CN210853089U - 块状食品对齐装盒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装设备领域，尤其是块状食品对齐装盒设备。该装盒设备包括输送台、定位框、定位框升降机构、推板机构、托板、托板升降机构、箱体、存储仓和支撑块，所述输送台上方设有定位框升降机构，定位框升降机构的移动端固定有定位框，定位框上固定有四个中心对称的推板机构，输送台的出料端设有存储仓,存储仓的两侧板上均铰接有数个从上到下排列的用于支撑箱体的支撑块。本实用新型通过输送台来传送食品。通过可上下移动的定位框来罩住食品。通过四个中心对称的推板机构推动食品来使得一摞食品对齐。通过可上下移动的托板将食品下降到箱体内，并将箱体逐一从存储仓内取出。本申请提高了食品对齐装箱的效率。

Description

块状食品对齐装盒设备

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备领域，尤其是块状食品对齐装盒设备。

背景技术

堆叠在一起的矩形的块状食品，在装入箱体内之前，需要先将食品对齐。然后再将对齐的食品装入箱体内。但是现有的食物对齐装箱的工作效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种块状食品对齐装盒设备。通过输送台来传送食品。通过可上下移动的定位框来罩住食品。通过四个中心对称的推板机构推动食品来使得一摞食品对齐。通过可上下移动的托板将食品下降到箱体内，并将箱体逐一从存储仓内取出。本申请提高了食品对齐装箱的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种块状食品对齐装盒设备，包括输送台、定位框、定位框升降机构、推板机构、托板、托板升降机构、箱体、存储仓和支撑块，所述输送台上方设有定位框升降机构，定位框升降机构的移动端固定有定位框，定位框上固定有四个中心对称的推板机构，输送台的出料端设有存储仓,存储仓的两侧板上均铰接有数个从上到下排列的用于支撑箱体的支撑块，支撑块与存储仓之间连接有扭力弹簧，存储仓内固定有用于限制支撑块翻转角度的限位块，箱体底部开设有用于穿过托板的穿孔，托板升降机构固定在存储仓内，托板升降机构的活塞杆固定在托板上。

具体地，所述推板机构由平板和平板直线驱动气缸组成，平板直线驱动气缸的缸体固定在定位框上，平板直线驱动气缸的活塞杆垂直固定在平板上，平板置于定位框内。

具体地，所述平板为硅胶板。

具体地，所述定位框升降机构与托板升降机构均为气缸。

具体地，所述支撑块为三角块。

具体地，所述输送台为皮带输送机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种块状食品对齐装盒设备。通过输送台来传送食品。通过可上下移动的定位框来罩住食品。通过四个中心对称的推板机构推动食品来使得一摞食品对齐。通过可上下移动的托板将食品下降到箱体内，并将箱体逐一从存储仓内取出。本申请提高了食品对齐装箱的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的推板机构的结构示意图；

图中1.输送台，2.定位框，3.定位框升降机构,4.推板机构，5.托板，6.托板升降机构，7.箱体，8.存储仓，9.支撑块，41.平板,42.平板直线驱动气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的推板机构的结构示意图。

一种块状食品对齐装盒设备，包括输送台1、定位框2、定位框升降机构3、推板机构4、托板5、托板升降机构6、箱体7、存储仓8和支撑块9，所述输送台1上方设有定位框升降机构3，定位框升降机构3的移动端固定有定位框2，定位框2上固定有四个中心对称的推板机构4，输送台1的出料端设有存储仓8,存储仓8的两侧板上均铰接有数个从上到下排列的用于支撑箱体7的支撑块9，支撑块9与存储仓8之间连接有扭力弹簧，存储仓8内固定有用于限制支撑块9翻转角度的限位块，箱体7底部开设有用于穿过托板5的穿孔，托板升降机构6固定在存储仓8内，托板升降机构6的活塞杆固定在托板5上。所述推板机构4由平板41和平板直线驱动气缸42组成，平板直线驱动气缸42的缸体固定在定位框2上，平板直线驱动气缸42的活塞杆垂直固定在平板41上，平板41置于定位框2内。所述平板41为硅胶板。所述定位框升降机构3与托板升降机构6均为气缸。所述支撑块9为三角块。所述输送台1为皮带输送机。

结合附图1和附图2所示，定位框2为矩形框，定位框2底部设有开口，定位框2的四个侧板上分别固定有推板机构4，四个中心对称的平板41分别朝向前后左右。

当要对齐堆叠在一起的矩形块状食品时，首先将一摞食品放置到输送台1的皮带上，此时的食品堆叠有些许不对齐，输送台1驱使食品堆叠在一起的食品往前移动，知道食品置于定位框2下方。接着定位框升降机构3的活塞杆驱使定位框2往下移动，直到食品被罩在定位框2内，食品位于四个平板41之间。接着左右两侧的平板直线驱动气缸42驱使平板41往食品的方向移动，从而将食品左右两侧对齐。然后前后两侧的平板直线驱动气缸42驱使平板41往食品的方向移动，从而将食品前后两侧对齐。

当食品对齐之后，定位框2上移，输送台1将食品继续往前传送，直到将该摞食品移动至托板5上。

此时托板升降机构6的活塞杆穿过存储仓8内由上到下放置的所有箱体7，而托板5则位于所有箱体7的上方。箱体7边沿支撑在存储仓8左右两侧的支撑块9的平面上。每一个箱体7侧边均支撑在该高度左右两侧的支撑块9上，形成从上到下的排列状态。由于限位块的限制作用，因此三角形的支撑块9平面在其中一面保持水平状态时，就无法继续往下翻转，因此可以支撑住箱体7。当上面的箱体7被取走之后，压力消失，在扭力弹簧的回弹带动下，支撑块9会往上翻转，两侧上翻的支撑块9就打开了空间，可以让下方的箱体7从下往上被取出。

箱体7底部的开孔与托板5相配合，但该开孔面积小于食品，因此可以穿过托板5而无法穿过食品。所以当托板5往下降的时候，就可以穿过最上方的箱体7，而把食品留在最上方的箱体内。装好之后，将最上方的箱体7取走。按照上述方式，可以将从上到下放置在存储仓8内的箱体7逐一安装好食品后移走。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种块状食品对齐装盒设备，其特征是，包括输送台(1)、定位框(2)、定位框升降机构(3)、推板机构(4)、托板(5)、托板升降机构(6)、箱体(7)、存储仓(8)和支撑块(9)，所述输送台(1)上方设有定位框升降机构(3)，定位框升降机构(3)的移动端固定有定位框(2)，定位框(2)上固定有四个中心对称的推板机构(4)，输送台(1)的出料端设有存储仓(8),存储仓(8)的两侧板上均铰接有数个从上到下排列的用于支撑箱体(7)的支撑块(9)，支撑块(9)与存储仓(8)之间连接有扭力弹簧，存储仓(8)内固定有用于限制支撑块(9)翻转角度的限位块，箱体(7)底部开设有用于穿过托板(5)的穿孔，托板升降机构(6)固定在存储仓(8)内，托板升降机构(6)的活塞杆固定在托板(5)上。

2.根据权利要求1所述的块状食品对齐装盒设备，其特征在于：所述推板机构(4)由平板(41)和平板直线驱动气缸(42)组成，平板直线驱动气缸(42)的缸体固定在定位框(2)上，平板直线驱动气缸(42)的活塞杆垂直固定在平板(41)上，平板(41)置于定位框(2)内。

3.根据权利要求2所述的块状食品对齐装盒设备，其特征在于：所述平板(41)为硅胶板。

4.根据权利要求1所述的块状食品对齐装盒设备，其特征在于：所述定位框升降机构(3)与托板升降机构(6)均为气缸。

5.根据权利要求1所述的块状食品对齐装盒设备，其特征在于：所述支撑块(9)为三角块。

6.根据权利要求1所述的块状食品对齐装盒设备，其特征在于：所述输送台(1)为皮带输送机。

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