CN210853977U - 一种高分子管材运输固定架 - Google Patents

Abstract

一种高分子管材运输固定架，一种高分子管材运输固定架，包括操作台、底部支撑装置、两侧支撑装置；所述两侧支撑装置设置于操作台平台，包括中央固定条、左右支撑条；所述中央固定条固定设置于操作台平台的中央；所述左右支撑条分别平行设置于中央固定条两侧；左右支撑条上设置有弧面；所述弧面上设置有转动轮A。所述两侧支撑装置包括支撑块；所述支撑块上方设置有转动轴；转动轴上固定设置有连接杆A，连接杆A在转动轴带动下以转动轴为圆心旋转运动；连接杆A远离转动轴一端与连接杆B连接。本实用新型可以满足不同直径管材的运输固定要求，并且在运输过程中不会产生磨损，保障了产品质量。

Description

一种高分子管材运输固定架

技术领域

本实用新型涉及高分子管材生产领域，具体涉及一种高分子管材运输固定架。

背景技术

在高分子材料管的生产过程中，需要注模成型以后的管材还需要经过冷却、切割等一系列后续加工，为了保证这些加工过程有序进行，需要对管材进行固定。传统的固定运输装置一般只适用于一种直径的管材，不能随意调节，导致使用受限，此外，不可调节的固定架容易对管材本身造成磨损，降低产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种高分子管材运输固定架，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高分子管材运输固定架，包括操作台、底部支撑装置、两侧支撑装置；所述底部支撑装置设置于操作台平台，包括中央固定条、左右支撑条；所述中央固定条固定设置于操作台平台的中央；所述左右支撑条分别平行设置于中央固定条两侧；左右支撑条上设置有弧面；所述弧面上设置有转动轮A。所述两侧支撑装置包括支撑块；所述支撑块上方设置有转动轴；转动轴上固定设置有连接杆A，连接杆A在转动轴带动下以转动轴为圆心旋转运动；连接杆A远离转动轴一端与连接杆B连接；连接杆B远离连接杆A一端设置有固定条；所述固定条为半弧形，垂直于连接杆B固定；所述支撑块底部设置有传送带；所述传送带包括竖直段和圆弧段；竖直段与圆弧段围绕设置成封闭传送装置；所述两侧支撑装置设置有若干个，间隔相同间距固定于传送带表面；所述传送带的竖直段平行设置于底部支撑装置两侧。

进一步的，所述左右支撑条下方设置滑轨；所述中央固定条通过伸缩杆A与左右支撑条伸缩连接。

进一步的，所述连接杆B侧壁设置有滑槽；所述支撑块上竖直设置有伸缩杆B；伸缩杆B顶部设置有滑块；所述滑块嵌入设置于滑槽内部；所述连接杆B在伸缩杆B作用下方向保持水平。

进一步的，所述中央固定条顶部设置有转动轮B；所述转动轮B平行设置有若干个。

进一步的，所述固定条表面包裹设置有橡胶垫。

进一步的，所述操作台前后两端设置有红外发射器；所述两侧支撑装置上设置有红外感应器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型针对生产流程中切割、喷淋等加工步骤中需要对管材进行固定和运输这一问题，设计了一种可调节大小的运输固定架；通过底部支撑装置和两侧支撑装置的配合使用，增强了固定效果和调节灵活度；通过加装传送带实现了对管材的运输；通过加装红外感应装置进一步提高设备调控的灵敏度；本实用新型可以满足不同直径管材的运输固定要求，并且在运输过程中不会产生磨损，保障了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的两侧支撑装置结构示意图；

图中：操作台1；底部支撑装置2；两侧支撑装置3；中央固定条4；左右支撑条5；支撑块6；红外感应器7；转动轴8；连接杆A 9；连接杆B 10；固定条11；传送带12；竖直段13；圆弧段14；伸缩杆A 15；滑槽16；滑块17；转动轮B 18；弧面19；转动轮A 20；橡胶垫21；红外发射器22；伸缩杆B 23。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示：

实施例1：

一种高分子管材运输固定架，包括操作台1、底部支撑装置2、两侧支撑装置3；所述底部支撑装置3设置于操作台1平台，包括中央固定条4、左右支撑条5；所述中央固定条4固定设置于操作台1平台的中央；所述左右支撑条5分别平行设置于中央固定条4两侧；左右支撑条5上设置有弧面19；所述弧面上设置有转动轮A 20；所述两侧支撑装置3包括支撑块6；所述支撑块6上方设置有转动轴8；转动轴8上固定设置有连接杆A 9，连接杆A 9在转动轴8带动下以转动轴8为圆心旋转运动；连接杆A 9远离转动轴8的一端与连接杆B10连接；连接杆B10远离连接杆A 9的一端设置有固定条11；所述固定条11为半弧形，垂直于连接杆B10固定；所述支撑块6底部设置有传送带12；所述传送带12包括竖直段13和圆弧段14；竖直段13与圆弧段14围绕设置成封闭传送装置；所述两侧支撑装置3设置有若干个，间隔相同间距固定于传送带12表面；所述传送带12的竖直段13平行设置于底部支撑装置2两侧。

实施例2：

在实施例1的基础上，其特征在于，所述左右支撑条5下方设置滑轨24；所述中央固定条4通过伸缩杆A 15与左右支撑条5伸缩连接。左右支撑条5可以在滑轨24中左右移动，以达到对于不同管径的最佳接触角度。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述连接杆B10侧壁设置有滑槽16；所述支撑块6上竖直设置有伸缩杆B 23；伸缩杆B23顶部设置有滑块17；所述滑块17嵌入设置于滑槽16内部；所述连接杆B10在伸缩杆B 23作用下方向保持水平。连接杆B始终保持水平状态使固定条11与管材水平接触，接触固定效果较佳。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述中央固定条4顶部设置有转动轮B18；所述转动轮B18平行设置有若干个。管材置于中央固定条4，添加转动轮B18可以使降低运输过程的摩擦。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述固定条11表面包裹设置有橡胶垫21。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，所述操作台1前后两端设置有红外发射器22；所述两侧支撑装置3上设置有红外感应器7。红外发射器22发出的红外信号会传递给两侧支撑装置3上的红外感应器7，使两侧支撑装置3上的转动轴8调整角度，进而调整固定条11与管材的接触，当两侧支撑装置3运动到传送带12靠近管材的竖直段13处，会发出命令，调节转动轴8使固定条11与管材接触；当两侧支撑装置3离开靠近管材的竖直段13，会发出命令是固定条11放松，完成传输，如此循环往复。在两条传送带上，每一个两侧支撑装置3的位置均一一水平对应，以保证固定时的受力稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子管材运输固定架，其特征在于，包括操作台（1）、底部支撑装置（2）、两侧支撑装置（3）；所述两侧支撑装置（3）设置于操作台（1）平台，包括中央固定条（4）、左右支撑条（5）；所述中央固定条（4）固定设置于操作台（1）平台的中央；所述左右支撑条（5）分别平行设置于中央固定条（4）两侧；左右支撑条（5）上设置有弧面（19）；所述弧面上设置有转动轮A（20）；所述两侧支撑装置（3）包括支撑块（6）；所述支撑块（6）上方设置有转动轴（8）；转动轴（8）上固定设置有连接杆A（9），连接杆A（9）在转动轴（8）带动下以转动轴（8）为圆心旋转运动；连接杆A（9）远离转动轴（8）的一端与连接杆B（10）连接；连接杆B（10）远离连接杆A（9）的一端设置有固定条（11）；所述固定条（11）为半弧形，垂直于连接杆B（10）固定；所述支撑块（6）底部设置有传送带（12）；所述传送带（12）包括竖直段（13）和圆弧段（14）；竖直段（13）与圆弧段（14）连接构成封闭结构；所述两侧支撑装置（3）设置有若干个，间隔相同间距固定于传送带（12）表面；所述传送带（12）的竖直段（13）平行设置于底部支撑装置（2）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高分子管材运输固定架，其特征在于，所述左右支撑条（5）下方设置滑轨（24）；所述中央固定条（4）通过伸缩杆A（15）与左右支撑条（5）伸缩连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子管材运输固定架，其特征在于，所述连接杆B（10）侧壁设置有滑槽（16）；所述支撑块（6）上竖直设置有伸缩杆B（23）；伸缩杆B（23）顶部设置有滑块（17）；所述滑块（17）嵌入设置于滑槽（16）内部；所述连接杆B（10）在伸缩杆B（23）作用下方向保持水平。

4.根据权利要求1所述的一种高分子管材运输固定架，其特征在于，所述中央固定条（4）顶部设置有转动轮B（18）；所述转动轮B（18）平行设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种高分子管材运输固定架，其特征在于，所述固定条（11）表面包裹设置有橡胶垫（21）。

6.根据权利要求1所述的一种高分子管材运输固定架，其特征在于，所述操作台（1）前后两端设置有红外发射器（22）；所述两侧支撑装置（3）上设置有红外感应器（7）。

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