构，导料筒(2)前端设有折弯角(20)。
3.根据权利要求1所述的一种单轨抛撒车用上料装置，其特征在于：绞龙片(4)的外表面紧贴在导料筒(2)的内壁表面，绞龙片(4)的前端表面顶在导料筒(2)的折弯角(20)处内壁表面。
4.根据权利要求1所述的一种单轨抛撒车用上料装置，其特征在于：支撑夹板(5)上端内侧表面设有第一轴承(50)，第一圆块(6)通过第一轴承(50)连接在支撑夹板(5)中。
5.根据权利要求1所述的一种单轨抛撒车用上料装置，其特征在于：U形架(10)的上端内侧表面设有第二轴承(100)，第二圆块(11)通过第二轴承(100)连接在U形架(10)内。
6.根据权利要求1所述的一种单轨抛撒车用上料装置，其特征在于：导料筒(2)后上侧表面设有进料斗(200)，底座(1)下设有滚轮。
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